一种加工挤出机衬套立式精镗床的制作方法

[0001]
本实用新型属于精镗床技术领域，具体涉及一种加工挤出机衬套立式精镗床。


背景技术：

[0002]
立式精镗床是用来进行汽车发动机、拖拉机压缩机等动力机械的汽缸,汽缸套孔精密加工的金属切削机床，t7220a立式精镗床主运动是由1.5千瓦/2.2 千瓦的双速电机驱动的,变速箱变速达8级(70～80转/分):主轴孔直径可为 35～200mm,若使用φ32主轴,可钻25mm以下的孔径:可用套测量装置精确控制孔的加工深度。该机有一套对刀测量装置,保证镗孔直径的精度:设计有快速定心装置,可方便地校正中心,该机工作台面尺寸为1200
×
500,其纵向行程为 900mm,横向行程为100mm,该机外形尺寸(长宽
×
高)为2000
×
1610
×
2422,净重约3500公斤，然而市面上出现的立式精镗床仍存在各种各样的不足。
[0003]
现有的立式精镗床仍存在日常维护清洗不方便，没有设置安装有清洗部件，工作人员清洁费时费力，不能够满足生产的需求，为此我们提出了一种加工挤出机衬套立式精镗床。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种加工挤出机衬套立式精镗床，以解决上述背景技术中提出的日常维护清洗不方便，没有设置安装有清洗部件问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工挤出机衬套立式精镗床，包括精镗床本体，所述精镗床本体的外表面固定连接有操作器连接组件，所述精镗床本体的上表面开设有机器安装孔，所述精镗床本体外表面的一侧固定连接有主固定板，所述主固定板的内部贯穿有主转轴杆，所述主转轴杆的外表面固定连接有主连动杆，所述精镗床本体靠近主固定板的一侧固定连接有次固定板，所述次固定板的内部贯穿有次转轴杆，所述次转轴杆的外表面固定连接有次连动杆，所述主连动杆和次连动杆之间固定连接有限位板，所述限位板表面的两端均开设有限位孔。
[0006]
优选的，所述精镗床本体上表面的边缘处开设有管道，所述管道的内部贯穿有法兰，螺纹带呈环形阵列排布在法兰的内表面。
[0007]
优选的，所述精镗床本体的外表面固定连接有焊接板，所述焊接板的表面焊接有把手环，所述把手环的表面设置有防滑纹。
[0008]
优选的，所述精镗床本体的侧面开设有滑槽，所述滑槽的表面活动连接有滚球。
[0009]
优选的，所述清洗板的顶部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离清洗板的一侧设置有清洁杆，所述清洁杆的表面设置有纽扣。
[0010]
优选的，所述清洗板的外表面设置有清洗枪，所述清洗板靠近清洗枪的一端固定连接有卡扣。
[0011]
优选的，所述精镗床本体表面的边缘处设置有刻度尺，所述精镗床本体的型号为t7220a立式精镗床。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、通过设计了安装在精镗床本体外侧的限位板和限位孔，使得工作人员在操控精镗床运作时，限制和保护需要精密切割的机器，且不需要时，可翻转到精镗床本体的侧面，不占用过多位置，精镗床本体外部的操作器连接组件和机器安装孔用于组合不同型号的切割设备，有效地增强了该装置的实用性。
[0014]
2、通过设计了安装在精镗床本体另一侧面的清洗板，使得精镗床本体日常维护和清洗时，翻转清洗板，使得清洗杆贴合精镗床本体的表面，并在清洗杆表面通过纽扣安装清洗海绵，彻底将精镗床本体清扫干净，还可用清洗板表面的清洗枪，进行清洗，清洗枪连接的水管，可用卡扣进行固定，避免水管与精镗床本体表面摩擦，造成损坏，有效地增强了该装置的整洁性和使用寿命。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的精镗床本体侧面结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型的管道剖面结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型的卡扣结构示意图；
[0019]
图中：1、精镗床本体；2、操作器连接组件；3、机器安装孔；4、主固定板；5、主转轴杆；6、主连动杆；7、次固定板；8、次转轴杆；9、次连动杆；10、限位板；11、限位孔；12、管道；13、法兰；14、螺纹带；15、焊接板；16、滑槽；17、滚球；18、清洗板；19、伸缩杆；20、清洁杆；21、纽扣；22、卡扣；23、把手环；24、清洗枪。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种加工挤出机衬套立式精镗床技术方案：一种加工挤出机衬套立式精镗床，包括精镗床本体1，精镗床本体1的外表面固定连接有操作器连接组件2，精镗床本体1的上表面开设有机器安装孔 3，精镗床本体1外表面的一侧固定连接有主固定板4，主固定板4的内部贯穿有主转轴杆5，主转轴杆5的外表面固定连接有主连动杆6，精镗床本体1 靠近主固定板4的一侧固定连接有次固定板7，次固定板7的内部贯穿有次转轴杆8，次转轴杆8的外表面固定连接有次连动杆9，主连动杆6和次连动杆 9之间固定连接有限位板10，限位板10表面的两端均开设有限位孔11。
[0022]
本实施例中，优选的，精镗床本体1上表面的边缘处开设有管道12，管道12的内部贯穿有法兰13，螺纹带14呈环形阵列排布在法兰13的内表面。
[0023]
本实施例中，优选的，精镗床本体1的外表面固定连接有焊接板15，焊接板15的表面焊接有把手环23，把手环23的表面设置有防滑纹。
[0024]
本实施例中，优选的，精镗床本体1的侧面开设有滑槽16，滑槽16的表面活动连接有滚球17，滚球17远离滑槽16的一侧固定连接有清洗板18，清洗板18的顶部活动连接有伸
缩杆19，伸缩杆19远离清洗板18的一侧设置有清洁杆20，清洁杆20的表面设置有纽扣21。
[0025]
本实施例中，优选的，清洗板18的外表面设置有清洗枪24，清洗板18 靠近清洗枪24的一端固定连接有卡扣22。
[0026]
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，当装置在使用时，工作人员可根据所要操作的流程，将精镗床本体1与对应型号的切割机操作器连接组件2和机器安装孔3进行组装调试，机器在工作时，需要对切削的部件进行限位固定时，可将精镗床本体1外侧的限位板10以及限位孔11，对所需机械进行限位操作，不需要在可将限位板10翻转，不占用过多位置，最后精镗床本体1操作完毕后，日常需要对精镗床本体1清洗维护，可用精镗床本体1外侧的清洗板18，清洗板18通过滑槽16和滚球17，将清洗板18 翻转至精镗床本体1表面，然后在清洗杆20表面安装清洗海绵或者磨砂纸，通过伸缩杆19对精镗床本体1进行擦拭和清洗，还可用清洗枪24二次清洗，废屑和水通过管道12排出，操作简单方便，可增强精镗床本体1的使用寿命。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。