一种缸盖加工工装夹具的制作方法

本实用新型涉及工装夹具领域，尤其涉及的是一种缸盖加工工装夹具。

背景技术：

缸盖是动力部件的防护盖，如发动机缸盖。缸盖为异形结构，在加工生产缸盖过程中，经常需要采用线切割在缸盖的顶部开设安装槽等结构。

基于缸盖的异形结构，在加工过程中，难以将缸盖进行有效的夹持稳固。为了有效夹持稳固缸盖，现有技术公开的工装夹具通过将夹具上的结构复杂化，通过多种夹持机构来锁定缸盖。夹持机构复杂的现有工装夹具必然导致具有加工缸盖的过程中操作繁琐、加工时间长、加工效率低下等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种缸盖加工工装夹具。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种缸盖加工工装夹具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工装夹块；

所述工装夹块的顶面开设有柱槽，所述柱槽内连接有定位棒，所述定位棒的顶面高出工装夹块的顶面；

所述工装夹块顶部的左、右两侧螺纹连接有两个间隔设置的第一锁定螺栓，所述第一锁定螺栓位于工装夹块顶部的前、后侧；

所述工装夹块的后侧壁固定连接有侧边定位棒；

所述工装夹块的后侧壁螺纹连接有两个左、右间隔设置的第二锁定螺栓；

所述第二锁定螺栓位于侧边定位棒的上方；

所述工装夹块的顶部连接有定位棒

优选地，所述定位棒的底部与柱槽的槽底之间通过连接件可拆卸连接。

优选地，所述连接件包括插接在定位棒底部的螺纹连接盘；

所述螺纹连接盘的外侧壁开设有外螺纹；

所述柱槽的槽底开设有与螺纹连接盘适配的螺槽；

所述螺槽的槽壁上开设有与外螺纹适配的内螺纹；

所述螺纹连接盘螺纹连接在螺槽内。

优选地，所述螺纹连接盘的顶部固定连接有若干个卡接柱，若干个所述卡接柱环形阵列分布在螺纹连接盘上；

所述定位棒的底部开设有若干个与卡接柱适配的限位槽；

所述卡接柱插接在限位槽内。

优选地，所述螺纹连接盘的顶部环形阵列分布有6个卡接柱；

所述定位棒的底部开设有6个与卡接柱适配的限位槽。

优选地，所述卡接柱的横向截面形状为正六边形；

所述限位槽的横向截面形状为正六边形。

优选地，所述底座的形状为盘形。

优选地，所述工装夹块的底部固定连接在底座的偏心部位。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型公开一种缸盖加工工装夹具，通过设计工装夹块、底座、第一锁定螺栓、工装夹块顶面的柱槽、柱槽内连接有定位棒实现将第一锁定螺栓贯穿缸盖的顶部的通孔后在拧紧第一锁定螺，缸盖的底部的定位孔被定位棒定位。通过该方式实现紧固缸盖的顶面。通过设计侧边定位棒、第二锁定螺栓实现实现定位缸盖侧边侧壁。通过上述方式实现以一种结构简单、快速高效的方式实现定位缸盖的顶部和侧边侧壁。通过设计螺纹连接盘、螺槽、6个卡接柱、限位槽实现根据加工生产过程中将不同尺寸型号的缸盖(不同尺寸型号的缸盖区别在于高度不同)通过定位棒定位，进而实现多样加工。

附图说明

图1是本实用新型实施例的缸盖加工工装夹具结构示意图；

图2是本实用新型实施例中缸盖安装在缸盖加工工装夹上的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中加工的缸盖结构示意图；

图4是本实用新型实施例中连接件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例图4中另一种视角下的结构示意图；

图6是本实用新型实施例限位槽与定位棒的位置关系结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1-6所示，一种缸盖加工工装夹具，包括底座12(底座12的形状为盘形)，底座12的顶部固定连接有工装夹块11；工装夹块11的底部固定连接在底座12的偏心部位。

工装夹块11的顶面开设有柱槽115，柱槽115内连接有定位棒113，定位棒113的顶面高出工装夹块11的顶面。缸盖2的底部具有与定位棒113适配的定位孔，通过定位棒113将缸盖2的底部定位。

工装夹块11顶部的左、右两侧螺纹连接有两个间隔设置的第一锁定螺栓114，所述第一锁定螺栓114位于工装夹块11顶部的前、后侧，缸盖2上具有与第一锁定螺栓114适配的通孔，缸盖2的顶部搭载在工装夹块11的顶面，此时，将第一锁定螺栓114贯穿缸盖2的顶部的通孔后在拧紧第一锁定螺栓114，通过该方式实现紧固缸盖2的顶面。

工装夹块11的后侧壁固定连接有侧边定位棒111，对应的缸盖2的侧壁上具有与侧边定位棒111对应的侧边定位孔，同理侧边定位棒111定位在缸盖2的侧壁上的侧边定位孔，实现紧固缸盖2的侧壁。

同理，工装夹块11的后侧壁螺纹连接有两个左、右间隔设置的第二锁定螺栓112，第二锁定螺栓112位于侧边定位棒111的上方，对应的，缸盖2侧壁上具有与第二锁定螺栓112适配的通孔，将第二锁定螺栓112贯穿通孔后在拧紧后实现定位缸盖2侧壁。

实际生产过程中，不同型号的缸盖2其尺寸大小不同，具体是高度是不同的，因此，为了增加缸盖2加工工装夹具加工缸盖2类型的数量，将定位棒113的底部与柱槽115的槽底之间通过连接件设计成可拆卸连接。

具体是，连接件包括插接在定位棒113底部的螺纹连接盘1152；螺纹连接盘1152的外侧壁开设有外螺纹，对应的，柱槽115的槽底开设有与螺纹连接盘1152适配的螺槽1151；螺槽1151的槽壁上开设有与外螺纹适配的内螺纹；螺纹连接盘1152螺纹连接在螺槽1151内。螺纹连接盘1152的顶部固定连接有若干个卡接柱11521(具体是，螺纹连接盘1152的顶部环形阵列分布有6个卡接柱11521)，若干个所述卡接柱11521环形阵列分布在螺纹连接盘1152上；定位棒113的底部开设有若干个与卡接柱11521适配的限位槽1131(具体是，定位棒113的底部开设有6个与卡接柱11521适配的限位槽1131)；卡接柱11521插接在限位槽1131内。

上述卡接柱11521的横向截面形状为正六边形；限位槽1131的横向截面形状为正六边形。

将不同高度的定位棒113先卡接在卡接柱11521内，在六边形的卡接柱11521限位下，定位棒113被定位，同时，转动定位棒113，定位棒113驱动螺纹连接盘1152螺纹连接至螺槽1151内。

采用上述方式实现将不同高度的定位棒113安装在工装夹块11的顶部。

采用上述装置部件设计的优点在于：

通过设计工装夹块11、底座12、第一锁定螺栓114、工装夹块11顶面的柱槽115、柱槽115内连接有定位棒113实现将第一锁定螺栓114贯穿缸盖2的顶部的通孔后在拧紧第一锁定螺栓114，缸盖2的底部的定位孔被定位棒113定位。通过该方式实现紧固缸盖2的顶面。

通过设计侧边定位棒111、第二锁定螺栓112实现实现定位缸盖2侧边侧壁。

通过上述方式实现以一种结构简单、快速高效的方式实现定位缸盖2的顶部和侧边侧壁。进而实现将缸盖2紧固，便于缸盖2顶部加工部位21进行铣削加工。

通过设计螺纹连接盘1152、螺槽1151、6个卡接柱11521、限位槽1131实现根据加工生产过程中将不同尺寸型号的缸盖2(不同尺寸型号的缸盖2区别在于高度不同)通过定位棒113定位，进而实现多样加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。