一种数控铣床的加工排屑装置的制作方法

本实用新型涉及数控铣床领域，具体是一种数控铣床的加工排屑装置。

背景技术：

数控铣床又称铣床，是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，目前迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式，由于数控铣削工艺最复杂，需要解决的技术问题也最多，尤其在铣削过程中会产生很多杂屑，对于这些杂屑的清理，大多是通过在加工完成后集中清理。

但是，在日常工作中由于切屑的堆积不能被及时清理，在使用中由于切屑质量较轻，容易向外飞出，容易污染到现场的操作环境。因此，本领域技术人员提供了一种数控铣床的加工排屑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控铣床的加工排屑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控铣床的加工排屑装置，包括数控铣床，所述数控铣床的上方设置有铣刀控制架，所述铣刀控制架的下方安装有废屑仓，所述废屑仓的内部设置有铣台，所述铣台的下方位于废屑仓的内部安装有移动丝杆，所述移动丝杆的一端安装有移动电机，所述铣台的上方安装有滑板，所述滑板的下表面设置有扫屑刷，且滑板的两端位于废屑仓的内侧壁设置有上滑槽，所述铣台的下方安装有压实推板，所述压实推板的两端位于废屑仓的内侧壁设置有下滑槽，所述废屑仓的下表面设置有落灰板，所述落灰板与废屑仓之间安装有转轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压实推板与下滑槽滑动连接，所述滑板与上滑槽滑动连接，所述扫屑刷为尼龙材质构件，所述铣刀控制架与数控铣床伸缩连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动电机与移动丝杆转动连接，所述落灰板与转轴转动连接，所述铣台与移动丝杆转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述废屑仓的下方设置有传送仓，所述传送仓的一侧安装有送料电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述废屑仓与传送仓贯通连接，所述送料电机与传送仓转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送仓的内部安装有传送转轴，所述传送转轴的外侧安装有传送带，所述传送仓的一侧设置有出料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口与传送仓贯通连接，所述传送带与传送转轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设计的装置整体可以在对工件铣刻完成后便对铣台进行清理，利用尼龙材质的扫屑刷可以保证对铣台表面清扫干净，同时还可以避免划伤铣台，在工件加工完就进行清扫，可以避免废屑堆积会影响到后续的操作，同时由于切屑质量较轻，堆积过多容易向外飞出，会污染到现场的操作环境，在废屑从铣台的一端扫入废屑仓的内部，再利用控制压实推板在下滑槽上滑动，将位于废屑仓内部的废屑起到一定的压实作用，因此可以根据情况选择何时将废屑仓内部压实的废屑进行排除，控制落灰板与转轴转动，将压实后的废屑送到传送仓的内部，启动送料电机带动传送转轴转动，使得传送带将废屑通过出料口输送到指定的废屑箱的内部。

附图说明

图1为一种数控铣床的加工排屑装置的结构示意图；

图2为一种数控铣床的加工排屑装置中废屑仓的内部结构示意图；

图3为一种数控铣床的加工排屑装置中传送仓的结构示意图。

图中：1、数控铣床；2、铣刀控制架；3、铣台；4、滑板；5、移动电机；6、废屑仓；7、上滑槽；8、传送仓；9、送料电机；301、移动丝杆；401、扫屑刷；601、下滑槽；602、压实推板；603、落灰板；604、转轴；801、传送转轴；802、传送带；803、出料口。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种数控铣床的加工排屑装置，包括数控铣床1，数控铣床1的上方设置有铣刀控制架2，铣刀控制架2的下方安装有废屑仓6，废屑仓6的内部设置有铣台3，铣台3的下方位于废屑仓6的内部安装有移动丝杆301，移动丝杆301的一端安装有移动电机5(型号为：y-160l-6)，铣台3的上方安装有滑板4，滑板4的下表面设置有扫屑刷401，且滑板4的两端位于废屑仓6的内侧壁设置有上滑槽7，铣台3的下方安装有压实推板602，压实推板602的两端位于废屑仓6的内侧壁设置有下滑槽601，废屑仓6的下表面设置有落灰板603，落灰板603与废屑仓6之间安装有转轴604。

在图1、2、3中：压实推板602与下滑槽601滑动连接，滑板4与上滑槽7滑动连接，扫屑刷401为尼龙材质构件，铣刀控制架2与数控铣床1伸缩连接，移动电机5与移动丝杆301转动连接，落灰板603与转轴604转动连接，铣台3与移动丝杆301转动连接，废屑仓6的下方设置有传送仓8，传送仓8的一侧安装有送料电机9(型号为：y-160l-6)，废屑仓6与传送仓8贯通连接，送料电机9与传送仓8转动连接，传送仓8的内部安装有传送转轴801，传送转轴801的外侧安装有传送带802，传送仓8的一侧设置有出料口803，出料口803与传送仓8贯通连接，传送带802与传送转轴801转动连接。

在图1、2中：移动电机5通过控制铣台3在移动丝杆301上移动从而控制对不同工件在不同位置铣刻，通过将待加工的工件放置在铣台3上，利用控制铣刀控制架2上的铣刀对工件进行加工，在工件加工完毕后产生的废屑会溅落在铣台3上，在工件撤出后，通过控制滑板4在上滑槽7上滑动，利用滑板4下表面的扫屑刷401对铣台3上进行清扫，将废屑从铣台3的一端扫入废屑仓6的内部，扫屑刷401和铣台3之间预留较小的空隙,因此方便对铣台3进行清扫工作。

在图2、3中：用控制压实推板602在下滑槽601上滑动，将位于废屑仓6内部的废屑起到一定的压实作用，再控制落灰板603与转轴604转动，将压实后的废屑送到传送仓8的内部，控制传送转轴801转动，使得传送带802将废屑通过出料口803输送到指定的废屑箱的内部，从而避免了传统的直接在加工完成后进行人工清扫会使得废屑外溅。

本实用新型的工作原理是：通过将待加工的工件放置在铣台3上，利用控制铣刀控制架2上的铣刀上下作用滑动对工件进行加工，在工件加工完毕后产生的废屑会溅落在铣台3上，通过将工件从铣台3上撤出后，通过控制滑板4在上滑槽7上滑动，使得滑板4下表面的扫屑刷401对铣台3上进行清扫，扫屑刷401为尼龙材质构件，且和铣台3之间预留较小的空隙，在整体在上滑槽7的内部向前滑动时，将废屑从铣台3的一端扫入废屑仓6的内部，操作人员可以根据废屑仓6内部的废屑的积累情况选择是否进行向外排放，当废屑仓6的内部积攒了较多废屑时，利用控制压实推板602在下滑槽601上滑动，压实推板602通过和废屑仓6的内侧壁接触挤压将废屑压实，从而避免较轻的废屑会溅处影响到工作区域的环境，将位于废屑仓6内部的废屑起到一定的压实作用，再控制落灰板603与转轴604转动，将压实后的废屑送到传送仓8的内部，启动送料电机9带动传送转轴801转动，使得传送带802将废屑通过出料口803输送到指定的废屑箱的内部。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。