一种空心钻用磁吸式钻机的制作方法

[0001]
本发明涉及空心钻技术领域，尤其涉及一种空心钻用磁吸式钻机。


背景技术：

[0002]
空心钻头又名取芯钻头，开孔器，中心钻头，钢板钻头，磁力钻钻头，钢轨钻头等，空心钻头（多刃钢板钻又名或取芯钻）是多刀刃环状切削的高效钻头，钻孔直径从12mm到150mm，主要用于对钢构件的钻孔加工，如钢结构工程、轨道交通、桥梁、船舶、机械制造、航空航天等孔加工领域，其钻孔性能明显优于传统的二刃麻花钻，具有钻孔效率高、钻削轻快省力的特点，多刃钢板钻与磁座钻机配套可以对大型工件进行多方位钻孔，操作方便灵活，有效缩短工程施工时间，成为现代钢构件钻孔及环形槽加工的首选刀具。
[0003]
现有的空心钻一般使用在磁座钻机上面对钢板进行开孔。
[0004]
但是，现有的磁座钻机，每开一次孔，需要移动磁座钻机，而磁座钻机底部是贴合在钢板上，本身重量较重，移动起来，较为的耗费人力，且会对磁座钻机的底部造成损耗，减少其使用寿命，而且磁座钻机在利用空心钻对钢板进行开钻时，不便于吸附空心钻开孔产生的铁丝卷，甚至会阻碍空心钻开孔，需要人工将其拉扯下来，效率较低，而且现有的磁座钻机利用空心钻开孔，不便于在钢板上定位，有可能会造成尺寸的偏差，导致开孔不精准，在空心钻开孔的过程中，会产生大量的热，现有的散热方式较为的简单，不能及时散热，甚至会损坏空心钻，因此亟需设计一种空心钻用磁吸式钻机来解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的是提供一种空心钻用磁吸式钻机，解决了现有技术中磁座钻机移动耗费人力，不便于吸附空心钻开孔产生的铁丝卷，需要人工将其拉扯下来，效率较低，不便于在钢板上定位，有可能会造成尺寸的偏差，导致开孔不精准，散热方式较为的简单，不能及时散热，甚至会损坏空心钻的问题。
[0006]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种空心钻用磁吸式钻机，包括承重板，承重板顶部的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，承重板顶部设置有传动杆，传动杆的底端通过轴承套贯穿承重板顶部，且传动杆的延伸端固定连接有连接板，连接板的底部设置有钻头本体，钻头本体包括固定件和钻头件，固定件的顶端与连接板的底端之间固定连接，所述固定件底端固定连接有钻头件，且钻头件为空心结构，驱动电机的输出轴与传动杆位于承重板上方的一端之间通过皮带缠绕连接，承重板底部的四个拐角处均固定连接有调节机构；调节结构包括挤压弹簧和固定筒，固定筒的顶部与承重板的底部之间固定连接，且固定筒的底部呈开口状结构，固定筒内腔顶部固定连接有挤压弹簧，挤压弹簧的底端弹性连接有第二筒型电磁铁，且第二筒型电磁铁底部呈开口状结构，第二筒型电磁铁的底部固定连接有承载板，承载板的底部固定连接有第一筒型电磁铁，第二筒型电磁铁的内侧设置有滑动杆，滑动杆的底端通过第二通孔贯穿承载板的表壁，且滑动杆的延伸端固定连接有滚
轮，并且滚轮位于第一筒型电磁铁内侧，固定筒内腔的一侧中部固定连接有固定板，固定板的底部固定连接有第一液压杆，第一液压杆外壁套设有第一液压筒，且第一液压筒的底端与承载板顶部的一侧之间固定连接，并且第一液压杆的底端固定连接有配合第一液压筒使用的第一活塞，第一液压筒的一端位于固定筒内侧，滑动杆位于第二筒型电磁铁内侧的一端固定连接有联动板，联动板底部的一侧固定连接有第二液压杆，第二液压杆的外壁套设有第二液压筒，且第二液压筒的底端与承载板顶部的一侧之间固定连接，并且第二液压杆的底端固定连接有配合第二液压筒使用第二活塞，第二液压筒位于第二筒型电磁铁内侧，第二液压筒底部靠近第一液压筒的一侧连通有软管，第二筒型电磁铁靠近第一液压筒的一侧底部开设直槽口，软管通过直槽口贯穿第二筒型电磁铁的一侧，且软管的延伸端有第一液压筒一侧底部之间相互连通，并且软管位于第二筒型电磁铁内侧，第一液压筒和第二液压筒顶端均呈开口状结构。
[0007]
优选的，调节机构还包括伸缩软管、第三液压杆、第三液压筒、第三活塞和凹型电磁铁，第三液压筒与固定筒靠近钻头本体的一侧底部之间固定连接，且第三液压筒远离固定筒的一端呈开口状结构，第三液压筒内嵌设有第三液压杆，第三液压杆靠近固定筒的一端固定连接有配合第三液压筒使用的第三活塞，第三液压杆远离固定筒的一端贯穿第三液压筒，且第三液压杆的延伸端固定连接有配合钻头件使用的凹型电磁铁，第三液压筒底部远离凹型电磁铁的一侧与第一液压筒远离软管一侧底部之间通过伸缩软管相互连通。
[0008]
优选的，固定件与传动杆之间均为空心结构，连接板上开设有第一通孔，传动杆位于承重板下方的一端与固定件之间通过第一通孔相互连通，固定件与钻头件之间相互连通，传动杆的顶端固定连接有聚光灯。
[0009]
优选的，承重板顶部远离驱动电机的一侧固定连接有水箱，水箱的顶部开设有灌水口，水箱的顶部设置有配合灌水口使用的旋盖，承重板的内部开设有水槽，水箱靠近传动杆一侧的底部与水槽之间通过出水管相互连通，承重板的底部开设有若干个配合钻头本体使用的出水孔，且若干个出水孔与水槽之间相互连通，固定件上套接有扇叶，且扇叶位于若干个出水孔的正下方。
[0010]
优选的，承重板的底部设置有圆环水箱，且圆环水箱的外壁与四个调节机构中四个固定筒的相对应的一侧之间分别固定连接，并且圆环水箱位于扇叶的正下方，圆环水箱的顶部呈开口状结构，承重板顶部靠近水箱的一侧通过螺栓固定连接有小型水泵，小型水泵的进水口与圆环水箱靠近水箱的一侧之间通过回收管相互连通，且小型水泵的出水口与水箱远离出水管的一侧之间通过连通管相互连通。
[0011]
优选的，第一液压杆的长度是第二液压杆和第三液压杆的两倍，第一液压筒的长度是第二液压筒和第三液压筒的两倍，第三液压筒长度小于凹型电磁铁与钻头件之间的距离。
[0012]
优选的，滚轮与被开孔钢板之间的间距小于第一筒型电磁铁与被开孔钢板之间的间距。
[0013]
本发明至少具备以下有益效果：初始状态下，第一活塞位于第一液压筒内上部，第二活塞位于第二液压筒内下部，第一液压筒内装有液压油，将本发明放在钢板上，然后可以通过滚轮推动本发明，推动到需要开孔的位置，启动驱动电机，驱动电机通过皮带带动传动杆进行转动，传动杆通过连接板带动
钻头本体进行转动，给第一筒型电磁铁和第二筒型电磁铁通电，第二筒型电磁铁释放磁力，通过挤压弹簧之间的空洞，对固定筒进行磁力吸附，然后固定筒会带动承重板向下压，挤压弹簧进行收缩，固定板带动第一液压杆和第一活塞在第一液压筒内向下推动，液压油受到向下的推动的压力，通过软管进入到第二液压筒内，然后通过第二活塞推动第二液压杆向上运动，第二液压杆通过联动板带动滑动杆通过第二通孔向上滑动，从而带动滚轮向上收，第一筒型电磁铁与钢板直接接触，通过磁力吸附在钢板上，然后钻头本体的钻头件对钢板进行开孔。通过挤压弹簧、固定筒、固定板、第一筒型电磁铁、第二筒型电磁铁、滑动杆、承载板、滚轮、第一液压杆、第一液压筒、第一活塞、联动板、第二液压杆、第二液压筒、第二活塞、直槽口、第二通孔和软管之间的配合，在对钢板开孔之前，通过滚轮便于将本发明移动到开孔的位置，然后将滚轮收上去，再对本发明进行固定，不仅可以减少对第一筒型电磁铁的磨损，延长本发明的使用寿命，而且移动时还节省人力，较为的方便。
[0014]
本发明还具备以下有益效果：1、给凹型电磁铁通电，初始状态下，第三活塞位于第三液压筒内靠近固定筒的一端，在第一液压杆和第一活塞向下压的同时，会将液压油通过伸缩软管排入到第三液压筒中，然后液压油将第三活塞和第三液压杆向外顶，从而使得凹型电磁铁靠近钻头本体的钻头件，对钻头件钻孔时产生的铁丝卷进行磁力吸附，减少钻头件工作时的压力，利于开孔，不用人工将其扯下来，提高钻孔的工作效率，同时，凹型电磁铁还可以防止铁丝卷飞出，威胁人体安全。
[0015]
2、在钻头件工作的时候，通过水箱、出水管、灌水口、旋盖、水槽、出水孔和扇叶的配合，水通过水槽、出水孔和出水管流下来，然后经过扇叶，被扇叶打成水雾，扩大水喷洒的面积，不仅可以对钻头件进行降温散热，还可以对钻头件开孔时产生的尘埃颗粒进行降尘。
[0016]
3、在钻孔之前，启动聚光灯，聚光灯的光贯穿传动杆，然后通过连接板上的第一通孔进入到钻头本体上的固定件和钻头件，然后射出钻头件，在钢板上形成光圈，进行开孔定位，便于提高开孔的精准度，减小偏差。
[0017]
4、启动小型水泵，在水被扇叶打成水雾的时候，会有一部分进入水进入到圆环水箱内，然后通过回收管被小型水泵吸走，通过连通管进入到水箱中，形成水的循环利用，节约水源。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]
图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明外观图；图3为本发明侧视图；图4为本发明中圆环水箱处的俯视图；图5为本发明中第二筒型电磁铁的侧视图；图6为本发明中第二筒型电磁铁处的仰视图；图7为本发明的仰视图；
图8为本发明中a区域的放大图。
[0020]
图中：1、承重板；2、回收管；3、小型水泵；4、旋盖；5、连通管；6、灌水口；7、水箱；8、出水管；9、水槽；10、出水孔；11、聚光灯；12、传动杆；13、皮带；14、驱动电机；15、连接板；16、第一通孔；17、圆环水箱；18、扇叶；19、固定件；20、钻头件；21、钻头本体；30、调节结构；3001、挤压弹簧；3002、固定筒；3003、固定板；3004、第一筒型电磁铁；3005、第二筒型电磁铁；3006、滑动杆；3007、承载板；3008、滚轮；3009、第一液压杆；3010、第一液压筒；3011、第一活塞；3012、联动板；3013、第二液压杆；3014、第二液压筒；3015、第二活塞；3016、直槽口；3017、第二通孔；3018、软管；3019、伸缩软管；3020、第三液压杆；3021、第三液压筒；3022、第三活塞；3023、凹型电磁铁。
具体实施方式
[0021]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0022]
实施例一参照图1-8，一种空心钻用磁吸式钻机，包括承重板1，承重板1顶部的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机14，承重板1顶部设置有传动杆12，传动杆12的底端通过轴承套贯穿承重板1顶部，且传动杆12的延伸端固定连接有连接板15，连接板15的底部设置有钻头本体21，钻头本体21包括固定件19和钻头件20，固定件19的顶端与连接板15的底端之间固定连接，所述固定件19底端固定连接有钻头件20，且钻头件20为空心结构，驱动电机14的输出轴与传动杆12位于承重板1上方的一端之间通过皮带13缠绕连接，承重板1底部的四个拐角处均固定连接有调节机构30；调节机构30包括挤压弹簧3001和固定筒3002，固定筒3002的顶部与承重板1的底部之间固定连接，且固定筒3002的底部呈开口状结构，固定筒3002内腔顶部固定连接有挤压弹簧3001，挤压弹簧3001的底端弹性连接有第二筒型电磁铁3005，且第二筒型电磁铁3005底部呈开口状结构，第二筒型电磁铁3005的底部固定连接有承载板3007，承载板3007的底部固定连接有第一筒型电磁铁3004，第二筒型电磁铁3005的内侧设置有滑动杆3006，滑动杆3006的底端通过第二通孔3017贯穿承载板3007的表壁，且滑动杆3006的延伸端固定连接有滚轮3008，并且滚轮3008位于第一筒型电磁铁3004内侧，固定筒3002内腔的一侧中部固定连接有固定板3003，固定板3003的底部固定连接有第一液压杆3009，第一液压杆3009外壁套设有第一液压筒3010，且第一液压筒3010的底端与承载板3007顶部的一侧之间固定连接，并且第一液压杆3009的底端固定连接有配合第一液压筒3010使用的第一活塞3011，第一液压筒3010的一端位于固定筒3002内侧，滑动杆3006位于第二筒型电磁铁3005内侧的一端固定连接有联动板3012，联动板3012底部的一侧固定连接有第二液压杆3013，第二液压杆3013的外壁套设有第二液压筒3014，且第二液压筒3014的底端与承载板3007顶部的一侧之间固定连接，并且第二液压杆3013的底端固定连接有配合第二液压筒3014使用第二活塞3015，第二液压筒3014位于第二筒型电磁铁3005内侧，第二液压筒3014底部靠近第一液压筒3010的一侧连通有软管3018，第二筒型电磁铁3005靠近第一液压筒3010的一侧底部开设直槽口3016，软管3018通过直槽口3016贯穿第二筒型电磁铁3005的一侧，且软管3018的延
伸端有第一液压筒3010一侧底部之间相互连通，并且软管3018位于第二筒型电磁铁3005内侧，第一液压筒3010和第二液压筒3014顶端均呈开口状结构。滚轮3008与被开孔钢板之间的间距小于第一筒型电磁铁3004与被开孔钢板之间的间距，第一液压杆3009的长度是第二液压杆3013的两倍，第一液压筒3010的长度是第二液压筒3014的两倍，初始状态下，第一活塞3011位于第一液压筒3010内上部，第二活塞3015位于第二液压筒3014内下部，第一液压筒3010内装有液压油，将本发明放在钢板上，然后可以通过滚轮3008推动本发明，推动到需要开孔的位置，启动驱动电机14，驱动电机14通过皮带13带动传动杆12进行转动，传动杆12通过连接板15带动钻头本体21进行转动，给第一筒型电磁铁3004和第二筒型电磁铁3005通电，第二筒型电磁铁3005释放磁力，通过挤压弹簧3001之间的空洞，对固定筒3002进行磁力吸附，然后固定筒3002会带动承重板1向下压，挤压弹簧3001进行收缩，固定板3003带动第一液压杆3009和第一活塞3011在第一液压筒3010内向下推动，液压油受到向下的推动的压力，通过软管3018进入到第二液压筒3014内，然后通过第二活塞3015推动第二液压杆3013向上运动，第二液压杆3013通过联动板3012带动滑动杆3006通过第二通孔3017向上滑动，从而带动滚轮3008向上收，第一筒型电磁铁3004与钢板直接接触，通过磁力吸附在钢板上，然后钻头本体21的钻头件20对钢板进行开孔，通过挤压弹簧3001、固定筒3002、固定板3003、第一筒型电磁铁3004、第二筒型电磁铁3005、滑动杆3006、承载板3007、滚轮3008、第一液压杆3009、第一液压筒3010、第一活塞3011、联动板3012、第二液压杆3013、第二液压筒3014、第二活塞3015、直槽口3016、第二通孔3017和软管3018之间的配合，在对钢板开孔之前，通过滚轮3008便于将本发明移动到开孔的位置，然后将滚轮3008收上去，再对本发明进行固定，不仅可以减少对第一筒型电磁铁3004的磨损，延长本发明的使用寿命，而且移动时还节省人力，较为的方便。
[0023]
实施例二参照图1-3和图6-8，调节机构30还包括伸缩软管3019、第三液压杆3020、第三液压筒3021、第三活塞3022和凹型电磁铁3023，第三液压筒3021与固定筒3002靠近钻头本体21的一侧底部之间固定连接，且第三液压筒3021远离固定筒3002的一端呈开口状结构，第三液压筒3021内嵌设有第三液压杆3020，第三液压杆3020靠近固定筒3002的一端固定连接有配合第三液压筒3021使用的第三活塞3022，第三液压杆3020远离固定筒3002的一端贯穿第三液压筒3021，且第三液压杆3020的延伸端固定连接有配合钻头件20使用的凹型电磁铁3023，第三液压筒3021底部远离凹型电磁铁3023的一侧与第一液压筒3010远离软管3018一侧底部之间通过伸缩软管3019相互连通，第一液压杆3009的长度是第三液压杆3020的两倍，第一液压筒3010的长度是第三液压筒3021的两倍，第三液压筒3021长度小于凹型电磁铁3023与钻头件20之间的距离。给凹型电磁铁3023通电，初始状态下，第三活塞3022位于第三液压筒3021内靠近固定筒3002的一端，在第一液压杆3009和第一活塞3011向下压的同时，会将液压油通过伸缩软管3019排入到第三液压筒3021中，然后液压油将第三活塞3022和第三液压杆3020向外顶，从而使得凹型电磁铁3023靠近钻头本体21的钻头件20，对钻头件20钻孔时产生的铁丝卷进行磁力吸附，减少钻头件20工作时的压力，利于开孔，不用人工将其扯下来，提高钻孔的工作效率，同时，凹型电磁铁3023还可以防止铁丝卷飞出，威胁人体安全。
[0024]
实施例三
参照图1-3和图7，固定件19与传动杆12之间均为空心结构，连接板15上开设有第一通孔16，传动杆12位于承重板1下方的一端与固定件19之间通过第一通孔16相互连通，固定件19与钻头件20之间相互连通，传动杆12的顶端固定连接有聚光灯11，在钻孔之前，启动聚光灯11，聚光灯11的光贯穿传动杆12，然后通过连接板15上的第一通孔16进入到钻头本体21上的固定件19和钻头件20，然后射出钻头件20，在钢板上形成光圈，进行开孔定位，便于提高开孔的精准度，减小偏差。
[0025]
实施例四参照图1-3和图4，承重板1顶部远离驱动电机14的一侧固定连接有水箱7，水箱7的顶部开设有灌水口6，水箱7的顶部设置有配合灌水口6使用的旋盖4，承重板1的内部开设有水槽9，水箱7靠近传动杆12一侧的底部与水槽9之间通过出水管8相互连通，承重板1的底部开设有若干个配合钻头本体21使用的出水孔10，且若干个出水孔10与水槽9之间相互连通，固定件19上套接有扇叶18，且扇叶18位于若干个出水孔10的正下方，在钻头件20工作的时候，通过水箱7、出水管8、灌水口6、旋盖4、水槽9、出水孔10和扇叶18的配合，水通过水槽9、出水孔10和出水管8流下来，然后经过扇叶18，被扇叶18打成水雾，扩大水喷洒的面积，不仅可以对钻头件20进行降温，还可以对钻头件20开孔时产生的尘埃颗粒进行降尘。
[0026]
实施例五参照图1-3和图4和图7，承重板1的底部设置有圆环水箱17，且圆环水箱17的外壁与四个调节机构30中四个固定筒3002的相对应的一侧之间分别固定连接，并且圆环水箱17位于扇叶18的正下方，圆环水箱17的顶部呈开口状结构，承重板1顶部靠近水箱7的一侧通过螺栓固定连接有小型水泵3，小型水泵3的进水口与圆环水箱17靠近水箱7的一侧之间通过回收管2相互连通，且小型水泵3的出水口与水箱7远离出水管8的一侧之间通过连通管5相互连通，启动小型水泵3，在水被扇叶18打成水雾的时候，会有一部分进入水进入到圆环水箱17内，然后通过回收管2被小型水泵3吸走，通过连通管5进入到水箱7中，形成水的循环利用，节约水源。
[0027]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。