电力设备母线折立弯加工机的制作方法

本实用新型涉及电力设备加工技术领域，尤其涉及电力设备母线折立弯加工机。

背景技术：

直接参与生产、变换、传输、分配和消耗电能的设备称为电气一次设备，其中作为载流导体设备的母线扮演着重要的角色。母线是指用高导电率的铜(铜排)、铝质材料制成的，用以传输电能，具有汇集和分配电力能力的产品。在变电所中各级电压配电装置的连接，以及变压器等电气设备和相应配电装置的连接，大都采用矩形或圆形截面的裸导线或绞线，这统称为母线。是电站或变电站输送电能用的总导线。通过它，把发电机、变压器或整流器输出的电能输送给各个用户或其他变电所。在电力系统中，母线将配电装置中的各个载流分支回路连接在一起，起着汇集、分配和传送电能的作用。母线按外型和结构，大致分为以下三类：1.硬母线：包括矩形母线、圆形母线、管形母线等。2.软母线：包括铝绞线、铜绞线、钢芯铝绞线、扩径空心导线等。3.封闭母线：包括共箱母线、分相母线等。在电力设备中，母线的作用至关重要，在使用时常常要多母线进行多种加工操作，如冲孔、剪切、折弯加工等等。

针对现有的电力设备母线折立弯加工机的折弯自动化程度低且无法调节不同宽度的母线夹持的缺点，因此我们提出了电力设备母线折立弯加工机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的电力设备母线折立弯加工机的折弯自动化程度低且无法调节不同宽度的母线夹持的缺点，而提出的电力设备母线折立弯加工机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

电力设备母线折立弯加工机，包括机架，所述机架的内部固定安装有工作箱与夹持箱，所述工作箱的内部转动安装有主齿轮，所述主齿轮的顶部啮合有第一齿轮，主齿轮的底部啮合有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮均转动安装在工作箱的内部，第一齿轮与第二齿轮的前侧分别固定安装有第一扇形齿轮与第二扇形齿轮，所述主齿轮的前侧滑动安装有齿条，齿条的顶部与第一扇形齿轮相互啮合，齿条的底部与第二扇形齿轮相互啮合，所述齿条的一端延伸至工作箱的外侧并固定安装有折弯杆，工作箱的外侧开设有圆形孔，所述折弯杆的外侧与圆形孔的内侧滑动连接。

优选的，所述夹持箱的内部转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个夹持板，两个夹持板的底部均与夹持箱的底部内壁滑动连接，双向螺纹杆的设置可是使得夹持板相互靠近，从而对母线有一定的稳定效果。

优选的，两个夹持板的顶部均延伸至夹持箱的外侧，夹持箱的顶部开设有矩形孔，夹持板的外侧滑动安装在矩形孔的内侧，夹持板的相互靠近以及相互远离可以满足不同型号的母线夹持的功能。

优选的，所述双向螺纹杆的一端延伸至夹持箱的外侧并固定安装有转盘的一侧，转盘的另一侧固定安装有把手，把手的设置方便人工转动双向螺纹杆，得到了省力的效果。

优选的，所述机架的底部四角均转动安装有万向轮，机架的顶部一侧开设有通孔，通孔的设置可以使得不同宽度的母线由通孔放入到机架的内部。

优选的，所述工作箱的后侧固定安装有电机，电机的输出轴与主齿轮的后侧固定连接，电机的设置使得装置的自动化程度增大，减少人工操作的繁琐，省时省力。

本实用新型中，所述的电力设备母线折立弯加工机，通过设置的主齿轮，主齿轮的转动带动第一齿轮与第二齿轮的转动，这样便带动第一扇形齿轮与第二扇形齿轮往相同的方向转动，第一扇形齿轮与齿条接触的时候，第二扇形齿轮没有与齿条接触，这样使得齿条可以在水平方向的往复运动，从而可以连续的为母线进行折弯工作；

本实用新型通过设置的夹持箱，手动转动把手，使得转盘的转动带动内部的双向螺纹杆转动，从而带动外侧螺纹连接的两个夹持板相互靠近或者相互远离，从而满足不同宽度的母线的夹持功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的电力设备母线折立弯加工机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的电力设备母线折立弯加工机的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的电力设备母线折立弯加工机的电机与主齿轮的侧视结构示意图。

图中：1、机架；2、工作箱；3、夹持箱；4、双向螺纹杆；5、夹持板；6、转盘；7、把手；8、主齿轮；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第一扇形齿轮；12、第二扇形齿轮；13、电机；14、齿条；15、折弯杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，电力设备母线折立弯加工机，包括机架1，机架1的内部固定安装有工作箱2与夹持箱3，工作箱2的内部转动安装有主齿轮8，主齿轮8的顶部啮合有第一齿轮9，主齿轮8的底部啮合有第二齿轮10，第一齿轮9与第二齿轮10均转动安装在工作箱2的内部，第一齿轮9与第二齿轮10的前侧分别固定安装有第一扇形齿轮11与第二扇形齿轮12，主齿轮8的前侧滑动安装有齿条14，齿条14的顶部与第一扇形齿轮11相互啮合，齿条14的底部与第二扇形齿轮12相互啮合，齿条14的一端延伸至工作箱2的外侧并固定安装有折弯杆15，工作箱2的外侧开设有圆形孔，折弯杆15的外侧与圆形孔的内侧滑动连接。

本实用新型中，夹持箱3的内部转动安装有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4的外侧螺纹连接有两个夹持板5，两个夹持板5的底部均与夹持箱3的底部内壁滑动连接，双向螺纹杆4的设置可是使得夹持板5相互靠近，从而对母线有一定的稳定效果。

本实用新型中，两个夹持板5的顶部均延伸至夹持箱3的外侧，夹持箱3的顶部开设有矩形孔，夹持板5的外侧滑动安装在矩形孔的内侧，夹持板5的相互靠近以及相互远离可以满足不同型号的母线夹持的功能。

本实用新型中，双向螺纹杆4的一端延伸至夹持箱3的外侧并固定安装有转盘6的一侧，转盘6的另一侧固定安装有把手7，把手7的设置方便人工转动双向螺纹杆4，得到了省力的效果。

本实用新型中，机架1的底部四角均转动安装有万向轮，机架1的顶部一侧开设有通孔，通孔的设置可以使得不同宽度的母线由通孔放入到机架的内部。

本实用新型中，工作箱2的后侧固定安装有电机13，电机13的输出轴与主齿轮8的后侧固定连接，电机13的设置使得装置的自动化程度增大，减少人工操作的繁琐，省时省力。

该加工机的工作原理如下：通过设置的主齿轮8，该装置在使用时，实现了自动化操作，减少人工操作的危险性，首先将需要折弯的母线又机架1顶部的通孔放入直到与夹持箱3的顶部接触，然后手动转动把手7使得转盘6开设转动从而带动双向螺纹杆4的转动，从而使得两个夹持板5相互靠近或者相互远离，从而满足不同直径的母线的夹持作用，然后启动工作箱2后侧的电机13，电机13带动与之连接的主齿轮8的转动，通过设置的第一齿轮9与第二齿轮10，使得第一齿轮9与第二齿轮10也随着主齿轮8的转动而转动，第一齿轮9与第二齿轮10的转动带动第一扇形齿轮11与第二扇形齿轮12同时转动，从而带动齿条14的左右往复的运动，从而使得折弯杆15也同样的运动，当折弯杆15靠近母线的时候边对母线实施折弯工作，当母线远离母线的时候，折弯工作便会结束，使得装置灵活性增大，实现装置的多样性，可以解决不同的问题，实现一种可持续发展的方式，本实用新型结构简单，设计合理，能够有效的改善工作人员的工作环境，提高自动化，减少人为操作的繁琐等问题，具有很强的实用性价值。