一种防松点铆工具及防松点铆系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及连接器技术领域，具体而言，涉及一种防松点铆工具及防松点铆系统。


背景技术：

[0002]
液压系统就是将液压能转换成机械能的系统。液压系统以油液作为工作介质，利用油液的压力能并通过控制阀门等附件操纵液压执行机构工作的整套装置。一个完整的液压系统由四个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件。
[0003]
液压缸又称油缸，是液压系统的执行元件之一，在液压系统中发挥着重要的作用。液压油缸在往复工作时，会随着主机振动而承受不同大小的冲击与振动，而冲击与振动会对油缸活塞、压盖等零部件造成松动而导致脱落，引起重大故障。
[0004]
为了避免在振动较大的情况下，油缸上的零部件脱落而引起的故障，目前主要采用点铆方式对紧固螺钉进一步固定，而现有的点铆方式主要为人工点铆，位置随意性大。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型为了解决现有技术中存在的缺陷，提供了一种防松点铆工具及防松点铆系统，解决了现有技术中存在的人工点铆方式位置随意性较大的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型第一方面提供一种防松点铆工具，包括：冲子3、分度盘2以及定位销1；
[0007]
所述定位销1连接在所述分度盘2上；
[0008]
所述分度盘2上分布有安装孔4，所述安装孔4以所述定位销1的安装位置为圆心均匀分布，所述冲子3置于所述安装孔4中用于对目标工件进行点铆。
[0009]
可选地，所述分度盘2的圆心位置设有定位孔，所述定位销1穿设安装于所述定位孔内。
[0010]
可选地，所述定位销1包括连接端、连接杆和固定端，所述连接端与所述连接杆的一端固定连接，其中，所述连接端的尺寸与所述定位孔匹配；所述固定端与所述连接杆的另一端可拆卸连接，所述固定端的尺寸与所述目标工件匹配。
[0011]
可选地，所述固定端的内径与所述目标工件上紧固螺钉的外径匹配。
[0012]
可选地，所述安装孔4分为n组，每组包括多个安装孔4，每组所述安装孔4形成一排，其中，n为大于0的整数；
[0013]
n组以所述定位销1的安装位置为圆心均匀分布。
[0014]
可选地，n为3的倍数。
[0015]
可选地，每组所述安装孔包括3个安装孔4。
[0016]
可选地，所述冲子3的直径小于所述安装孔4的直径。
[0017]
本实用新型第二方面还提供一种防松点铆系统，包括上述第一方面所述的防松点铆工具和液压油缸，所述液压油缸上包括目标工件，所述防松点铆工具用于对所述目标工
件进行点铆。
[0018]
本实用新型提供的一种防松点铆工具及防松点铆系统，该防松点铆工具包括：冲子3、分度盘2以及定位销1；定位销1连接在分度盘2上；分度盘2上分布有安装孔，安装孔4以定位销1的安装位置为圆心均匀分布，冲子3置于安装孔4中用于对目标工件进行点铆。通过定位销1可以将分度盘2的位置固定，进而利用分度盘上均匀分布的安装孔4完成标准点铆，解决了人工点铆方式位置随意的问题。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]
图1为本实用新型一实施提供的防松点铆工具的侧视图；
[0021]
图2为本实用新型一实施例提供的防松点铆工具的俯视图；
[0022]
图3为本实用新型一实施例提供的防松点铆工具的剖视图。
[0023]
图标：定位销-1；分度盘-2；冲子-3；安装孔-4。
具体实施方式
[0024]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0029]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]
液压油缸作为液压系统重要的组成部分，在液压系统中发挥着重要的作用。液压油缸在往复工作时，会随着主机振动而承受不同大小的冲击与振动，而冲击与振动会对油缸活塞、压盖等零部件造成松动而导致脱落，引起重大故障。可见，在冲击与振动较大的情况下，油缸活塞、压盖等零部件对应的紧固件，例如紧定螺钉的防松点铆规范性尤其重要，目前主要为人工点铆，位置随意性大，紧固螺钉退出风险大。
[0031]
点铆分为旋铆与压铆，其中：旋铆是指通过铆头的偏心旋转过程，不断对工件圆周进行碾压，一般来说，旋铆的铆接力小，操作时间长。冲铆是通过冲子对工件直接施加轴向作用力，使工件径向张开，一般冲铆接力大，操作时间短。本实用新型实施例的防松点铆工具可以采用冲铆的方式对工件施加轴向作用力，使得工件从径向溢出的溢料紧贴于工件表面。
[0032]
在本实用新型实施例中，液压油缸其工件上径向溢出的溢料紧贴于工件表面进而对液压油缸上的工件和零部件形成进一步固定保护，在一定程度上可以避免冲击与振动造成的液压油缸上的工件和零部件的松动以及紧固螺钉的退出。
[0033]
图1为本实用新型一实施提供的防松点铆工具的侧视图，如图1所示，该防松点铆工具包括：冲子3、分度盘2以及定位销1。
[0034]
定位销1连接在分度盘2上；分度盘2上分布有安装孔4，安装孔4以定位销1的安装位置为圆心均匀分布，冲子3置于安装孔4中用于对目标工件进行点铆。
[0035]
分度盘是一种将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。在本实用新型实施例中，所述工件可以是冲子3或者定位销1，所述分度盘2用于配合定位销1实现整个点铆工具的定位，配合冲子3实现对目标工件的点铆。
[0036]
需要说明的是，本实用新型实施例中的分度盘2具体可以是铁铸、钢铸或者复合金属材料构成的金属盘。该金属盘可以用于水平方向的施工操作或者垂直方向的施工。在一些实施方式中，该金属盘还可以在任意方向进行施工操作，具体施工角度本实用新型实施例不作限制。
[0037]
分度盘2的形状可以设置为圆形、矩形、正方形或者任意形状。在本实用新型实施例中，分度盘2可以以设置为圆形为例。可以理解的是，圆形分度盘有利于安装孔在分度盘2上的均匀分布。分布盘2的厚度，可以根据实际情况具体设置，示例性地，可以是3cm，但具体厚度本实施例不作限制。
[0038]
冲子3也称为铳子，是一种金属制成的打眼工具。在本实用新型实施例中，冲子需要满足在较强的冲击力下，维持形状不变的性质。因此，本实施例中的冲子3为一种坚固的特殊金属材料，示例性地，可以是钛合金材料。在一些可能的实施方式中，冲子可以是圆柱或者棱柱形状，具体可以是上下结构完全一致的圆柱或者棱柱，也可以是由上下两部分构成的组合形状。
[0039]
以冲子是圆柱形状且包括上下两部分为例，冲子的上部为冲头，下部为冲柄。冲头一般设计为圆锥体，冲柄为圆柱体，圆锥体底面圆的直径一般与圆柱体截面圆的直径相等，但不以此为限。
[0040]
可以理解的是，圆锥体冲头的设计，可以减少冲头与目标工件表面的接触面积，进而使得冲子与目标工件接触面的压强增加。
[0041]
定位销1是用来参与限制物体自由度的零件，在本实施例中，主要用来限制和固定分度盘2的位置。定位销1在一些机械运动的设备中都有一定的应用，主要用于二维空间的位置确定。本实用新型实施例中的定位销1一侧连接在分度盘2上，另一侧与目标工件连接，用以在点铆过程中对分度盘2的位置进行固定，避免施工过程中分度盘2发生转动。
[0042]
安装孔4主要用来限制冲子3的点铆位置。需要说明的是，安装孔可以是圆形、矩形、正方形或者任意形状，其形状可以与冲子形状匹配，但不作限制。在本实施例中所有安装孔4的形状被固定设置为半径一致的圆孔。
[0043]
可以理解的是，标准且尺寸固定的安装孔4可以固定使用一个冲子3即可完成施工操作，不必由于各个不同的安装孔4形状不同，而设置不同型号的冲子3，一定程度上节省了材料和制造成本的投入。
[0044]
在本实用新型实施例中，冲子3贯穿于分度盘2两侧，因此本实施例中的安装孔4均为贯穿孔，所述贯穿孔按照一定规则排布在分度盘2上。安装孔4的数量不受限制，可以有多个。在一些实施方式中，所述多个安装孔4可以均匀排布在分度盘2上，也可以随意排布。本实施例中，将安装孔4均匀排布在分度盘2上。可以理解的是，均匀排布的安装孔4可以使得点铆点位置均匀，进而使得点锚点所固定的紧固螺钉受力均匀，降低了紧固螺钉退出风险。
[0045]
本实用新型实施例提供的防松点铆工具中，包括：冲子3、分度盘2以及定位销1；所述定位销1连接在所述分度盘2上；所述分度盘2上分布有安装孔4，所述安装孔4以所述定位销1的安装位置为圆心均匀分布，所述冲子3置于所述安装孔4中用于对目标工件进行点铆。通过定位销1可以将分度盘2的位置固定，进而利用分度盘上均匀分布的安装孔4完成标准点铆，解决了人工点铆方式位置随意的问题，进一步地，还可以降低目标工件中紧固件的退出的风险。
[0046]
可选地，分度盘2的圆心位置设有定位孔，所述定位销1穿设安装于定位孔内。
[0047]
需要说明的是，定位孔可以完全贯通或者只开一半，相应地，定位销1可以完全穿设于所述定位孔内也可以只穿设定位孔的一半。需要说明的是，定位销1在定位孔中的穿设可以采用螺纹连接实现。在本实用新型实施例中，采用穿设定位孔的一半并利用螺纹连接来实现定位销1在分度盘2上固定。
[0048]
具体地，定位销1可以固定在分度盘2的任意位置，也可以固定在分度盘2的圆心位置。在本实施例中，采用将定位销1固定在分度盘2的圆心位置处。可以理解的是，将定位销1固定在分度盘2的圆心位置可以使得分度盘2位置更加稳定，不易转动。
[0049]
可选地，所述定位销1包括连接端、连接杆和固定端，所述连接端与所述连接杆的一端固定连接，其中，所述连接端的尺寸与所述定位孔匹配；所述固定端与所述连接杆的另一端可拆卸连接，所述固定端的尺寸与所述目标工件匹配。
[0050]
需要说明的是，在本实用新型实施例中，所述固定端可以与连接杆设置为可拆卸结构，也可以设置为一体式的结构。当固定端与连接杆设置为固定结构时，需要针对连接的目标工件上的紧固螺钉的型号制作不同的连接端，由于固定端与连接杆结构固定，当紧固螺钉的型号发生变化时，整个定位销1都需要进行更换。当固定端与连接杆设置为可拆卸结构时，只需要针对不同的紧固螺钉的型号更换不同的固定端。在可拆卸结构中，不同的固定
端与所述连接杆的连接，具体可以采用螺纹连接。
[0051]
可以理解的是，本实用新型实施例中的可拆卸结构设计，可以在紧固螺钉的型号发生变化时，只更换对应型号的固定端即可，在一定程度上节约了材料和制造成本。
[0052]
可选地，固定端的内径与所述目标工件上紧固螺钉的外径匹配。
[0053]
在一些可能的实现方式中，固定端的横截面可以为矩形、圆形、菱形或者六边形，所述矩形、圆形、菱形或者六边形的内径与目标工件上紧固螺钉的外径匹配，以便于通过固定端套于所述紧固螺钉的外周，进行固定。
[0054]
可选地，在本实施例中，固定端的横截面以六边形为例。可以理解的是，此设计方式可以使得分度盘2的位置固定，避免在施工过程中发生转动。
[0055]
可选地，安装孔分为n组，每组包括多个安装孔4，每组安装孔4形成一排，其中，n为大于0的整数；n组以所述定位销1的安装位置为圆心均匀分布。
[0056]
图2为本实用新型一实施例提供的防松点铆工具的俯视图。如图2所示，以安装孔4为3组示例，每一组安装孔4围绕分布盘2的轴线分布，3组安装孔4围绕在分布盘2的圆心周围，每组安装孔4之间的角度均为120
°
。
[0057]
可选地，n为3的倍数。
[0058]
需要说明的是，在本实用新型实施例中，安装孔4可以有多组，具体组数可以设定为3的倍数。示例性地，可以为3组、6组或者9组。当安装孔4为6组时，每组安装孔4之间的角度则相应为60
°
。具体安装孔组数的设定，可以根据实际需求进行分配，本实施例对比不做限制。
[0059]
可选地，每组安装孔包括3个安装孔。
[0060]
在一些可能的实现方式中，每组安装孔4的数量可以随意设置，也可以将每组安装孔的数量设置为固定的。在本实用新型实施例中，将每组安装孔4的数量，固定设置为3个。可以理解的是，将每组安装孔的数量固定，可以使得每个紧固螺钉周围的点铆位置均匀且固定，进而紧固螺钉周围受力均匀，降低了紧固螺钉退出的风险。
[0061]
可选地，冲子3的直径小于所述安装孔的直径。
[0062]
图3为本实用新型一实施例提供的防松点铆工具的剖视图。如图3所示，冲子3通过安装孔4贯穿于分度盘2两侧。通过在冲子3的垂直方向上对冲子3施加作用力，达到对目标工件上的紧固螺钉进行点铆操作。
[0063]
本实用新型实施例提供一种防松点铆系统，该防松点铆系统包括上述实施例所述的防松点铆工具和液压油缸，所述液压油缸上包括目标工件，所述防松点铆工具用于对所述目标工件进行点铆，其具体实施参照前述实施例，在此不再赘述。
[0064]
在本实用新型所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。
[0065]
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
[0066]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。