一种钣金加工用成型模具的制作方法

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种钣金加工用成型模具。

背景技术：

模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造以及工程塑料、橡胶和陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。钣金加工是包括传统的切割下料、冲孔加工及弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数以及各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。钣金件是机械设备常用零部件，钣金件大批量生产时，通过成型模具快速冲压成型，因此需要使用一种成型模具对其进行冲压成型。现有钣金加工用成型模具在冲压过程中缓冲性能差，其产生的较大冲压力容易导致钣金断裂，尤其是对薄型钣金的冲压，导致其成品合格率低，给生产加工造成不便。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钣金加工用成型模具，该钣金加工用成型模具具备缓冲性能好等优点，解决了一般钣金加工用成型模具缓冲性能差的问题。

（二）技术方案

为实现上述钣金加工用成型模具具备缓冲性能好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金加工用成型模具，包括下模座，所述下模座的顶部固定连接有立柱，所述立柱的一端固定连接有上模座，所述上模座的顶部固定连接有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端固定连接有第一气压杆，所述第一气压杆的一端固定连接有压板，所述压板的一侧固定连接有滑杆，所述立柱的外壁固定连接有滑道。

所述压板的底部固定连接有缓冲管，所述缓冲管的外壁活动连接有缓冲筒，所述缓冲筒的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有缓冲板，所述缓冲板的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接有缓冲垫，所述缓冲筒的一端固定连接有凸模，所述凸模的外壁固定连接有压边圈，所述下模座的顶部固定连接有凹模，所述凹模的外壁活动连接有定位板，所述凹模的外壁活动连接有卸料板，所述下模座的内底壁固定连接有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端固定连接有第二气压杆。

优选的，所述第一气压杆的一端贯穿上模座的顶部并延伸至上模座的底部，且第一气压杆的直径为八厘米。

优选的，所述滑杆的一侧与滑道的外壁活动连接，且滑杆为不锈钢滑杆。

优选的，所述缓冲板的顶部与缓冲管的一端固定连接，且缓冲板的厚度为一厘米。

优选的，所述缓冲垫的外壁与缓冲筒的内壁固定连接，且缓冲垫为硅胶缓冲垫。

优选的，所述第二气压缸的数量为两个，且两个第二气压缸以凹模的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述第二气压杆的一端与卸料板的底部固定连接，且第二气压杆的直径为五厘米。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钣金加工用成型模具，具备以下有益效果：

1、该钣金加工用成型模具，通过设置的滑杆、滑道、缓冲管、缓冲筒、滑槽、缓冲板、缓冲弹簧和缓冲垫，能够达到在冲压时对钣金件进行缓冲的目的，解决了一般钣金加工用成型模具缓冲性能差的问题，减轻了冲击力，避免冲压过程中钣金件断裂，有效提高了成品合格率，且能够避免模芯受到损伤，提高了模具的使用安全，值得广泛推广。

2、该钣金加工用成型模具，通过设置的第一气压缸、第一气压杆、压板、滑杆和滑道，能够达到对钣金件进行连续稳定冲压成型的目的，降低了冲压过程中产生的冲击力，对模具进行了有效保护，实用性能好。

3、该钣金加工用成型模具，通过设置的卸料板、第二气压缸和第二气压杆，能够达到便于脱料卸料的目的，降低了人工操作难度，省时省力，提高了脱模效率，从而提高了生产效率，满足了使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构放大图；

图3为本实用新型缓冲板与滑槽连接结构示意图。

图中：1、下模座；2、立柱；3、上模座；4、第一气压缸；5、第一气压杆；6、压板；7、滑杆；8、滑道；9、缓冲管；10、缓冲筒；11、滑槽；12、缓冲板；13、缓冲弹簧；14、缓冲垫；15、凸模；16、压边圈；17、凹模；18、定位板；19、卸料板；20、第二气压缸；21、第二气压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种钣金加工用成型模具，包括下模座1，下模座1的顶部固定连接有立柱2，立柱2的一端固定连接有上模座3，上模座3的顶部固定连接有第一气压缸4，第一气压缸4的输出端固定连接有第一气压杆5，第一气压杆5的一端贯穿上模座3的顶部并延伸至上模座3的底部，且第一气压杆5的直径为八厘米，便于对钣金件进行连续稳定的冲压，第一气压杆5的一端固定连接有压板6，压板6的一侧固定连接有滑杆7，滑杆7的一侧与滑道8的外壁活动连接，且滑杆7为不锈钢滑杆，不锈钢是指耐空气、蒸汽和水等弱腐蚀介质以及酸、碱和盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，耐腐蚀性能好，稳定性能好，立柱2的外壁固定连接有滑道8，通过设置的第一气压缸4、第一气压杆5、压板6、滑杆7和滑道8，能够达到对钣金件进行连续稳定冲压成型的目的，降低了冲压过程中产生的冲击力，对模具进行了有效保护，实用性能好。

压板6的底部固定连接有缓冲管9，缓冲管9的外壁活动连接有缓冲筒10，缓冲筒10的内壁开设有滑槽11，滑槽11的内壁活动连接有缓冲板12，缓冲板12的顶部与缓冲管9的一端固定连接，且缓冲板12的厚度为一厘米，降低了模具冲压成型时的冲压力，缓冲板12的底部固定连接有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的一端固定连接有缓冲垫14，缓冲垫14的外壁与缓冲筒10的内壁固定连接，且缓冲垫14为硅胶缓冲垫，硅胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，化学性质稳定，不燃烧，缓冲性能好，通过设置的滑杆7、滑道8、缓冲管9、缓冲筒10、滑槽11、缓冲板12、缓冲弹簧13和缓冲垫14，能够达到在冲压时对钣金件进行缓冲的目的，解决了一般钣金加工用成型模具缓冲性能差的问题，减轻了冲击力，避免冲压过程中钣金件断裂，有效提高了成品合格率，且能够避免模芯受到损伤，提高了模具的使用安全，值得广泛推广，缓冲筒10的一端固定连接有凸模15，凸模15的外壁固定连接有压边圈16，下模座1的顶部固定连接有凹模17，凹模17的外壁活动连接有定位板18，凹模17的外壁活动连接有卸料板19，下模座1的内底壁固定连接有第二气压缸20，第二气压缸20的数量为两个，且两个第二气压缸20以凹模17的垂直中线为对称轴对称设置，第二气压缸20的输出端固定连接有第二气压杆21，第二气压杆21的一端与卸料板19的底部固定连接，且第二气压杆21的直径为五厘米，提高了模具的出模效率，通过设置的卸料板19、第二气压缸20和第二气压杆21，能够达到便于脱料卸料的目的，降低了人工操作难度，省时省力，提高了脱模效率，从而提高了生产效率，满足了使用者的使用需求。

在使用时，将钣金件置于凹模17上，定位板18对其进行固定，第一气压缸4启动，第一气压杆5推动压板6下移，凸模15对钣金件进行冲压，冲压过程中，缓冲管9推动缓冲板12沿滑槽11下滑至压缩缓冲弹簧13，对凸模15产生的冲压力进行有效缓冲。

综上所述，该钣金加工用成型模具，能够在冲压时对钣金件进行缓冲，减轻了冲击力，避免冲压过程中钣金件断裂，有效提高了成品合格率，且能够避免模芯受到损伤，提高了模具的使用安全，值得广泛推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。