背光源贴膜机的圆盘模组的制作方法

本实用新型涉及贴膜机领域技术，尤其是指一种背光源贴膜机的圆盘模组。

背景技术：

背光源贴膜机是将小型背光模组（1.4-5.7英寸）的扩散膜、增光膜、黑白胶等光学膜按工艺顺序自动贴合组立的一种背光源行业新兴生产设备。系统通过16工位精密旋转平台移动作业，依次完成除尘、撕膜、送料、定位、叠合、整压、取料等多道工序。机器适应卷材膜片来料；机器的独特除静电系统，能有效消除静电；具有自动化程度高，定位精准、生产效率高和品质稳定等特点；主要应用手机、于GPS、平板电脑、MP4等中小尺寸的显示屏背光源模组的贴合组立。组装顺序为：人工放置背光模组外框在模具上→自动清洁（除尘、除静电）→贴下扩散片→贴下增光片→贴上增光片→贴遮光片→压合、自动取出成品送至传送带。

背光源贴膜机均具有圆盘结构，其用于承载工件，目前的圆盘结构主要包括有转动盘以及带动转动盘转动的驱动机构，该转动盘上设置有多组定位片，通过每组定位片对工件进行定位，为了能够对不同尺寸的工件进行定位，各定位片上设置有条形孔，以使得定位片的位置可调，螺栓通过条形孔与转动盘固定连接，以实现定位片的固定安装。

上述现有的圆盘结构虽然能够实现对工件的定位，然而，上述定位片的可调范围较为狭窄，并且不可根据实际情况改变工件的方向进行定位，产品使用灵活性较低。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种背光源贴膜机的圆盘模组，其能有效解决现有圆盘结构之定位片可调范围狭窄并且不可根据实际情况改变工件的方向进行定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：一种背光源贴膜机的圆盘模组，包括有转动盘以及带动转动盘转动的驱动机构，该转动盘的表面周缘设置有多对横向T型槽，每对横向T型槽的两个横向T型槽纵向间隔排布，每对横向T型槽之至少一个横向T型槽的两端分别设置有一定位模块，该定位模块包括有T型块以及定位片，该T型块与横向T型槽相适配并可活动调节地设置于横向T型槽中，该定位片具有至少一卡位，定位片位于转动盘的表面上，定位片通过螺栓与T型块锁固连接，当螺栓将定位片与T型块锁固时，该定位模块固定于转动盘上。

优选的，所述转动盘的表面进一步设置有多对第一纵向T型槽，每对第一纵向T型槽的两个第一纵向T型槽横向间隔排布并均与位于转动盘内侧之对应的横向T型槽连通，每对第一纵向T型槽向内延伸，每一个第一纵向T型槽亦与前述T型块相适配。

优选的，所述转动盘上均设置有一用于方便T型块放入第一纵向T型槽中的通孔，每一个第一纵向T型槽的内端连通对应的通孔。

优选的，通孔的个数与第一纵向T型槽的对数相同，相邻之第一纵向T型槽的内端连通同一个通孔。

优选的，所述转动盘的表面进一步设置有多对第二纵向T型槽，每对第二纵向T型槽的两个第二纵向T型槽横向间隔排布并均与位于转动盘外侧之对应的横向T型槽连通，每对第二纵向T型槽向外延伸并贯穿转动盘的侧面，每一个第二纵向T型槽亦与前述T型块相适配。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过于转动盘的表面周缘设置有多对横向T型槽，利用T型块与横向T型槽相适配并可活动调节地设置于横向T型槽中，并配合定位片通过螺栓与T型块锁固连接，如此，可有效扩大定位片的可调范围，使得其应用范围更加广泛。以及，通过进一步设置有第一纵向T型槽和第二纵向T型槽，如此，可根据实际情况改变工件的方向来进行定位，大大提高产品使用的灵活性。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；图3是本实用新型之较佳实施例中转动盘的放大示意图；图4是本实用新型之较佳实施例中定位模块的分解图；图5是本实用新型之较佳实施例另一使用状态的立体示意图。

附图标识说明：10、转动盘；11、横向T型槽；12、第一纵向T型槽‘13、通孔

14、第二纵向T型槽；15、通槽；20、驱动机构； 30、定位模块；31、T型块； 32、定位片；321、卡位；322、条形孔；33、螺栓； 40、工件。

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有转动盘10以及带动转动盘10转动的驱动机构20。

其中，该转动盘10的表面周缘设置有多对横向T型槽11，每对横向T型槽11的两个横向T型槽11纵向间隔排布，每对横向T型槽11之至少一个横向T型槽11的两端分别设置有一定位模块30，该定位模块30包括有T型块31以及定位片32，该T型块31与横向T型槽11相适配并可活动调节地设置于横向T型槽11中，该定位片32具有至少一卡位321，定位片32位于转动盘10的表面上，定位片32通过螺栓33与T型块31锁固连接，当螺栓33将定位片32与T型块31锁固时，该定位模块30整体被固定于转动盘10上。在本实施例中，该横向T型槽11为八对，横向T型槽11的数量可根据转动盘10的直径大小进行设置，直径越大，可设置的横向T型槽11的数量就越多，不以为限。以及，该定位片32上设置有用于调节位置的条形孔322，螺栓33穿过条形孔322与T型块31锁固连接，通过设置条形孔322可进一步扩大定位片32可调位置的范围；该定位片32上具有三个前述卡位321，以便对不同的工件规格以及定位要求进行定位，不以为限。

在本实施例中，该转动盘10的表面进一步设置有多对第一纵向T型槽12，每对第一纵向T型槽12的两个第一纵向T型槽12横向间隔排布并均与位于转动盘10内侧之对应的横向T型槽11连通，每对第一纵向T型槽12向内延伸，每一个第一纵向T型槽12亦与前述T型块31相适配。并且，该转动盘10上均设置有一用于方便T型块31放入第一纵向T型槽12中的通孔13，每一个第一纵向T型槽12的内端连通对应的通孔13，在本实施例中，通孔13的个数与第一纵向T型槽12的对数相同，相邻之第一纵向T型槽12的内端连通同一个通孔13。

进一步地，该转动盘10的表面设置有多对第二纵向T型槽14，每对第二纵向T型槽14的两个第二纵向T型槽14横向间隔排布并均与位于转动盘10外侧之对应的横向T型槽11连通，每对第二纵向T型槽14向外延伸并贯穿转动盘10的侧面，以便将T型块31放入第二纵向T型槽14内，每一个第二纵向T型槽14亦与前述T型块31相适配。

此外，前述每一个横行T型槽11的中部均开设有方便T型块放入横向T型槽11中的通槽15，通槽15连通对应的横向T型槽11。

该驱动机构20为伺服电机，不以为限，只需能够驱动转动盘10转动即可。

使用时，根据工件40的大小规格以及放置的方向，将多个定位模块30的T型块31放于横向T型槽11、第一纵向T型槽12或第二纵向T型槽14中，并通过螺栓33将定位片32与T型块31锁固，使得多个定位模块30固定于转动盘10上，由多个定位模块30围构形成一用于定位工件40的定位空间。如图1所示，工件40横向放置，每一横向T型槽11的两端均分别固设有一定位模块30，由四个定位模块30围构成一定位工件40的定位空间。如图5所示，工件40纵向放置，位于转动盘10外侧之横向T型槽11的两端分别固设有一定位模块30，每一第一纵向T型槽12均固设有一定位模块30，由四个定位模块30围构成一定位工件40的定位空间。

本实用新型的设计重点是：通过于转动盘的表面周缘设置有多对横向T型槽，利用T型块与横向T型槽相适配并可活动调节地设置于横向T型槽中，并配合定位片通过螺栓与T型块锁固连接，如此，可有效扩大定位片的可调范围，使得其应用范围更加广泛。以及，通过进一步设置有第一纵向T型槽和第二纵向T型槽，如此，可根据实际情况改变工件的方向来进行定位，大大提高产品使用的灵活性。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。