一种生产钢结构的拼装式切割装置的制作方法

本实用新型涉及钢结构切割技术领域，尤其涉及一种生产钢结构的拼装式切割装置。

背景技术：

钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

钢结构的设计安装环节离不开对其的切割，但是在切割的过程中易造成搁置板的损坏，这样就需要对搁置板进行换新，但现有对搁置板进行拆装的环节和步骤较为复杂，费时费力，严重影响场地的施工效率和进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：钢结构的设计安装环节离不开对其的切割，但是在切割的过程中易造成搁置板的损坏，这样就需要对搁置板进行换新，但现有对搁置板进行拆装的环节和步骤较为复杂，费时费力，严重影响场地的施工效率和进度，进而提出的一种生产钢结构的拼装式切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产钢结构的拼装式切割装置，包括两个对称设置的支撑柱，两个所述支撑柱之间横向设置有搁置板，所述搁置板的左右两端均设置有连接座，两个所述支撑柱上均依次开设有第一竖口和第二竖口，两个所述第二竖口的内顶部分别固定有穿插两个连接座而过的两个竖杆，且两个所述竖杆的中部均固定套接有限位环，两个所述第二竖口内分别设置有与两个连接座相匹配的抵定机构。

优选的，所述抵定机构包括固定在第二竖口内底部的步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器固接有螺纹杆，所述螺纹杆外螺纹套设有第二套筒，所述第二套筒外固定套接有横板，所述横板外一体成型地设计安装有与连接座相抵紧设置的抵定块。

优选的，所述横板内固定穿插有第一套筒，所述第一套筒内插设有固定在支撑柱侧面上的l形杆。

优选的，两个所述支撑柱的顶部相背对的一侧分别安装有伸缩机构，两个所述伸缩机构的输出端分别固定安装有穿插活动在两个第一竖口内的两个压抵座。

优选的，两个所述伸缩机构为伸缩气缸或液压油缸。

优选的，所述搁置板与两个连接座之间设为一体成型结构。

本实用新型的有益效果为：通过抵定机构的灵活活动与竖杆上限位环的联合封堵效用能实现对损坏的搁置板的便捷换新，操作简单方便，只需控制两个步进电机的工作状态发生改变即可，此举大大保证了场地的施工效率和进度，适宜大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产钢结构的拼装式切割装置的主视图；

图2为本实用新型中支撑柱与搁置板之间连接情况的结构示意图。

图中：1支撑柱、2搁置板、3第一竖口、4第二竖口、5伸缩机构、6压抵座、7竖杆、8限位环、9连接座、10抵定块、11横板、12第一套筒、13第二套筒、14l形杆、15螺纹杆、16步进电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种生产钢结构的拼装式切割装置，包括两个对称设置的支撑柱1，两个支撑柱1之间横向设置有搁置板2，搁置板2的左右两端均设置有连接座9，两个支撑柱1上均依次开设有第一竖口3和第二竖口4，两个第二竖口4的内顶部分别固定有穿插两个连接座9而过的两个竖杆7，且两个竖杆7的中部均固定套接有限位环8，两个第二竖口4内分别设置有与两个连接座9相匹配的抵定机构；抵定机构包括固定在第二竖口4内底部的步进电机16，步进电机16的输出端通过联轴器固接有螺纹杆15，螺纹杆15外螺纹套设有第二套筒13，第二套筒13外固定套接有横板11，横板11内固定穿插有第一套筒12，第一套筒12内插设有固定在支撑柱1侧面上的l形杆14，横板11外一体成型地设计安装有与连接座9相抵紧设置的抵定块10。

两个支撑柱1的顶部相背对的一侧分别安装有伸缩机构5，两个伸缩机构5为伸缩气缸或液压油缸，两个伸缩机构5的输出端分别固定安装有穿插活动在两个第一竖口3内的两个压抵座6，这样可以实现对搁置在搁置板2上的待切割的钢结构的加紧固定。

搁置板2与两个连接座9之间设为一体成型结构。

本实用新型提出的一种生产钢结构的拼装式切割装置中，当搁置板2损坏后，控制两个步进电机16带动两个螺纹杆15正向转动实现两个横板11的位置降低，这样两个抵定块10不再形成对搁置板2两端两个连接座9的抵定之势，待两个连接座9从两个竖杆7的末端脱出后，选用新的搁置板2重新安上即可，即将新的搁置板2两端的两个连接座9重新扣在两个竖杆7的末端后上推；

之后控制两个步进电机16反向转动带动两个横板11抬升促使两个横板11外部设置的两个抵定块10重新形成对新的搁置板2两端两个连接座9的抵定之势，最终形成对换新的搁置板2的固定效用；

综上所述，通过抵定机构的灵活活动与竖杆7上限位环8的联合封堵效用能实现对损坏的搁置板2的便捷换新，操作简单方便，只需控制两个步进电机16的工作状态发生改变即可，此举大大保证了场地的施工效率和进度，适宜大规模推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种生产钢结构的拼装式切割装置，包括两个对称设置的支撑柱(1)，其特征在于，两个所述支撑柱(1)之间横向设置有搁置板(2)，所述搁置板(2)的左右两端均设置有连接座(9)，两个所述支撑柱(1)上均依次开设有第一竖口(3)和第二竖口(4)，两个所述第二竖口(4)的内顶部分别固定有穿插两个连接座(9)而过的两个竖杆(7)，且两个所述竖杆(7)的中部均固定套接有限位环(8)，两个所述第二竖口(4)内分别设置有与两个连接座(9)相匹配的抵定机构。

2.根据权利要求1所述的一种生产钢结构的拼装式切割装置，其特征在于，所述抵定机构包括固定在第二竖口(4)内底部的步进电机(16)，所述步进电机(16)的输出端通过联轴器固接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)外螺纹套设有第二套筒(13)，所述第二套筒(13)外固定套接有横板(11)，所述横板(11)外一体成型地设计安装有与连接座(9)相抵紧设置的抵定块(10)。

3.根据权利要求2所述的一种生产钢结构的拼装式切割装置，其特征在于，所述横板(11)内固定穿插有第一套筒(12)，所述第一套筒(12)内插设有固定在支撑柱(1)侧面上的l形杆(14)。

4.根据权利要求1所述的一种生产钢结构的拼装式切割装置，其特征在于，两个所述支撑柱(1)的顶部相背对的一侧分别安装有伸缩机构(5)，两个所述伸缩机构(5)的输出端分别固定安装有穿插活动在两个第一竖口(3)内的两个压抵座(6)。

5.根据权利要求4所述的一种生产钢结构的拼装式切割装置，其特征在于，两个所述伸缩机构(5)为伸缩气缸或液压油缸。

6.根据权利要求1所述的一种生产钢结构的拼装式切割装置，其特征在于，所述搁置板(2)与两个连接座(9)之间设为一体成型结构。

技术总结
本实用新型公开了一种生产钢结构的拼装式切割装置，包括两个对称设置的支撑柱，两个所述支撑柱之间横向设置有搁置板，所述搁置板的左右两端均设置有连接座，两个所述支撑柱上均依次开设有第一竖口和第二竖口，两个所述第二竖口的内顶部分别固定有穿插两个连接座而过的两个竖杆，且两个所述竖杆的中部均固定套接有限位环，两个所述第二竖口内分别设置有与两个连接座相匹配的抵定机构。本实用新型通过抵定机构的灵活活动与竖杆上限位环的联合封堵效用能实现对损坏的搁置板的便捷换新，操作简单方便，只需控制两个步进电机的工作状态发生改变即可，此举大大保证了场地的施工效率和进度，适宜大规模推广。

技术研发人员：叶广宇;卢艳杰;常海港
受保护的技术使用者：许昌恒达杭萧建筑科技有限公司
技术研发日：2020.01.02
技术公布日：2020.09.11