本发明涉及变速杆生产领域,尤其涉及一种变速杆轮廓定位加工的夹具。
背景技术:
现有的变速杆在生产过程中需要使用卡爪进行夹持,一般的卡爪很难保证夹持的位置,且也会导致在车削过程中产品出现轴向位移等异常。因此,需要提供一种变速杆轮廓定位加工的夹具,以解决现有技术的不足。
技术实现要素:
针对上述问题,本发明提供一种变速杆轮廓定位加工的夹具,通过产品放置块的放置槽对产品进行放置,并设置限位杆进行限位,设置接近开关控制滑块在导轨上移动,从而带动仿形卡爪对产品进行夹紧,通过限位凹槽和限位凹槽条来根据产品造型调整仿形卡爪的样式,设置防滑层保证夹紧的稳定性,并设置顶出块在产品工作完成后将产品顶出;本发明不仅大大缩短了调试和生产的时间也提高了生产的质量。
为解决上述问题,本发明提供一种变速杆轮廓定位加工的夹具,包括底座,所述底座的中部表面设置有产品放置块,产品放置块的左右两侧均设置有仿形卡爪,仿形卡爪的内侧壁上均分布有限位凹槽,限位凹槽内均设置有能拆卸式的限位凹槽条,仿形卡爪的下端设置有滑块,滑块与底座之间设置有导轨,产品放置块的表面设置有放置槽,放置槽的中部设置有竖向的限位杆。
进一步改进在于:所述产品放置块的表面设置有接近开关且接近开关与滑块电性连接。
进一步改进在于:所述仿形卡爪和限位凹槽的内侧壁上均设置防滑层。
进一步改进在于:所述放置槽的表面分布有升降式的顶出块。
本发明的有益效果:通过产品放置块的放置槽对产品进行放置,并设置限位杆进行限位,设置接近开关控制滑块在导轨上移动,从而带动仿形卡爪对产品进行夹紧,通过限位凹槽和限位凹槽条来根据产品造型调整仿形卡爪的样式,设置防滑层保证夹紧的稳定性,并设置顶出块在产品工作完成后将产品顶出;本发明不仅大大缩短了调试和生产的时间也提高了生产的质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构图。
其中:1-底座,2-产品放置块,3-仿形卡爪,4-限位凹槽,5-限位凹槽条,6-滑块,7-导轨,8-放置槽,9-限位杆,10-接近开关,11-防滑层,12-顶出块。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供一种变速杆轮廓定位加工的夹具,包括底座1,所述底座1的中部表面设置有产品放置块2,产品放置块2的左右两侧均设置有仿形卡爪3,仿形卡爪3的内侧壁上均分布有限位凹槽4,限位凹槽4内均设置有能拆卸式的限位凹槽条5,仿形卡爪3的下端设置有滑块6,滑块6与底座1之间设置有导轨7,产品放置块2的表面设置有放置槽8,放置槽8的中部设置有竖向的限位杆9。所述产品放置块2的表面设置有接近开关10且接近开关10与滑块6电性连接。所述仿形卡爪3和限位凹槽4的内侧壁上均设置防滑层11。所述放置槽8的表面分布有升降式的顶出块12。
通过产品放置块2的放置槽8对产品进行放置,并设置限位杆9进行限位,设置接近开关10控制滑块6在导轨7上移动,从而带动仿形卡爪3对产品进行夹紧,通过限位凹槽4和限位凹槽条5来根据产品造型调整仿形卡爪3的样式,设置防滑层11保证夹紧的稳定性,并设置顶出块12在产品工作完成后将产品顶出;本发明不仅大大缩短了调试和生产的时间也提高了生产的质量。
1.一种变速杆轮廓定位加工的夹具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的中部表面设置有产品放置块(2),产品放置块(2)的左右两侧均设置有仿形卡爪(3),仿形卡爪(3)的内侧壁上均分布有限位凹槽(4),限位凹槽(4)内均设置有能拆卸式的限位凹槽条(5),仿形卡爪(3)的下端设置有滑块(6),滑块(6)与底座(1)之间设置有导轨(7),产品放置块(2)的表面设置有放置槽(8),放置槽(8)的中部设置有竖向的限位杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种变速杆轮廓定位加工的夹具,其特征在于,所述产品放置块(2)的表面设置有接近开关(10)且接近开关(10)与滑块(6)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种变速杆轮廓定位加工的夹具,其特征在于,所述仿形卡爪(3)和限位凹槽(4)的内侧壁上均设置防滑层(11)。
4.根据权利要求1所述的一种变速杆轮廓定位加工的夹具,其特征在于,所述放置槽(8)的表面分布有升降式的顶出块(12)。