一种U型件钻孔夹台的制作方法

一种u型件钻孔夹台
技术领域
1.本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种u型件钻孔夹台。


背景技术：

2.机械制造中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，称之为夹具；夹具的使用能充分发挥现有设备的潜力，提高生产效率；一般通过虎钳夹装工件，但由于虎钳由两侧向中间直接夹紧工件，且虎钳夹紧力比较大，使得工件内部的应力较大，在加工时，可能会导致工件产生变形，使得工件出现加工误差，使得工件无法配合，提高废品率，增加成本，给用户带来经济损失。
3.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种u型件钻孔夹台，通过夹持u型件的两伸出端，以实现u型件的稳定夹持，减少工件内部所受应力，有效提升加工质量。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种u型件钻孔夹台，其特征在于，所述u型件钻孔夹台包括安装座和夹持机构，所述夹持机构设置于所述安装座的顶部，所述夹持机构包括夹持底座、夹持板组件和输送限位组件，所述夹持底座的两侧对称开设有贯穿于所述夹持底座的安装槽，所述夹持底座的中部设置有避让口；所述夹持板组件设置于所述安装槽的内部，且位于所述安装槽的一侧面，所述夹持板组件能够相对于所述安装槽的另一侧壁做靠近或远离运动；所述输送限位组件对称设置于所述夹持底座顶部的两侧，以限制u型件的位置。
6.在一个示例中，所述输送限位组件包括限位导轨、滑动限位块和固定限位块，所述限位导轨对称设置于所述夹持底座顶部的两侧，且延伸方向与所述安装槽一致；所述固定限位块设置于所述限位导轨的一端，且紧贴所述限位导轨的端面；所述滑动限位块可滑动安装于所述限位导轨上，所述滑动限位块能够相对于所述固定限位块做靠近或远离运动。
7.在一个示例中，所述安装座的顶部开设有导轨、与所述导轨相适配的滑动底座和固定组件，所述夹持底座通过所述滑动底座滑动设置于所述安装座上，所述固定组件设置于所述夹持底座的四个角上，且环绕于所述导轨。
8.在一个示例中，所述u型件钻孔夹台还包括导向辊，所述导向辊铺置于所述夹持底座的顶部，且位于所述避让口的两侧。
9.在一个示例中，所述u型件钻孔夹台还包括减震层，所述减震层设置于所述夹持板组件的伸出端和相对于所述夹持板组件的所述安装槽的一侧壁。
10.通过本实用新型提出的一种u型件钻孔夹台能够带来如下有益效果：
11.1、通过在夹持底座上开设安装槽能够实现夹持板组件的安装，并且通过夹持板组件与安装槽的另一侧相抵，从而实现对u型件的伸出部分进行夹持，以固定u型件在夹持底座上的相对位置，两侧夹持，减少u型件内部所受应力，夹持更稳定，有效提高产品加工质
量；通过设置避让口能够在u型件钻孔时使钻头贯穿于u型件，同时也避免钻头伸出过长对夹具本身造成损坏，减少孔位毛刺，有效保护夹具本身，延长使用寿命，从而保证加工精度；通过设置输送限位组件能够实现u型件的位置限定，缩短u型件位置摆放时间，避免摆放误差，有效提高生产效率。
12.2、通过设置固定限位块能够限制u型件的位置，u型件与固定限位块相抵，无需调整放置位置，减少位置误差，有效提高加工精度；通过沿限位导轨滑动的滑动限位块能够将u型件向固定限位块推进，直至u型件的一端与固定限位块相抵，无需人工进入推进，避免松手后由于弹性导致u型件回弹，影响加工质量，并且滑动限位块和固定限位块将u型件卡在中间，限制u型件的纵向位置，避免加工时出现位移，有效提高加工质量。
13.3、通过设置滑动底座能够带动夹持机构沿导轨运动，以改变u型件的位置，满足不同的工作需求，应用范围更广；通过设置固定组件能够固定滑动底座与导轨的相对位置，提升加工稳定性，有效提升生产质量。
14.4、通过设置导向辊能够将u型件在夹持底座上滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少u型件表面所受摩擦力，减少u型件表面磨损，提升u型件表面质量；同时减少夹持底座的光洁度，避免磨损导致传输面不平稳，有效提升加工质量。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型的一种u型件钻孔夹台的主视图；
17.图2为本实用新型的一种u型件钻孔夹台的左视图；
18.图3为本实用新型的一种u型件钻孔夹台的俯视图。
具体实施方式
19.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相
连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
24.如图1～图3所示，本实用新型的实施例提出了一种u型件钻孔夹台100，其包括安装座1和夹持机构2，夹持机构2设置于安装座1的顶部，夹持机构2包括夹持底座21、夹持板组件22和输送限位组件23，夹持底座21的两侧对称开设有贯穿于夹持底座21的安装槽211，夹持底座21的中部设置有避让口212；夹持板组件22设置于安装槽211的内部，且位于安装槽211的一侧面，夹持板组件22能够相对于安装槽211的另一侧壁做靠近或远离运动；输送限位组件23对称设置于夹持底座21顶部的两侧，以限制u型件的位置。通过在夹持底座21上开设安装槽211能够实现夹持板组件22的安装，并且通过夹持板组件22与安装槽211的另一侧相抵，从而实现对u型件的伸出部分进行夹持，以固定u型件在夹持底座21上的相对位置，两侧夹持，减少u型件内部所受应力，夹持更稳定，有效提高产品加工质量；通过设置避让口212能够在u型件钻孔时使钻头贯穿于u型件，同时也避免钻头伸出过长对夹具本身造成损坏，减少孔位毛刺，有效保护夹具本身，延长使用寿命，从而保证加工精度；通过设置输送限位组件23能够实现u型件的位置限定，缩短u型件位置摆放时间，避免摆放误差，有效提高生产效率。
25.具体地，输送限位组件23包括限位导轨231、滑动限位块232和固定限位块233，限位导轨231对称设置于夹持底座21顶部的两侧，且延伸方向与安装槽211一致；固定限位块233设置于限位导轨231的一端，且紧贴限位导轨231的端面；滑动限位块232可滑动安装于限位导轨231上，滑动限位块232能够相对于固定限位块233做靠近或远离运动。通过设置固定限位块233能够限制u型件的位置，u型件与固定限位块233相抵，无需调整放置位置，减少位置误差，有效提高加工精度；通过沿限位导轨231滑动的滑动限位块232能够将u型件向固定限位块233推进，直至u型件的一端与固定限位块233相抵，无需人工进入推进，避免松手后由于弹性导致u型件回弹，影响加工质量，并且滑动限位块232和固定限位块233将u型件卡在中间，限制u型件的纵向位置，避免加工时出现位移，有效提高加工质量。
26.具体地，安装座1的顶部开设有导轨11、与导轨11相适配的滑动底座12和固定组件13，夹持底座21通过滑动底座12滑动设置于安装座1上，固定组件13设置于夹持底座21的四个角上，且环绕于导轨11。通过设置滑动底座12能够带动夹持机构2沿导轨11运动，以改变u型件的位置，满足不同的工作需求，应用范围更广；通过设置固定组件13能够固定滑动底座12与导轨11的相对位置，提升加工稳定性，有效提升生产质量。
27.在一个具体实施例中，固定组件13与导轨11的接触面上设置有摩擦块，以增强摩擦力，避免滑动底座12出现位移。
28.具体地，u型件钻孔夹台100还包括导向辊3，导向辊3铺置于夹持底座21的顶部，且
位于避让口212的两侧。通过设置导向辊3能够将u型件在夹持底座21上滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少u型件表面所受摩擦力，减少u型件表面磨损，提升u型件表面质量；同时减少夹持底座21的光洁度，避免磨损导致传输面不平稳，有效提升加工质量。
29.具体地，u型件钻孔夹台100还包括减震层4，减震层4设置于夹持板组件22的伸出端和相对于夹持板组件22的安装槽211的一侧壁。通过设置减震层4能够吸收u型件钻孔加工时所受冲击力，减少硬性冲击导致的抖动，有效提升产品质量，同时保护夹具内部结构，避免夹具自身受损，有效延长使用寿命。
30.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。