一种激光拼焊用板材清洗装置的制作方法

本实用新型涉及板材清洗技术领域，具体为一种激光拼焊用板材清洗装置。

背景技术：

清洗装置种类多样，是冲洗物体表面的工业清洗设备。它将工件表面污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。清洗机具有工位多，功能全，结构合理，操作方便，清洗效果好,对于大批量工件的清洗，改善劳动环境，提高清洗和吹干质量，具有重要的意义。

目前，现有的用于激光拼焊用板材清洗装置极少，人工清洁效率低，而且资源消耗较大，而使用现有的清洗设备来清洗激光拼焊用板材则很难清洗干净，降低了加工质量。

因此，提出一种激光拼焊用板材清洗装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种激光拼焊用板材清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的用于激光拼焊用板材清洗装置极少，人工清洁效率低，资源消耗较大，现有的清洗设备来清洗激光拼焊用板材则很难清洗干净，降低了加工质量的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种激光拼焊用板材清洗装置，包括外壳，所述外壳的中部设有滚筒，所述滚筒的上下两侧分别设有上安装架和下安装架，所述上安装架的底端中部和下安装架的顶端中部均固定连接有平面清洗装置，所述平面清洗装置由电动伸缩杆、第一喷雾头和第二圆盘刷组成，所述电动伸缩杆的底端一侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆远离电动伸缩杆的一端固定连接有第一分液管，所述第一喷雾头固定连接在第一分液管的一端，所述第一分液管的另一端固定连接有清洗剂输送管，所述电动伸缩杆的底端固定连接有第三电机，所述第二圆盘刷固定连接在第三电机的输出轴上，所述上安装架的底部一端和下安装架的顶部一端均固定连接有风机，所述风机的一侧设有清水输送管，所述清水输送管的一侧固定连接有清洗喷头，所述上安装架与下安装架之间固定安装有横截面清洗装置，所述横截面清洗装置由弹簧、第一滑块、第二滑块和第一圆盘刷组成，所述第一滑块和第二滑块的上下两端均开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有上滑轨与下滑轨，所述上滑轨的一侧固定连接有齿条，所述弹簧的一端固定连接在第一滑块的一侧，所述弹簧的另一端固定连接在第二滑块的一侧，所述第一滑块远离弹簧的一侧固定连接有电机底座，所述电机底座上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有齿轮，所述第二滑块的一侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆远离第二滑块的一端固定连接有第二分液管，所述第二分液管的一端固定连接有第二喷雾头，所述第二滑块的中部固定连接有第一电机，所述第一圆盘刷固定连接在第一电机的输出轴上，所述外壳的两侧分别设有进料口与出料口，所述进料口内设有距离传感器，所述外壳的底端一侧开设有排水口。

优选的，所述距离传感器有两个，两个所述距离传感器分别设在进料口的左右两侧，两个所述距离传感器与滚筒的上表面平行。

优选的,所述横截面清洗装置设在两滚筒之间，所述横截面清洗装置有两个，两个所述横截面清洗装置对称分布，所述齿轮与齿条啮合连接，所述上滑轨与下滑轨分别位于滚筒的上下两侧，所述上滑轨与下滑轨的两端固定连接在外壳内侧。

优选的,所述第一喷雾头设在平面清洗装置靠近进料口的一侧，所述第二喷雾头设在平面横截面清洗装置靠近进料口的一侧。

优选的,所述清水输送管有两个，两个所述清水输送管对称分布在滚筒上表面的上下两侧，所述清洗喷头有多个，多个所述清洗喷头均匀分布在清水输送管靠近滚筒的一侧。

优选的,所述平面清洗装置有多个，多个所述清洗装置呈两排交错分布。

优选的,所述风机设在靠近出料口一侧，所述风机有多个可控风口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光拼焊用板材清洗装置，具备以下有益效果：

1、该激光拼焊用板材清洗装置，通过距离传感器所测得板材数据来调节平面清洗装置、清洗喷头和风机，使其工作范围缩小至与板材大小相同的区域，从而提高工作效率，减少资源消耗。

2、该激光拼焊用板材清洗装置，在距离传感器和横截面清洗装置的作用下，可以根据需清洗板材的宽度来调节横截面清洗装置与板材之间的距离，从而板材横截面污渍得以清洁。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视剖视示意图；

图2为本实用新型结构的俯视剖视图；

图3为本实用新型横截面清洗装置的侧视剖视示意图；

图4为本实用新型横截面清洗装置的俯视示意图；

图5为本实用新型平面清洗装置的主视示意图。

图中：1、外壳；2、上安装架；3、清洗剂输送管；4、平面清洗装置；5、清水输送管；6、清洗喷头；7、风机；8、进料口；9、滚筒；10、上滑轨；11、横截面清洗装置；12、距离传感器；13、下滑轨；14、下安装架；15、齿轮；16、第一滑块；17、弹簧；18、第二滑块；19、第一电机；20、第一圆盘刷；21、齿条；22、第二电机；23、电机底座；24、第一分液管；25、电动伸缩杆；26、第一固定杆；27、第三电机；28、第二圆盘刷；29、第一喷雾头；30、第二分液管；31、第二喷雾头；32、第二固定杆；33、通孔；34、排水口；35、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种激光拼焊用板材清洗装置，包括外壳1，外壳1的中部设有滚筒9，滚筒9的上下两侧分别设有上安装架2和下安装架14，上安装架2的底端中部和下安装架14的顶端中部均固定连接有平面清洗装置4，平面清洗装置4有多个，多个平面清洗装置4呈两排交错分布，平面清洗装置4由电动伸缩杆25、第一喷雾头29和第二圆盘刷28组成，电动伸缩杆25的底端一侧固定连接有第一固定杆26，第一固定杆26远离电动伸缩杆25的一端固定连接有第一分液管24，第一喷雾头29固定连接在第一分液管24的一端，第一分液管24的另一端固定连接有清洗剂输送管3，电动伸缩杆25的底端固定连接有第三电机27，第二圆盘刷28固定连接在第三电机27的输出轴上，上安装架2的底部一端和下安装架14的顶部一端均固定连接有风机7，风机7设在靠近出料口35一侧，风机7有多个可控风口，风机7的一侧设有清水输送管5，清水输送管5的一侧固定连接有清洗喷头6，清水输送管5有两个，两个清水输送管5对称分布在滚筒9上表面的上下两侧，清洗喷头6有多个，多个清洗喷头6均匀分布在清水输送管5靠近滚筒9的一侧，上安装架2与下安装架14之间固定安装有横截面清洗装置11，横截面清洗装置11由弹簧17、第一滑块16、第二滑块18和第一圆盘刷20组成，第一滑块16和第二滑块18的上下两端均开设有通孔33，通孔33的内部贯穿有上滑轨10与下滑轨13，上滑轨10的一侧固定连接有齿条21，弹簧17的一端固定连接在第一滑块16的一侧，弹簧17的另一端固定连接在第二滑块18的一侧，第一滑块16远离弹簧17的一侧固定连接有电机底座23，电机底座23上固定连接有第二电机22，第二电机22的输出轴上固定连接有齿轮15，第二滑块18的一侧固定连接有第二固定杆32，第二固定杆32远离第二滑块18的一端固定连接有第二分液管30，第二分液管30的一端固定连接有第二喷雾头31，第二滑块18的中部固定连接有第一电机19，第一圆盘刷20固定连接在第一电机19的输出轴上，横截面清洗装置11设在两滚筒9之间，横截面清洗装置11有两个，两个横截面清洗装置11对称分布，齿轮15与齿条21啮合连接，上滑轨10与下滑轨13分别位于滚筒9的上下两侧，上滑轨10与下滑轨13的两端固定连接在外壳1内侧，第一喷雾头29设在平面清洗装置4靠近进料口8的一侧，第二喷雾头31设在横截面清洗装置11靠近进料口8的一侧,外壳1的两侧分别设有进料口8与出料口35，进料口8内设有距离传感器12，距离传感器12有两个，两个距离传感器12分别设在进料口8的左右两侧，两个距离传感器12与滚筒9的上表面平行,通过距离传感器12所测得板材数据来调节平面清洗装置4、清洗喷头6和风机7，使其工作范围缩小至与板材大小相同的区域，从而提高工作效率，减少资源消耗,在距离传感器12和横截面清洗装置11的作用下，可以根据需清洗板材的宽度来调节横截面清洗装置11与板材之间的距离，从而板材横截面污渍得以清洁,外壳1的底端一侧开设有排水口34。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：接通电源，滚筒9转动，将要清洗板材从进料口8放入，距离两距离传感器12测得板材宽度与厚度，通过该清洗装置的控制系统控制横截面清洗装置11、平面清洗装置4、清洗喷头6和风机7与其适配，横截面清洗装置11通过内部所设第二电机22带动齿轮15，齿轮15在齿条21上运动，从而带动第一滑块16在上滑轨10和下滑轨13上移动，当横截面清洗装置11移动至合适位置后，第二电机22停止运转，当板材移动至横截面清洗装置11所在位置时，第二喷雾头31将清洗剂喷至板材横截面上，第一电机19带动第一圆盘刷20转动清洗板材横截面，当滚筒9将板材运送至平面清洗装置4下时，与板材相适配部分的平面清洗装置4的电动伸缩杆25伸长至合适位置，第一喷雾头29将清洗剂喷至板材表面，第三电机27带动第二圆盘刷28转动清洗板材，当滚筒9将板材运送至清洗喷头6下时，清洗喷头6喷水，将板材上残留的清洗剂冲净，最后风机7将板材风干，板材风干后滚筒9将其从出料口35送出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。