一种复合螺纹专用铣床夹具的制作方法

1.本实用新型涉及铣床夹具技术领域，具体涉及一种复合螺纹专用铣床夹具。


背景技术：

2.铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
3.铣床批量生产时效率低,加工质量受操作工人的技术水平影响大,加工一致性不好，铣床夹具往往加工精度不高，生产力较低且较难装夹形状复杂的工件，只适用于单件小批量生产，并且生产安全性不佳，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种复合螺纹专用铣床夹具。
5.为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种复合螺纹专用铣床夹具，包括工作台，所述工作台上安装有夹紧结构；所述夹紧结构，包括：一对结构相同的第一支撑板、转杆、主齿轮、摇杆、伞齿轮、两对结构相同的第二支撑板、一对结构相同的支撑柱、一对结构相同的夹板以及两对结构相同的弹簧板；一对所述第一支撑板固定安置于工作台上壁面两侧，所述转杆两端分别活动嵌装于一对所述第一支撑板内，且其两侧开设有反向螺纹，所述主齿轮固定套装于转杆中间部位，所述摇杆活动贯穿于工作台台面，所述伞齿轮固定套装于摇杆一端，且其与主齿轮相啮合，两对所述第二支撑板固定安置于工作台上壁面，且其位于一对所述第一支撑板两侧，一对所述支撑柱两端分别固定嵌装于两对所述第二支撑板之间，一对所述夹板活动套装于转杆两侧以及一对所述支撑柱两侧，两对所述弹簧板固定安置于一对所述夹板一侧，且相对设置。
6.优选的，所述摇杆与工作台台面之间通过轴承连接，所述轴承内环与摇杆外壁面之间过盈配合，所述轴承外环与工作台台面之间固定连接。
7.优选的，所述摇杆一端固定安装有把手。
8.优选的，一对所述夹板内开设有一对结构相同的螺纹孔，且其与转杆两侧螺纹连接。
9.本实用新型的有益效果是：本装置结构合理，成本低，使用方便，通过夹紧结构内弹簧板的弹力可以对工件进行有效的夹紧，通过摇动把手可以带动转杆进行转动，通过转杆两侧开设的反向螺纹，螺距和行程可以使得夹紧板以及弹簧板向内运动从而对工件进行夹紧，本装置可以同时对两个工件进行装夹，有效的解决了铣床批量生产时效率低,加工质量受操作工人的技术水平影响大,加工一致性不好，铣床夹具往往加工精度不高，生产力较
低且较难装夹形状复杂的工件，只适用于单件小批量生产，并且生产安全性不佳的问题。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
12.图2为本实用新型的抽主视结构示意图。
13.图中：1、工作台；2、第一支撑板；3、转杆；4、主齿轮；5、摇杆；6、伞齿轮；7、第二支撑板；8、支撑柱；9、夹板；10、弹簧板；11、把手。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.参阅图1
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2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种复合螺纹专用铣床夹具，包括工作台1，工作台1上安装有夹紧结构；夹紧结构，包括：一对结构相同的第一支撑板2、转杆3、主齿轮4、摇杆5、伞齿轮6、两对结构相同的第二支撑板7、一对结构相同的支撑柱8、一对结构相同的夹板9以及两对结构相同的弹簧板10；一对第一支撑板2固定安置于工作台1上壁面两侧，转杆3两端分别活动嵌装于一对第一支撑板2内，且其两侧开设有反向螺纹，主齿轮4固定套装于转杆3中间部位，摇杆5活动贯穿于工作台1台面，伞齿轮6固定套装于摇杆5一端，且其与主齿轮4相啮合，两对第二支撑板7固定安置于工作台1上壁面，且其位于一对第一支撑板2两侧，一对支撑柱8两端分别固定嵌装于两对第二支撑板7之间，一对夹板9活动套装于转杆3两侧以及一对支撑柱8两侧，两对弹簧板10固定安置于一对夹板9一侧，且相对设置。
16.作为优选方案的，更进一步的，摇杆5与工作台1台面之间通过轴承连接，轴承内环与摇杆5外壁面之间过盈配合，轴承外环与工作台1台面之间固定连接。
17.作为优选方案的，更进一步的，摇杆5一端固定安装有把手11。
18.作为优选方案的，更进一步的，一对夹板9内开设有一对结构相同的螺纹孔，且其与转杆3两侧螺纹连接。
19.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明
20.本实施例的一个具体应用为：将工件放置于工作台1两侧，转动把手11，使得转杆3进行转动，转杆3带动伞齿轮6进行转动，伞齿轮6带动主齿轮4进行转动，主齿轮4带动转杆3进行转动，由于支撑柱8的限制作用，夹板9只能带动弹簧板10向内或向外做直线运动，控制
夹板9带动弹簧板10向内运动对工件进行夹紧后，工作人员进行操作即可。
21.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种复合螺纹专用铣床夹具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上安装有夹紧结构；所述夹紧结构，包括：一对结构相同的第一支撑板(2)、转杆(3)、主齿轮(4)、摇杆(5)、伞齿轮(6)、两对结构相同的第二支撑板(7)、一对结构相同的支撑柱(8)、一对结构相同的夹板(9)以及两对结构相同的弹簧板(10)；一对所述第一支撑板(2)固定安置于工作台(1)上壁面两侧，所述转杆(3)两端分别活动嵌装于一对所述第一支撑板(2)内，且其两侧开设有反向螺纹，所述主齿轮(4)固定套装于转杆(3)中间部位，所述摇杆(5)活动贯穿于工作台(1)台面，所述伞齿轮(6)固定套装于摇杆(5)一端，且其与主齿轮(4)相啮合，两对所述第二支撑板(7)固定安置于工作台(1)上壁面，且其位于一对所述第一支撑板(2)两侧，一对所述支撑柱(8)两端分别固定嵌装于两对所述第二支撑板(7)之间，一对所述夹板(9)活动套装于转杆(3)两侧以及一对所述支撑柱(8)两侧，两对所述弹簧板(10)固定安置于一对所述夹板(9)一侧，且相对设置。2.根据权利要求1所述的一种复合螺纹专用铣床夹具，其特征在于，所述摇杆(5)与工作台(1)台面之间通过轴承连接，所述轴承内环与摇杆(5)外壁面之间过盈配合，所述轴承外环与工作台(1)台面之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种复合螺纹专用铣床夹具，其特征在于，所述摇杆(5)一端固定安装有把手(11)。4.根据权利要求1所述的一种复合螺纹专用铣床夹具，其特征在于，一对所述夹板(9)内开设有一对结构相同的螺纹孔，且其与转杆(3)两侧螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种复合螺纹专用铣床夹具，包括工作台，所述工作台上安装有夹紧结构，本实用新型涉及铣床夹具技术领域，本装置结构合理，成本低，使用方便，通过夹紧结构内弹簧板的弹力可以对工件进行有效的夹紧，通过摇动把手可以带动转杆进行转动，通过转杆两侧开设的反向螺纹，螺距和行程可以使得夹紧板以及弹簧板向内运动从而对工件进行夹紧，本装置可以同时对两个工件进行装夹，有效的解决了铣床批量生产时效率低,加工质量受操作工人的技术水平影响大,加工一致性不好，铣床夹具往往加工精度不高，生产力较低且较难装夹形状复杂的工件，只适用于单件小批量生产，并且生产安全性不佳的问题。性不佳的问题。性不佳的问题。


技术研发人员：孔祥吉 亓立超
受保护的技术使用者：济南市昊金机械制造有限公司
技术研发日：2020.07.29
技术公布日：2021/11/24