墙板推挤生产线切割机的制作方法

本实用新型涉及墙板生产设备技术领域，具体为一种墙板推挤生产线切割机。

背景技术：

在墙板生产的工程中，原料在输送区域经过多次挤压及分散，使水与原材料充分混合均匀，同时能够增加混合物料的密度，通过成型模具进行成型，可得到质地均匀、密度高的条板。成型后的条板需要用切割机进行切割，以便于搬运及安装，现有的生产的设备大多采用切割机对墙板进行切割，成本较高且机器较大不方便灵活，从而给人们带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种使用灵活、工作高效、便于操作的推挤生产线用切割机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种墙板推挤生产线切割机，包括第一输送机、第二输送机、设置在第一输送机和第二输送机之间的切割机，所述第一输送机和第二输送机结构相同，所述切割机包括固定架、设置在固定架上的两个定位板，两个定位板之间四角处平行设置有四根导杆，所述导杆的外壁设置有滑块，所述滑块的上方连接有固定板，两个固定板之间通过支撑板连接，位于上方的固定板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主动轮，上下两块固定板与主动轮同一侧设置有三个从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过切割丝连接。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述第二输送机包括底架，所述底架上方设置有输送带，所述输送带内部设置有多个均匀分布的托辊。

优选的，所述支撑板内侧开设有凹槽，所述凹槽与第一输送机上的输送带外壁间隙配合。

优选的，所述第一输送机上方两侧安装有导向板，所述导向板横截面的形状与所运输的条板外壁相匹配。

优选的，所述导向板与第一输送机之间设置有l型连接板，所述l型连接板内设置有筋板。

优选的，所述切割丝所移动的距离与所生产条板的宽度相同。

本实用新型的有益效果在于：通过设置第一输送机、第二输送机、切割机，成型后的条板需要用切割机进行切割时，先通过第一输送机和第二输送机运输一段距离，当条板长度符合要求时，控制切割机左右移动，此时能够通过切割丝对条板进行切割，结构简单、维护方便且便于操作。

附图说明

图1为本实用新型主视的结构示意图；

图2为本实用新型中切割机主视的结构示意图；

图3为本实用新型中第二输送机主视的结构示意图；

图4为图1中a处放大的结构示意图；

其中：1、第一输送机；2、切割机；3、第二输送机；4、固定架；5、定位板；6、导杆；7、滑块；8、固定板；9、驱动电机；10、主动轮；11、支撑板；12、凹槽；13、从动轮；14、底架；15、输送带；16、托辊；17、导向板；18、l型连接板；19、筋板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种墙板推挤生产线切割机，包括第一输送机1、第二输送机3、设置在第一输送机1和第二输送机3之间的切割机2，第一输送机1和第二输送机3结构相同，第二输送机3包括底架14，底架14上方设置有输送带15，输送带15内部设置有多个均匀分布的托辊16，托辊16的设置能够保证条板在运输的过程中防止出现变形，第一输送机1上方两侧安装有导向板17，导向板17横截面的形状与所运输的条板外壁相匹配，导向板17与第一输送机1之间设置有l型连接板18，l型连接板18内设置有筋板19，筋板19的设置，能够保证l型连接板18的稳定性，切割机2包括固定架4、设置在固定架4上的两个定位板5，两个定位板5之间四角处平行设置有四根导杆6，导杆6的外壁设置有滑块7，滑块7的上方连接有固定板8，两个固定板8之间通过支撑板11连接，位于下方的固定板8底部设置有气缸，用以控制固定板8在导杆6上移动，气缸的伸缩量由气缸磁性开关控制，支撑板11内侧开设有凹槽12，凹槽12与第一输送机1上的输送带15外壁间隙配合，位于上方的固定板8上设置有驱动电机9，驱动电机9的输出端连接有主动轮10，上下两块固定板8与主动轮10同一侧设置有三个从动轮13，主动轮10与从动轮13之间通过切割丝连接，切割丝所移动的距离与所生产条板的宽度相同。

当对成型后的条板进行切割时，先通过第一输送机1和第二输送机3运输一端距离，当条板长度符合人们要求时，此时控制切割机2左右移动，同时控制驱动电机9转动，驱动电机9带动主动轮10转动，此时切割丝能够对条板进行切割，直至完全将条板切断，此时切割机2复位，此时切割完成后切割的条板在第二输送机3的作用下与正在成型的条板脱离，完成对条板的切割传送。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种墙板推挤生产线切割机，包括第一输送机、第二输送机、设置在第一输送机和第二输送机之间的切割机，其特征在于：所述第一输送机和第二输送机结构相同，所述切割机包括固定架、设置在固定架上的两个定位板，两个定位板之间四角处平行设置有四根导杆，所述导杆的外壁设置有滑块，所述滑块的上方连接有固定板，两个固定板之间通过支撑板连接，位于上方的固定板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主动轮，上下两块固定板与主动轮同一侧设置有三个从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过切割丝连接。

2.根据权利要求1所述的墙板推挤生产线切割机，其特征在于：所述第二输送机包括底架，所述底架上方设置有输送带，所述输送带内部设置有多个均匀分布的托辊。

3.根据权利要求1所述的墙板推挤生产线切割机，其特征在于：所述支撑板内侧开设有凹槽，所述凹槽与第一输送机上的输送带外壁间隙配合。

4.根据权利要求1所述的墙板推挤生产线切割机，其特征在于：所述第一输送机上方两侧安装有导向板，所述导向板横截面的形状与所运输的条板外壁相匹配。

5.根据权利要求4所述的墙板推挤生产线切割机，其特征在于：所述导向板与第一输送机之间设置有l型连接板，所述l型连接板内设置有筋板。

6.根据权利要求1所述的墙板推挤生产线切割机，其特征在于：所述切割丝所移动的距离与所生产条板的宽度相同。

技术总结
本实用新型公开了一种墙板推挤生产线切割机，包括第一输送机、第二输送机、设置在第一输送机和第二输送机之间的切割机，所述第一输送机和第二输送机结构相同，所述切割机包括固定架、设置在固定架上的两个定位板，两个定位板之间四角处平行设置有四根导杆，所述导杆的外壁设置有滑块，所述滑块的上方连接有固定板，两个固定板之间通过支撑板连接，位于上方的固定板上设置有驱动电机；通过设置第一输送机、第二输送机、切割机，成型后的条板需要用切割机进行切割时，先通过第一输送机和第二输送机运输一端距离，当条板长度符合人们要求时，此时控制切割机左右移动，此时能够通过切割丝对条板进行切割，结构简单、维护方便且便于操作。

技术研发人员：胡胜魁;程小敏;龙晓东;裴佳彬;李二京;蒋林鹏;董金涛;吕松奇;陈自涛;宁松艳;叶文浩
受保护的技术使用者：河南省众邦伟业科技有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.09.11