一种五金零部件加工用折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金零部件加工用折弯装置。


背景技术：

2.五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品，在五金生产加工中需要对其五金配件进折弯操作，但是常见的折弯装置不便于对折弯的角度进行调节，从而使得折弯装置适用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述问题本实用新型提供了一种五金零部件加工用折弯装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金零部件加工用折弯装置，包括机架、折弯机构与工件本体，所述折弯机构的数量为两个且对称设置在机架底部的左右两侧，所述工件本体设置在两个折弯机构的顶部；
5.所述机架包括底座、立杆、横杆、伸缩气缸与折弯头，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有对称设置的立杆，两个立杆的顶部通过横杆固定连接，所述横杆底部的中点处固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端上固定连接有折弯头；
6.所述折弯机构包括固定块，所述固定块的左侧设置有l型顶杆，所述l 型顶杆右侧的底部固定连接有滑杆，所述固定块的左侧且对应滑杆的位置开设有滑槽，所述滑杆的右侧贯穿滑槽且延伸至其内部固定连接有滑块，所述滑块的右侧通过连接弹簧与滑槽内壁的右侧固定连接，所述l型顶杆右侧的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁上螺纹连接有与其相适配的螺纹杆，所述螺纹杆的右侧从左至右依次贯穿螺纹槽与立杆且延伸至立杆的右侧固定连接有旋转把手。
7.优选的，所述折弯头顶部的左右两侧均固定连接有加强筋，所述加强筋靠近伸缩气缸的一侧与其固定连接。
8.优选的，所述固定块的顶部开设有限位槽，所述l型顶杆对应限位槽的位置固定连接有限位块，所述限位块的底部贯穿限位槽且延伸至其内部。
9.优选的，所述滑槽内壁的顶部与底部均开设有固定槽，所述滑块靠近固定槽的一侧贯穿固定槽且延伸至其内部设置有滚珠，所述滚珠与固定槽的内壁滚动连接。
10.优选的，所述螺纹杆的表面且位于立杆的右侧套设有限位轴承，所述限位轴承靠近立杆的一侧与其固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过机架、折弯机构与工件本体之间的相互配合，实现了一种五金零部件加工用折弯装置，可以根据需要对两个l型顶杆之间的距离进行调节，从而可以对工件本体的折弯角度进行调节，因此为工作人员提供了极大的便利，并使得本装置应用更加
广泛。
13.2、本实用新型通过设置加强筋使得折弯头安装更加稳定，通过设置限位槽与限位块对l型顶杆起到限位作用，使其移动更加稳定，通过设置固定槽使得滑块在滑槽内滑动更加稳定，通过设置滚珠避免滑块直接接触固定槽所产生的摩擦力，通过设置限位轴承对螺纹杆起到限位作用，使其转动时摩擦力更小。
附图说明
14.图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
15.图2为本实用新型折弯机构正视图的结构剖面图。
16.图中：1机架、2折弯机构、3工件本体、101底座、102立杆、103横杆、 104伸缩气缸、105折弯头、201固定块、202 l型顶杆、203滑杆、204滑槽、 205滑块、206连接弹簧、207螺纹槽、208螺纹杆、209旋转把手、210加强筋、4限位槽、5限位块、6固定槽、7滚珠、8限位轴承。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，一种五金零部件加工用折弯装置，包括机架1、折弯机构 2与工件本体3，折弯机构2的数量为两个且对称设置在机架1底部的左右两侧，工件本体3设置在两个折弯机构2的顶部。
19.请参阅图1-2，机架1包括底座101、立杆102、横杆103、伸缩气缸104 与折弯头105，底座101顶部的左右两侧均固定连接有对称设置的立杆102，两个立杆102的顶部通过横杆103固定连接，横杆103底部的中点处固定安装有伸缩气缸104，伸缩气缸104的输出端上固定连接有折弯头105，折弯头 105顶部的左右两侧均固定连接有加强筋210，加强筋210靠近伸缩气缸104 的一侧与其固定连接，通过设置加强筋210使得折弯头105安装更加稳定。
20.请参阅图1-2，折弯机构2包括固定块201，固定块201的左侧设置有l 型顶杆202，固定块201的顶部开设有限位槽4，l型顶杆202对应限位槽4 的位置固定连接有限位块5，限位块5的底部贯穿限位槽4且延伸至其内部，通过设置限位槽4与限位块5对l型顶杆202起到限位作用，使其移动更加稳定，l型顶杆202右侧的底部固定连接有滑杆203，固定块201的左侧且对应滑杆203的位置开设有滑槽204，滑杆203的右侧贯穿滑槽204且延伸至其内部固定连接有滑块205，滑槽204内壁的顶部与底部均开设有固定槽6，通过设置固定槽6使得滑块205在滑槽204内滑动更加稳定，滑块205靠近固定槽6的一侧贯穿固定槽6且延伸至其内部设置有滚珠7，滚珠7与固定槽6 的内壁滚动连接，通过设置滚珠7避免滑块205直接接触固定槽6所产生的摩擦力，滑块205的右侧通过连接弹簧206与滑槽204内壁的右侧固定连接， l型顶杆202右侧的顶部开设有螺纹槽207，螺纹槽207的内壁上螺纹连接有与其相适配的螺纹杆208，螺纹杆208的表面且位于立杆102的右侧套设有限位轴承8，限位轴承8靠近立杆102的一侧与其固定连接，通过设置限位轴承 8对螺纹杆208起到限位作用，使其转动时摩擦力更小，螺纹杆208的右侧从左至右依次贯穿螺纹槽207与立杆102且延伸至立杆102的右
侧固定连接有旋转把手209，通过机架1、折弯机构2与工件本体3之间的相互配合，实现了一种五金零部件加工用折弯装置，可以根据需要对两个l型顶杆202之间的距离进行调节，从而可以对工件本体3的折弯角度进行调节，因此为工作人员提供了极大的便利，并使得本装置应用更加广泛。
21.使用时，通过旋转把手209转动螺纹杆208，在螺纹槽207的螺纹作用下，使得l型顶杆202可以进行左右移动，从而可以调节两个l型顶杆202之间的间距，因此可以对工件本体3的折弯角度进行调节。
22.综上所述：该五金零部件加工用折弯装置，通过设置机架1、折弯机构2 与工件本体3，解决了背景技术所提到的问题。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。