一种本压头机构及本压设备的制作方法

本申请涉及机械工程技术领域，尤其涉及一种本压头机构及本压设备。

背景技术：

目前常用的本压头机构包括多个用于调节松紧度的张紧螺件，这些张紧螺件一般安装位置较为紧密，在对张紧螺件进行松紧调节时，由于空间问题，部分张紧螺件使用普通开口扳手很难进行调节操作，需要借助套筒扳手等工具才能完成，进行松紧调节操作时极为不便。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请实施例提供一种本压头机构及本压设备，以解决现有技术中在本压机构里面对处于内部的张紧螺件进行松紧调节时操作不便的问题。

第一方面，本实施例提供一种本压头机构，所述本压头机构包括：阶梯状调整板、本压头和多个张紧螺件；

所述阶梯状调整板包括至少两层台阶；

所述阶梯状调整板上设有与所述张紧螺件一一对应的多个第一螺孔，所述多个第一螺孔分布在所述至少两层台阶上；

所述本压头上设有与所述第一螺孔一一对应的第二螺孔，每个所述张紧螺件依次旋入一组所述第一螺孔和所述第二螺孔，以使所述阶梯状调整板和所述本压头连接，通过调节每个所述张紧螺件的松紧度来调整所述本压头。

进一步的，所述本压头机构还包括支撑组件，所述支撑组件连接所述阶梯状调整板。

进一步的，所述支撑组件包括：后固定板、连接板和上盖板；

所述后固定板与所述连接板连接，所述后固定板与所述连接板连接后呈t字型结构；

所述上盖板安装在所述t字型结构上方；

所述阶梯状调整板包括两层台阶，在第一层台阶上设置有第一连接部，在第二层台阶上设置有第二连接部，所述后固定板与所述第一连接部固定连接，所述连接板与所述第二连接部固定连接。

进一步的，所述多个张紧螺件包括第一张紧螺件，所述第一张紧螺件设置在第二层台阶上，至少两组所述第一张紧螺件分别位于所述连接板的两侧。

进一步的，所述多个张紧螺件还包括第二张紧螺件和第三张紧螺件，所述第二张紧螺件和第三张紧螺件设置在第一层台阶上，所述至少两组第二张紧螺件分别位于所述第二层台阶的两侧，所述至少两组第三张紧螺件分别位于所述第二张紧螺件的外侧。

进一步的，所述本压头机构还包括：加热棒，所述加热棒固定在所述本压头中。

进一步的，所述本压头机构还包括：散热板，所述散热板安装在所述后固定板上。

第二方面，本申请实施例还提供一种本压设备，包括如上所述的本压头机构。

进一步的，所述本压设备还包括本压气缸，所述本压气缸安装于所述本压头机构的上方，以用于推动所述本压头机构工作。

进一步的，所述本压设备还包括ccd相机，所述ccd相机安装于所述本压头机构的前方，以用于对待加工产品进行拍照定位。

根据本申请实施例提供的本压头机构及本压设备，与现有技术相比至少具有以下有益效果：

本申请的本压头机构，通过采用阶梯状调整板，所述阶梯状调整板设有不少于两层台阶，使得安装的张紧螺件不处于同一平面，在利用扳手进行松紧调试时不会相互干扰，并且利用普通扳手就能方便松紧，操作更加方便快捷。在对内部的张紧螺件进行松紧调试时不需要切换套筒扳手等操作，大大的缩短送紧调试时间。且对所有的张紧螺件进行松紧调试时都共用同一号扳手，能提高调试效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请中的方案，下面将对本申请实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的本压头机构的爆炸图；

图2为本申请实施例提供的本压头机构的装配完成示意图；

图3为本申请实施例提供的本压设备的结构示意图。

附图标记：1-阶梯状调整板、2-本压头、3-加热棒、4-连接板、5-后固定板、6-上盖板、7-散热板、8-第一张紧螺件、9-第二张紧螺件、10-第三张紧螺件、11-第一螺孔、21-第二螺孔、12-本压气缸、13-ccd相机。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1和图2所示，本发明实施例提供一种本压头机构，该本压头机构包括阶梯状调整板1、本压头2和多个张紧螺件；

所述阶梯状调整板1包括至少两层台阶；

所述阶梯状调整板1上设有与所述张紧螺件一一对应的多个第一螺孔11，所述多个第一螺孔11分布在所述至少两层台阶上；

所述本压头2上设有与所述第一螺孔11一一对应的第二螺孔21，每个所述张紧螺件依次旋入一组所述第一螺孔11和所述第二螺孔21，以使所述阶梯状调整板1和所述本压头2连接，通过调节每个所述张紧螺件的松紧度来调整所述本压头2。

具体的，在本实施例中，所述的张紧螺件具体为张紧螺钉，在下述实施例中，以阶梯状调整板1上设置有两层台阶和本压头机构包括6个张紧螺件为例进行示例性说明，需要的说明的是，其中数量的限定不对本申请阶梯状调整板1上实际设置的台阶层数和本压头机构实际包括的张紧螺件的个数造成限定。

基于上述示例性的数量限定，对应在阶梯状调整板1和本压头2上分别设有6组第一螺孔11和第二螺孔21，每组两个，所述第一螺孔11和第二螺孔21在阶梯状调整板1和本压头2上的位置相对应，在安装调试时，所述张紧螺件依次旋入第一螺孔11和第二螺孔21以使得阶梯状调整板1和本压头2相连接，并且可通过对每个张紧螺件松紧度的调节来调整所述本压头2的倾斜程度，待本压头2倾斜角度调整达到要求后，用开口扳手固定张紧螺件的外六角螺母。

进一步的，在本实施例中，所述本压头机构还包括支撑组件，所述支撑组件连接所述阶梯状调整板1。所述支撑组件安装于所述阶梯状调整板1的上方，以用于使本压气缸12推动所述本压头2来对工件进行加工。

在本实施例中，如图1和图2所示，所述支撑组件包括：连接板4、后固定板5和上盖板6；

所述后固定板5与所述连接板4连接，所述后固定板5与所述连接板4连接后呈t字型结构；

所述上盖板6安装在所述t字型结构上方；

所述阶梯状调整板1包括两层台阶，在第一层台阶上设置有第一连接部(图中未标识)，在第二层台阶上设置有第二连接部(图中未标识)，所述后固定板5与所述第一连接部固定连接，所述连接板4与所述第二连接部固定连接。

具体的，连接板4、后固定板5和上盖板6之间相互连接，且后固定板5和连接板4连接后呈t字型结构，所述上盖板6安装在t字型机构的上方，所述上盖板6还用于连接本压气缸12。由于调整板为阶梯状调整板1且具有两层台阶，所以后固定板5和连接板4的下端面不在一个平面上，在阶梯状调整板1的第一层台阶上设有第一连接部，在阶梯状调整板1的第二层台阶上设有第二连接部，后固定板5与第一连接部固定连接，连接板4与第二连接板固定连接。所述固定连接方式包括但不限于通过螺钉连接。

进一步的，在本实施例中，如图1所示，所述多个张紧螺件包括第一张紧螺件8，所述第一张紧螺件8设置在第二层台阶上。

在本实施例中，所述第一张紧螺件8分为至少为两组，且分布于所述连接板4的两侧，其中每一组至少包括两个所述第一张紧螺件8。例如在图1中，设置有两组所述第一张紧螺件8，每组两个第一张紧螺件8，两组所述第一张紧螺件8位于第二层台阶上，且分别位于连接板4的两侧。

进一步的，在本实施例中，如图1所示，所述多个张紧螺件还包括第二张紧螺件9和第三张紧螺件10，所有所述第二张紧螺件9和第三张紧螺件10设置在第一层台阶上。所述至少两组第二张紧螺件9分别位于所述第二层台阶的两侧，所述至少两组第三张紧螺件10分别位于所述第二张紧螺件9的外侧。

在本实施例中，所述第二张紧螺件9分为至少两组，并且每组至少有两个第二张紧螺件9；第三张紧螺件10同样分为两组且每组至少包括两个第三张紧螺件10，例如在图1中，设置有两组第二张紧螺件9和第三张紧螺件10，所有第二张紧螺件9和第三张紧螺件10位于第一层台阶上，其中第二张紧螺件9邻近所述第二层台阶设置，而第三张紧螺件10分别位于所述第二张紧螺件9远离所述第二层台阶的一侧。

进一步的，在本实施例中，如图1所示，所述本压头机构还包括：加热棒3，所述加热棒3固定在所述本压头2中。

所述加热棒3固定在所述本压头2中，所述加热棒3以用于在本压头2对工件进行加工时对本压头2进行加热，所以本压头2利用高压高温对工件进行加工。

进一步的，在本实施例中，如图1所示，所述本压头机构还包括：散热板7，所述散热板7安装在所述后固定板5上。

所述散热板7安装在后固定板5上以用于将本压头2对工件进行加工时产生热量进行散发，避免对上方的器件造成影响。

本申请的本压头机构，通过采用阶梯状调整板1，所述阶梯状调整板1设有不少于两层台阶，使得安装的张紧螺件不处于同一平面，在利用扳手进行松紧调试时不会相互干扰，并且利用普通扳手就能方便松紧，操作更加方便快捷。在对内部的张紧螺件进行松紧调试时不需要切换套筒扳手等操作，大大的缩短送紧调试时间。且对所有的张紧螺件进行松紧调试时都共用同一号扳手，能提高调试效率。

如图3所示，本申请还提供了另一种实施方式，即提供一种本压设备，所述设备包括：上述实施例中所述的本压头机构。

进一步的，所述本压设备还包括本压气缸12，所述本压气缸12安装于所述本压头机构的上方，以用于推动所述本压头机构工作。

进一步的，所述本压设备还包括ccd相机13，所述ccd相机13安装于所述本压头机构的前方，以用于对待加工产品进行拍照定位。

本申请本压设备的应用原理为：如图3所示，工作时，工件待加工位置放置于所述本压头机构下方，并且ccd相机13安装在本压头机构的前方，用于对待加工产品进行拍照定位，若工件位置有偏差，其放置工件的载物台将进行对应的移动，至工件的待加工处位于所述本压头机构下方，待定位完成后，本压头机构的加热棒3对本压头进行加热，同时本压气缸12推动本压头机构来对工件进行加工。

本申请通过采用上述的本压设备，可实现在对本压头调试时加快调试速度，并且利用上述ccd相机13来对工件进行拍照定位，便于对工件位置进行调整，利用本压气缸12推动本压头机构来对工件进行加工。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。