一种零件机械加工工装的制作方法

本实用新型属于加工工装技术领域，具体涉及一种零件机械加工工装。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

现有技术的存在以下问题：现有的零件机械加工工装在使用时存在无法同步调节，造成固定麻烦，同时紧固器，固定麻烦，对于转轴的转动调节麻烦，造成加工不便。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种零件机械加工工装，具有结构简单，调节方便，转动便携的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件机械加工工装，包括支撑架调节组件、基台和紧固组件，所述基台的两侧下端设置有固定接板，所述基台的侧边设置有伸缩式定位基准，所述基台的上端中间设置有红外测距器本体，所述红外测距器本体的两端设置有紧固组件，所述紧固组件远离红外测距器本体的侧边设置有支撑架调节组件。

优选的，所述支撑架调节组件包括v型架、丝杆、从动锥齿轮、驱动电机、主动锥齿轮和限位滑槽，其中，所述基台的内部底端中间设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴固定有主动锥齿轮，所述基台的内部两端靠近上端位置设置有丝杆，所述丝杆靠近主动锥齿轮的一端固定有从动锥齿轮，所述丝杆的表面固定有v型架，所述基台的表面上端设置有限位滑槽。

优选的，所述紧固组件包括固定板、调节栓、固定支架、底转轮和侧转轮，其中，所述固定支架的上端中间设置有底转轮，所述固定支架的上端两侧是设置有调节栓，所述调节栓的一端连接有固定板，所述固定板的内部均匀设置有侧转轮。

优选的，所述v型架的下端与限位滑槽滑动连接，所述v型架与丝杆螺纹啮合连接。

优选的，所述丝杆一端与基台轴承转动连接，所述从动锥齿轮与驱动电机啮合传动。

优选的，所述调节栓与固定支架螺纹啮合转动，所述调节栓与固定板转动连接。

优选的，所述侧转轮与固定板之间轴销转动连接，所述侧转轮与底转轮尺寸相同仅安装位置不同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置支撑架调节组件，通过驱动电机转动带动主动锥齿轮转动，进而主动锥齿轮连接的驱动电机转动带动丝杆旋转，丝杆上的v型架受限位滑槽限制而水平移动，方便v型架对零件的支撑，移动调节方便；

2、本实用新型设置紧固组件，通过旋转调节栓使固定板移动靠近零件转轴并固定，通过底转轮和侧转轮对零件进行支撑，且旋转调节方便，方便对零件进行加工。

附图说明

图1为本实用新型零件机械加工工装的结构示意图；

图2为本实用新型零件机械加工工装的支撑架调节组件结构示意图；

图3为本实用新型零件机械加工工装的紧固组件结构示意图；

图中：1、伸缩式定位基准；2、支撑架调节组件；21、v型架；22、丝杆；23、从动锥齿轮；24、驱动电机；25、主动锥齿轮；26、限位滑槽；3、基台；5、固定接板；6、紧固组件；61、固定板；62、调节栓；63、固定支架；64、底转轮；65、侧转轮；7、红外测距器本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型为一种零件机械加工工装，包括支撑架调节组件2、基台3和紧固组件6，基台3的两侧下端设置有固定接板5，基台3的侧边设置有伸缩式定位基准1，基台3的上端中间设置有红外测距器本体7，红外测距器本体7的两端设置有紧固组件6，紧固组件6远离红外测距器本体7的侧边设置有支撑架调节组件2。

支撑架调节组件2包括v型架21、丝杆22、从动锥齿轮23、驱动电机24、主动锥齿轮25和限位滑槽26，其中，基台3的内部底端中间设置有驱动电机24，驱动电机24的转轴固定有主动锥齿轮25，基台3的内部两端靠近上端位置设置有丝杆22，丝杆22靠近主动锥齿轮25的一端固定有从动锥齿轮23，为了方便转动，丝杆22一端与基台3轴承转动连接，从动锥齿轮23与驱动电机24啮合传动，丝杆22的表面固定有v型架21，基台3的表面上端设置有限位滑槽26，为了方便移动调节，v型架21的下端与限位滑槽26滑动连接，v型架21与丝杆22螺纹啮合连接。

紧固组件6包括固定板61、调节栓62、固定支架63、底转轮64和侧转轮65，其中，固定支架63的上端中间设置有底转轮64，固定支架63的上端两侧是设置有调节栓62，调节栓62的一端连接有固定板61，为了方便调节转动，调节栓62与固定支架63螺纹啮合转动，调节栓62与固定板61转动连接，固定板61的内部均匀设置有侧转轮65，为了方便支撑和转动，侧转轮65与固定板61之间轴销转动连接，侧转轮65与底转轮64尺寸相同仅安装位置不同。

使用时，将工装安装在合适位置，向紧固组件6和v型架21的上端放置待加工零件转轴，伸缩式定位基准1进行定位，驱动电机24转动带动主动锥齿轮25转动，进而主动锥齿轮25连接的驱动电机24转动带动丝杆22旋转，丝杆22上的v型架21受限位滑槽26限制而水平移动，方便v型架21对零件的支撑，通过旋转调节栓62使固定板61移动靠近零件转轴并固定，通过底转轮64和侧转轮65对零件进行支撑，且旋转调节方便，方便对零件进行加工，使用便携。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种零件机械加工工装，其包括支撑架调节组件(2)、基台(3)和紧固组件(6)，其特征在于：所述基台(3)的两侧下端设置有固定接板(5)，所述基台(3)的侧边设置有伸缩式定位基准(1)，所述基台(3)的上端中间设置有红外测距器本体(7)，所述红外测距器本体(7)的两端设置有紧固组件(6)，所述紧固组件(6)远离红外测距器本体(7)的侧边设置有支撑架调节组件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种零件机械加工工装，其特征在于：所述支撑架调节组件(2)包括v型架(21)、丝杆(22)、从动锥齿轮(23)、驱动电机(24)、主动锥齿轮(25)和限位滑槽(26)，其中，所述基台(3)的内部底端中间设置有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的转轴固定有主动锥齿轮(25)，所述基台(3)的内部两端靠近上端位置设置有丝杆(22)，所述丝杆(22)靠近主动锥齿轮(25)的一端固定有从动锥齿轮(23)，所述丝杆(22)的表面固定有v型架(21)，所述基台(3)的表面上端设置有限位滑槽(26)。

3.根据权利要求1所述的一种零件机械加工工装，其特征在于：所述紧固组件(6)包括固定支架(63)，其中，所述固定支架(63)的上端中间设置有底转轮(64)，所述固定支架(63)的上端两侧是设置有调节栓(62)，所述调节栓(62)的一端连接有固定板(61)，所述固定板(61)的内部均匀设置有侧转轮(65)。

4.根据权利要求2所述的一种零件机械加工工装，其特征在于：所述v型架(21)的下端与限位滑槽(26)滑动连接，所述v型架(21)与丝杆(22)螺纹啮合连接。

5.根据权利要求2所述的一种零件机械加工工装，其特征在于：所述丝杆(22)一端与基台(3)轴承转动连接，所述从动锥齿轮(23)与驱动电机(24)啮合传动。

6.根据权利要求3所述的一种零件机械加工工装，其特征在于：所述调节栓(62)与固定支架(63)螺纹啮合转动，所述调节栓(62)与固定板(61)转动连接。

7.根据权利要求3所述的一种零件机械加工工装，其特征在于：所述侧转轮(65)与固定板(61)之间轴销转动连接，所述侧转轮(65)与底转轮(64)尺寸相同仅安装位置不同。

技术总结
本实用新型公开了一种零件机械加工工装，其包括支撑架调节组件、基台和紧固组件，所述基台的两侧下端设置有固定接板，所述基台的侧边设置有伸缩式定位基准，所述基台的上端中间设置有红外测距器本体，本实用新型设置支撑架调节组件，通过驱动电机转动带动主动锥齿轮转动，进而主动锥齿轮连接的驱动电机转动带动丝杆旋转，丝杆上的V型架受限位滑槽限制而水平移动，方便V型架对零件的支撑，移动调节方便；本实用新型设置紧固组件，通过旋转调节栓使固定板移动靠近零件转轴并固定，通过底转轮和侧转轮对零件进行支撑，且旋转调节方便，方便对零件进行加工。

技术研发人员：许金国;孔垂敏
受保护的技术使用者：许金国
技术研发日：2020.01.16
技术公布日：2020.09.22