一种超长产品的多段式模切工艺的制作方法

1.本发明涉及模切产品的技术领域，具体为一种超长产品的多段式模切工艺。


背景技术：

2.模切类产品在长度达到超长尺寸，尤其是500mm以上时，由于qdc五金模具的长度较短，故无法实用qdc五金模具单次模切成型，需要使用辊刀进行模切成型，对于产品长度方向设置有圆孔的长条形模切产品，现有技术线两刀成型，即先进行模切圆孔，然后再通过辊刀模切成型，但是伴随着产品公差要求的提高，尤其是当超长产品的尺寸公差为
±
0.1mm时，辊刀无法满足上述加工精度，为此需要开发新的模切工艺。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本发明提供了一种超长产品的多段式模切工艺，其通过qdc五金模具超长产品分隔形成多段分段模切，保证模切产品的尺寸公差达到加工要求。
4.一种超长产品的多段式模切工艺，其特征在于：其预先根据设定的qdc五金模具的长度将产品分隔形成n段，其中n为大于等于2的自然数，每段产品的长度均不超过qdc五金模具的加工长度，先通过第一qdc五金模具加工产品顺次逐段加工每段产品的产品孔，第一qdc五金模具先加工的第一段产品的产品孔，同时在产品孔的两侧冲压生成产品冲压定位孔、套位孔，所述套位孔用于加工后一段产品时沿着前一段产品的长度方向末端进行套位，之后第二qdc五金模具逐段根据产品冲压定位孔、套位孔的对位将每段冲切成型；每段预设长度的产品分别顺着第一qdc五金模具、第二qdc五金模具被冲切成型，n段冲切完成的单段产品首尾相接形成整体产品。
5.其进一步特征在于：
6.第一qdc五金模具在每段套位孔的位置设置有导向下凸柱，第一qdc五金模具在每段产品的长度方向末端设置有套位孔冲头，所述套位孔冲头和所述导向下凸柱仿形布置，所述第二qdc五金模具在套位孔的位置和冲压定位孔的位置均设置有下凸对位柱，确保产品的顺利加工；
7.所述套位孔具体为分列于两侧的每侧两个孔，其组成矩形形状布置；
8.每段产品的长度相同，确保加工准确可靠。
9.采用本发明后，对于公差精度小于0.1mm的超长产品，其根据产品的大小或冲压模具的大小，进行两段或多段的加工方式去实现产品的加工，第一qdc五金模具用于加工产品孔和冲压定位孔、套位孔，第二qdc五金模具用于逐段根据冲压定位孔、套位孔对位后冲切形成每段产品，每段产品首尾连接组合形成整体产品，单个qdc五金模具的加工精度为
±
0.05，两个qdc五金模具的组合加工精度满足
±
0.1的公差，进而满足产品尺寸公差精度的要求。
附图说明
10.图1为本发明所对应的拆分为两段产品的第一qdc五金模具加工的第一段产品的示意图以及第二段产品的示意图；
11.图2为本发明所对应的拆分为两段产品的第二qdc五金模具加工的第一段产品的示意图以及第二段产品的示意图；
12.图中序号所对应的名称如下：
13.产品孔1、产品冲压定位孔2、套位孔3、产品4。
具体实施方式
14.一种超长产品的多段式模切工艺，其特征在于：其预先根据设定的qdc五金模具的长度将产品分隔形成n段，其中n为大于等于2的自然数，每段产品的长度均不超过qdc五金模具的加工长度，先通过第一qdc五金模具加工产品顺次逐段加工每段产品的产品孔，第一qdc五金模具先加工的第一段产品的产品孔，同时在产品孔的两侧冲压生成产品冲压定位孔、套位孔，所述套位孔用于加工后一段产品时沿着前一段产品的长度方向末端进行套位，之后第二qdc五金模具逐段根据产品冲压定位孔、套位孔的对位将每段冲切成型；每段预设长度的产品分别顺着第一qdc五金模具、第二qdc五金模具被冲切成型，n段冲切完成的单段产品首尾相接形成整体产品。
15.第一qdc五金模具在每段套位孔的位置设置有导向下凸柱，第一qdc五金模具在每段产品的长度方向末端设置有套位孔冲头，所述套位孔冲头和所述导向下凸柱仿形布置，所述第二qdc五金模具在套位孔的位置和冲压定位孔的位置均设置有下凸对位柱，确保产品的顺利加工；
16.每段产品的长度相同，确保加工准确可靠；
17.所述套位孔具体为分列于两侧的每侧两个孔，其组成矩形形状布置。
18.具体实施例中：产品长度600mm，且尺寸公差为
±
0.1，将产品分隔形成两段，每段长度为300mm，先通过第一qdc五金模具加工第一段产品的产品孔1，第一qdc五金模具先加工的第一段产品的产品孔1，同时在产品孔1的两侧冲压生成产品冲压定位孔2、套位孔3，之后套位孔3用于加工后一段产品时沿着前一段产品的长度方向末端进行套位，由于具体实施例仅为两段，故不再需要再后一段产品再加工套位孔；第二qdc五金模具逐段根据产品冲压定位孔2、套位孔3的对位将每段冲切成型；两段预设长度的产品分别顺着第一qdc五金模具、第二qdc五金模具被冲切成型，两段冲切完成的单段产品首尾相接形成整体产品4。
19.其工作原理如下，对于公差精度小于0.1mm的超长产品，其根据产品的大小或冲压模具的大小，进行两段或多段的加工方式去实现产品的加工，第一qdc五金模具用于加工产品孔和冲压定位孔、套位孔，第二qdc五金模具用于逐段根据冲压定位孔、套位孔对位后冲切形成每段产品，每段产品首尾连接组合形成整体产品，单个qdc五金模具的加工精度为
±
0.05，两个qdc五金模具的组合加工精度满足
±
0.1的公差，进而满足产品尺寸公差精度的要求。
20.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。