冰箱滑轨机的制作方法

1.本实用新型涉及滑轨装配技术领域，尤其涉及一种冰箱滑轨机。


背景技术：

2.冰箱滑轨由多个散件组成，且散件包括外轨、中轨、内轨、珠架、钢珠、珠条、限位胶等，由于冰箱滑轨组装先对中轨折弯和装限位胶，再装内轨，现有的滑轨机内轨入到中轨所采用的方式是通过电气原理直接将内轨推至中轨上，但冰箱滑轨的中轨一端装有限位胶或翻边和扣位等工艺和内轨的中部也具有翻边，所以组装冰箱滑轨无法采用上述的方式入内轨。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种既能组装普通滑轨也能组装冰箱滑轨的冰箱滑轨机。
4.根据本实用新型的第一方面实施例的冰箱滑轨机，包括机架和设于所述机架上的中轨装珠架涂油机构、中轨折弯机构、中轨装胶机构、入内轨机构、入中轨机构、夹珠条机构和外轨搬运机构；所述入内轨机构包括支撑架、推动构件和第一顶块，所述支撑架设有第一凹槽，所述推动构件可左右移动地安装于所述支撑架上且位于所述第一凹槽的上方，所述推动构件包括可上下移动的第一推块，工作时，所述第一推块推动内轨沿所述第一凹槽移动；所述第一顶块可上下移动地设于所述第一凹槽右半部分的下方，所述支撑架设有与所述第一顶块形状相匹配的第一通槽以使所述第一顶块穿过所述第一通槽顶起所述内轨。
5.根据本实用新型实施例的冰箱滑轨机，至少具有如下技术效果：设有能上下移动的第一顶块和能左右移动和上下移动的第一推块，以使内轨的翻边越过中轨的翻边完成内轨的嵌入，从而使滑轨机既能组装冰箱滑轨也能组装普通滑轨。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述入内轨机构还包括第一驱动装置，所述第一驱动装置包括同步带、主动轮和从动轮，所述同步带、主动轮和从动轮设于所述支撑架上，所述支撑架安装有导轨，所述推动构件安装于所述导轨上且与所述同步带连接。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述第一顶块的中部与所述第一凹槽的中部对齐，所述第一顶块的顶部设有第二凹槽，所述第二凹槽的槽宽小于所述第一凹槽的槽宽。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述第一顶块的左方设有可上下移动的第二顶块，所述支撑架设有与所述第二顶块形状相匹配的第二通槽以使所述第二顶块穿过所述第二通槽顶起所述内轨。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述推动构件还包括可上下移动的第一压块，所述第一压块安装于所述第一推块的右方。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述入内轨机构还包括位于所述推动构件右方的压料构件，所述压料构件可左右移动地安装于所述支撑架上且位于所述第一凹槽的上方，所述压料构件包括可上下移动的第二压块。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述支撑架设有可前后移动的挡块，所述挡块位于所述压料构件的右方，所述挡块用于限制所述压料构件的移动范围。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述压料构件和所述推动构件之间设有连杆。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述第一凹槽的侧边设有接近开关，用于检测是否内轨到达预设位置。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述中轨装珠架涂油机构包括第一输送装置、装珠架组件、第一输送组件和中轨打油组件，所述第一输送装置的出口端与所述装珠架组件连接，所述第一输送组件包括第二输送装置和第一搬运装置，所述装珠架组件设于所述第一搬运装置的一侧，所述第二输送装置的出口端与所述第一搬运装置连接，所述中轨打油组件位于所述第一搬运装置的上方。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型实施例某一视角下的冰箱滑轨机的结构示意图；
18.图2为另一视角下的冰箱滑轨机的结构示意图；
19.图3为某一视角下的入内轨机构的结构示意图；
20.图4为图3中a处的放大结构图；
21.图5为另一视角下的入内轨机构的结构示意图；
22.图6为第一顶块的主视结构示意图；
23.图7为内轨和中轨的结构示意图。
24.附图标记：机架100、中轨装珠架涂油机构200、第一输送装置210、装珠架组件220、第一输送组件230、第二输送装置231、第一搬运装置232、中轨打油组件240、中轨折弯机构300、中轨装胶机构400、入内轨机构500、支撑架510、第一凹槽511、第一通槽512、导轨513、第二通槽514、挡块515、接近开关516、推动构件520、第一推块521、第一压块522、第一顶块530、第二凹槽531、第一驱动装置540、同步带541、主动轮542、从动轮543、第二顶块550、压料构件560、第二压块561、连杆562、入中轨机构600、夹珠条机构700、外轨搬运机构800、中轨900、中轨的限位胶910、内轨1000、内轨的翻边1100。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右和中等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。在仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设于、安装和连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1、2所示，根据本实用新型实施例的冰箱滑轨机包括机架100和设于机架100上的中轨装珠架涂油机构200、中轨折弯机构300、中轨装胶机构400、入内轨机构500、入中轨机构600、夹珠条机构700和外轨搬运机构800；如图3所示，入内轨机构500包括支撑架510、推动构件520和第一顶块530，支撑架510设有第一凹槽511，推动构件520可左右移动地安装于支撑架510上且位于第一凹槽511的上方，推动构件520包括可上下移动的第一推块521，工作时，第一推块521推动内轨1000沿第一凹槽511移动；第一顶块530可上下移动地设于第一凹槽511右半部分的下方，支撑架510设有与第一顶块530形状相匹配的第一通槽512以使第一顶块530穿过第一通槽512顶起内轨1000。
29.工作时，如图1所示，将中轨900和珠架输送至中轨装珠架涂油机构200上，中轨装珠架涂油机构200对中轨900进行装珠架和涂油，完毕后，如图2所示，中轨装珠架涂油机构200把中轨900输送至中轨折弯机构300，中轨折弯机构300对中轨900需要翻边的部位进行翻边，完毕后，中轨装珠架涂油机构200把中轨900输送至中轨装胶机构400，中轨装胶机构400对翻起的部位套上限位胶，完毕后，中轨装珠架涂油机构200把中轨900输送至入内轨机构500的出口端，入内轨机构500将内轨1000镶入中轨900上，完毕后，中轨装珠架涂油机构200把装有内轨1000的中轨900输送至入中轨机构600上，同时，外轨搬运机构800将外轨与夹珠条机构700的出口端对齐，对齐后，入中轨机构600将中轨900推入外轨上，推入过程经过夹珠条机构700，夹珠条机构700将珠条镶入中轨900和外轨之间，推入完毕后，外轨搬运机构800将已镶入中轨900的外轨移出；如图3、4、5所示，入内轨机构500的具体工作步骤为：中轨900已位于图3中压料构件560的下方，工作人员通过人手或输送带将内轨1000放置第一凹槽511的左方，推动构件520向左移动且移至内轨1000的左方，第一推块521向下移动抵接第一凹槽511的底部，推动构件520向右移动进而使第一推块521推动内轨1000沿第一凹槽511移动，推至内轨的翻边1100被中轨的限位胶910阻挡移动时，第一顶块530向上移动进而使内轨1000被抬起，从而使内轨的翻边1100能越过中轨的限位胶910，推杆构件继续向右移动使内轨的翻边1100越过中轨的限位胶910后，第一顶块530向下移动使内轨1000下降，再将内轨1000推入中轨900内；内轨1000和中轨900组装时的放置状态，如图7所示，中轨的限位胶910朝向上，内轨的翻边1100朝向下，内轨的翻边1100向右移动进而被中轨的限位胶910阻挡移动。需要组装冰箱滑轨时，使第一顶块530向上移动，以使内轨的翻边1100越过中轨的限位胶910完成内轨1000的嵌入，组装普通滑轨时，第一顶块530保持原始位置，第一推块521推动内轨1000镶入外轨上；由此可知，本实用新型的冰箱滑轨机既能组装冰箱滑轨也能组装普通滑轨，提高滑轨机的兼用性。机架100、中轨装珠架涂油机构200、中轨折弯机构300、中轨装胶机构400、入中轨机构600、夹珠条机构700和外轨搬运机构800均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
30.在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，入内轨机构500还包括第一驱动装置540，第一驱动装置540包括同步带541、主动轮542和从动轮543，同步带541、主动轮542和从动轮543设于支撑架510上，支撑架510安装有导轨513，推动构件520安装于导轨513上且与
同步带541连接。工作时，转动主动轮542使同步带541转动，进而同步带541带动推动构件520沿导轨513左右移动；这样的结构使推动构件520移动平稳且具有过载保护。
31.在本实用新型的进一步实施例中，如图5、6所示，第一顶块530的中部与凹槽的中部对齐，第一顶块530的顶部设有第二凹槽531，第二凹槽531的槽宽小于第一凹槽511的槽宽。顶起时，第一顶块530顶起内轨1000的前后两侧，所以这样的结构以防止内轨1000抬起时晃动，进而保证内轨1000准确装入中轨900内。第一凹槽511的形状为第一顶块530顶部的形状。
32.在本实用新型的一些实施例中，如图3、4所示，第一顶块530的左方设有可上下移动的第二顶块550，支撑架510设有与第二顶块550形状相匹配的第二通槽514以使第二顶块550穿过第二通槽514顶起内轨1000。设有第二顶块550，以对较长的内轨1000也能装入中轨900内。
33.在本实用新型的一些实施例中，如图3、4所示，推动构件520还包括可上下移动的第一压块522，第一压块522安装于第一推块521的右方。工作时，第一压块522向下移动抵接内轨1000的上表面，进而防止内轨1000左半部分被推的过程中向上移动，从而保证内轨1000进入中轨900的准确性。
34.在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，入内轨机构500还包括位于推动构件520右方的压料构件560，压料构件560可左右移动地安装于支撑架510上且位于第一凹槽511的上方，压料构件560包括可上下移动的第二压块561。工作时，第二压块561向下移动抵接内轨1000的上表面，进而内轨1000右半部分被推的过程中向上移动，从而保证内轨1000进入中轨900的准确性。
35.在本实用新型的进一步实施例中，如图3所示，支撑架510设有可前后移动的挡块515，挡块515位于压料构件560的右方，挡块515用于限制压料构件560的移动范围。这样的结构以防止压料构件560越程，提高机器的安全性。
36.在本实用新型的进一步实施例中，如图3所示，压料构件560和推动构件520之间设有连杆562，以使压料构件560和推动构件520同步运动，避免两者运动时互相干涉。
37.在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，第一凹槽511的侧边设有接近开关516，用于检测是否内轨1000到达预设位置，以使机器的自动化。
38.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，中轨装珠架涂油机构200包括第一输送装置210、装珠架组件220、第一输送组件230和中轨打油组件240，第一输送装置210的出口端与装珠架组件220连接，第一输送组件230包括第二输送装置231和第一搬运装置232，装珠架组件220设于第一搬运装置232的一侧，第二输送装置231的出口端与第一搬运装置232连接，中轨打油组件240位于第一搬运装置232的上方。工作时，珠架放置于第一输送装置210上，第一输送装置210将珠架输送至装珠架组件220上，将中轨900放置于第二输送装置231上，第二输送装置231将中轨900输送至第一搬运装置232上，第一搬运装置232将中轨900移至装珠架组件220的出口端，装珠架组件220将珠架推至中轨900内，中轨打油组件240对中轨900进行涂油；第一输送装置210和第二输送装置231为输送带，第一搬运装置232为抬起块和两个气缸，一个气缸驱动抬起块向上或向下移动，另一个气缸驱动抬起块沿第一搬运装置232输送方向往复移动，装珠架组件220和中轨打油组件240均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常
规实验方法获知。
39.具体地，第一推块521、第一顶块530、第二顶块550、第一压块522和第二压块561都可以采用气缸驱动其上下移动。
40.在本说明书的描述中，参考术语“具体地”、“一些实施例”或“可以想到的是”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。