一种高速滚剪机的制作方法

1.本实用新型涉及pcb板生产设备，更具体地说，它涉及一种高速滚剪机。


背景技术：

2.pcb板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，pcb板的一般工艺流程包括：开料
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钻孔
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沉铜
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图形转移
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图形电镀
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蚀刻
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阻焊
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字符
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表面处理
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啤锣
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终检
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包装出货，在印制电路板制造技术中，开料这道工序是比较关键的一道工序，厂家为了提高生产效率，一般都会使用pcb开料滚剪机作为生产辅助设备。
3.公开号为cn210061361u的中国专利公开的一种pcb板开料滚剪机，其技术要点是：包括工作台，所述工作台顶部的中间位置处设置有连接座，所述连接座的内侧由上至下转动连接有两组转辊，且两组转辊的外侧均设置有相互对应的刀盘，两组所述转辊的一端均延伸至连接座的外侧并连接有相互啮合的齿轮，一组所述齿轮的一端连接有第一传动轮。
4.上述方案中解决了pcb板在滚剪的过程中会发生偏移的问题，但是由于该pcb板开料滚剪机中，无法根据pcb板的宽度来调节两块限位板之间的间距，从而在运送宽度较小的pcb板时，限位板无法起到对pcb板的限位效果，从而导致pcb板会发生偏移，影响滚剪机的加工精度。
5.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高速滚剪机。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高速滚剪机，包括送料台，所述送料台包括两块挡板，两块所述挡板之间转动连接有若干转辊，两块所述挡板顶部设置有限位机构，所述限位机构包括两根设置在挡板顶面上的连接杆，两根所述连接杆之间固定连接有转轴，所述转轴外周壁上转动连接有辊筒，所述辊筒与转辊之间形成有用于pcb板通过的送料腔，所述转轴两端外周壁上均滑动连接有限位盘，所述限位盘与转辊抵触，所述转轴上设置有用于限制限位盘移动的定位机构。
8.通过采用上述技术方案，pcb板在送料台上随着转辊的滚动而逐渐接近辊筒，在运动至送料腔时，pcb板会受到辊筒的挤压从而不易发生晃动，从而使得pcb板能稳定的进入工作区进行滚剪，并且通过在转轴上滑动连接限位盘，使得两块限位盘之间的间距可以调节，便于对不同尺寸的pcb板的两端进行限位，使得pcb板在运送过程中更加不易发生偏斜，大大提高了滚剪机的加工精度。
9.本实用新型进一步设置为：所述转轴外周壁上沿长度方向开设有滑槽，所述限位盘内周壁上设置有用于卡入滑槽的滑块。
10.通过采用上述技术方案，由于设置有滑块，通过该滑块在滑槽内滑动，实现了限位
盘在转轴上的滑动连接，并且通过滑槽对滑块的限位，使得限位盘在滑动过程中不易发生晃动，对pcb板的限位效果更加稳定。
11.本实用新型进一步设置为：所述定位机构包括若干滑动连接在转轴外周壁上的凸块，所述转轴上沿长度方向开设有若干用于容纳凸块的定位槽，所述定位槽底部与凸块之间设置有弹性件，所述凸块顶部沿轴线方向的两端均开设有圆弧面，所述限位盘内周壁上开设有用于凸块卡入的嵌槽。
12.通过采用上述技术方案，由于设置有定位机构，使得在确定pcb板位置后，通过定位机构对限位盘的限位，使得限位盘不易在转轴上滑动，从而进一步提高了对pcb板的限位效果。
13.本实用新型进一步设置为：所述限位盘底部开设有空腔，所述空腔内部沿竖直方向转动连接有转轮。
14.通过采用上述技术方案，由于空腔内部转动连接有转轮，使得限位盘在对pcb板限位时，pcb板两端会与转轮接触，从而使得限位盘与pcb板之间的滑动摩擦转变为pcb板与转轮之间的滚动摩擦，大大减小了摩擦力，从而使得pcb板在转辊上的运送更加轻松。
15.本实用新型进一步设置为：所述辊筒外周壁上套设有橡胶套。
16.通过采用上述技术方案，由于辊筒外周壁上套设有橡胶套，橡胶套具有较好的弹性以及表面具有较高的摩擦系数，使得pcb板在经过送料腔时，会受到橡胶套的挤压，由于橡胶套弹性较好，使得pcb板不易压损，并且由于橡胶套摩擦系数较高，增大了橡胶套与pcb板之间的摩擦力，使得pcb板在经过送料腔时，更加不易晃动。
17.本实用新型进一步设置为：所述连接杆包括立柱，所述立柱外周壁上滑动连接有套块，所述转轴固定连接在套块上，所述立柱底部转动连接在挡板上，所述立柱外周壁两侧均设置有卡块，所述套块内周壁上两侧均开设有用于卡块卡入的卡槽，所述套块内部环绕内周壁一圈开设有若干与卡槽连通的环形槽。
18.通过采用上述技术方案，由于套块滑动连接在立柱上，使得转轴的高度以调节，从而使得送料腔的高度可以调节，从而使得限位机构能适配不同厚度的pcb板。
19.本实用新型进一步设置为：所述立柱顶部贯穿套块并固定连接有手轮。
20.通过采用上述技术方案，由于设置有手轮，手轮的设置为转动立柱的操作提供了施力点，使得工作人员可以通过转动手轮来带动立柱转动，操作更加方便省力。
21.本实用新型进一步设置为：所述辊筒由铝合金材料制成。
22.通过采用上述技术方案，由于辊筒由铝合金材料制成，铝合金材料具有质量轻，强度高的特点，使得辊筒质量较轻，便于转动，同时强度较高，不易破损。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：pcb板在送料台上随着转辊的滚动而逐渐接近辊筒，在运动至送料腔时，pcb板会受到辊筒的挤压从而不易发生晃动，从而使得pcb板能稳定的进入工作区进行滚剪，并且通过在转轴上滑动连接限位盘，使得两块限位盘之间的间距可以调节，便于对不同尺寸的pcb板的两端进行限位，使得pcb板在运送过程中更加不易发生偏斜，大大提高了滚剪机的加工精度。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型中限位结构的结构示意图；
26.图3为本实用新型中限位结构的半剖图；
27.图4为图3中a处的放大结构示意图。
28.附图标记：1、送料台；2、挡板；3、转辊；4、连接杆；5、转轴；6、辊筒；7、送料腔；8、限位盘；9、滑槽；10、滑块；11、凸块；12、定位槽；13、弹性件；14、圆弧面；15、嵌槽；16、空腔；17、转轮；18、橡胶套；19、立柱；20、套块；21、卡块；22、卡槽；23、环形槽；24、手轮。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1至图4所示，一种高速滚剪机，包括送料台1，送料台1包括两块挡板2，两块挡板2之间转动连接有若干转辊3，两块挡板2顶部设置有限位机构，限位机构包括两根设置在挡板2顶面上的连接杆4，两根连接杆4之间固定连接有转轴5，转轴5外周壁上转动连接有由铝合金材料制成的辊筒6，辊筒6外周壁上套设有橡胶套18，辊筒6与转辊3之间形成有用于pcb板通过的送料腔7，转轴5两端外周壁上均滑动连接有限位盘8，限位盘8底部开设有空腔16，空腔16内部沿竖直方向转动连接有转轮17，转轴5外周壁上沿长度方向开设有滑槽9，限位盘8内周壁上设置有用于卡入滑槽9的滑块10，限位盘8与转辊3抵触，转轴5上设置有用于限制限位盘8移动的定位机构，定位机构包括若干滑动连接在转轴5外周壁上的凸块11，转轴5上沿长度方向开设有若干用于容纳凸块11的定位槽12，定位槽12底部与凸块11之间设置有弹性件13，凸块11顶部沿轴线方向的两端均开设有圆弧面14，限位盘8内周壁上开设有用于凸块11卡入的嵌槽15，连接杆4包括立柱19，立柱19外周壁上滑动连接有套块20，转轴5固定连接在套块20上，立柱19底部转动连接在挡板2上，立柱19外周壁两侧均设置有卡块21，套块20内周壁上两侧均开设有用于卡块21卡入的卡槽22，套块20内部环绕内周壁一圈开设有若干与卡槽22连通的环形槽23，立柱19顶部贯穿套块20并固定连接有手轮24。
31.在滚剪pcb板时，先将pcb板放置在送料台1上，pcb板随着转辊3的滚动而逐渐接近辊筒6，在运动至辊筒6和转辊3之间的送料腔7时，pcb板会受到辊筒6的挤压从而不易上下发生晃动，从而使得pcb板能稳定的进入工作区进行滚剪，并且通过在转轴5上滑动连接限位盘8，使得两块限位盘8之间的间距可以调节，便于对不同尺寸的pcb板的两端进行限位，使得pcb板在运送过程中更加不易在左右方向发生偏斜，大大提高了滚剪机的加工精度。
32.由于设置有滑块10，通过该滑块10在滑槽9内滑动，实现了限位盘8在转轴5上的滑动连接，并且通过滑槽9对滑块10的限位，使得限位盘8在滑动过程中不易发生晃动，对pcb板的限位效果更加稳定。
33.由于设置有定位机构，使得在确定pcb板位置后，通过定位机构对限位盘8的限位，使得限位盘8不易在转轴5上滑动，从而进一步提高了对pcb板的限位效果，其中，定位槽12与凸块11之间设置有弹性件13，凸块11上开设有圆弧面14，使得在调整限位盘8位置时，推动限位盘8在转轴5上滑动，在限位盘8边沿抵触凸块11时，凸块11通过圆弧面14受力回退并进入定位槽12内，从而使得弹性件13受力压缩并产生恢复原状的弹力，在限位盘8运动至凸
块11与定位槽12与嵌槽15的连通处时，凸块11不再受到限位盘8的挤压从而向外弹出并卡入嵌槽15内，通过凸块11对嵌槽15的限位，使得限位盘8不易滑动，从而完成了对限位盘8的定位操作，方便快捷。
34.由于空腔16内部转动连接有转轮17，使得限位盘8在对pcb板限位时，pcb板两端会与转轮17接触，从而使得限位盘8与pcb板之间的滑动摩擦转变为pcb板与转轮17之间的滚动摩擦，大大减小了摩擦力，从而使得pcb板在转辊3上的运送更加轻松。
35.由于辊筒6外周壁上套设有橡胶套18，橡胶套18具有较好的弹性以及表面具有较高的摩擦系数，使得pcb板在经过送料腔7时，会受到橡胶套18的挤压，由于橡胶套18弹性较好，使得pcb板不易压损，并且由于橡胶套18摩擦系数较高，增大了橡胶套18与pcb板之间的摩擦力，使得pcb板在经过送料腔7时，更加不易晃动。
36.由于套块20滑动连接在立柱19上，使得转轴5的高度以调节，从而使得送料腔7的高度可以调节，从而使得限位机构能适配不同厚度的pcb板，其中，在需要调节转轴5高度时，只需转动立柱19，使得立柱19外周壁上的卡块21能进入卡槽22内，从而使得套块20能在立柱19上进行滑动，而在确定好转轴5的位置后，再转动立柱19，使得卡块21卡入套筒内周壁上的环形槽23内，通过环形槽23对卡块21的限位，使得套块20无法在重力的作用下向下滑动，操作方便。
37.由于设置有手轮24，手轮24的设置为转动立柱19的操作提供了施力点，使得工作人员可以通过转动手轮24来带动立柱19转动，操作更加方便省力。
38.由于辊筒6由铝合金材料制成，铝合金材料具有质量轻，强度高的特点，使得辊筒6质量较轻，便于转动，同时强度较高，不易破损。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。