一种镀锌角铁折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及镀锌角铁加工设备技术领域，尤其涉及一种镀锌角铁折弯机。


背景技术：

2.角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材，有等边角钢和不等边角钢之分。镀锌角铁是在角铁外表面镀上一层镀锌薄层，从而增加镀锌角铁的耐腐蚀性和使用寿命。镀锌角钢泛运用与电力铁塔、通信铁塔、幕墙材料、货架搭建、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等，在使用镀锌角铁时往往需要将角铁镀锌角铁弯折。
3.现有的镀锌角铁折弯机大多只能进行一种厚度的角铁的弯折操作，大大降低了镀锌角铁折弯机的实用性，且在弯折时没有很好的固定装置，从而导致角铁在弯折时出现偏移和凸起的情况，大大降低了角铁的弯折效率和弯折质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镀锌角铁折弯机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种镀锌角铁折弯机，包括底板，所述底板的上表面四周固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端贯穿滑动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端固定连接有底座，所述底座的上表面滑动连接有工作台，所述工作台的下表面固定连接有滑块，所述底座的下表面且靠近滑块的位置开设有滑槽，所述滑块的底端位于滑槽的内部并与滑槽滑动连接，所述底座的上表面且靠近工作台的位置固定连接有竖板，所述竖板的外表面贯穿有通过螺纹转动连接的第一螺纹杆，所述工作台的上表面且靠近第一螺纹杆的位置固定连接有弯板，所述弯板的顶部上表面贯穿有通过螺纹转动连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆靠近工作台上表面的一端固定连接有第一压板，所述底板的上表面两侧对称固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿顶板并延伸至下方，所述液压缸的活塞杆底端固定连接有安装板，所述安装板的下表面中心位置固定连接有上模，所述安装板的外表面且靠近工作台的一侧固定连接有第一横板，所述第一横板的外表面贯穿滑动连接有第一导向杆，所述第一导向杆的底端固定连接有第二压板，所述第一导向杆位于第一横板和第二压板之间的一段外表面套设有第一弹簧，所述安装板的外表面且远离第一横板的位置固定连接有第二横板，所述第二横板的上表面固定连接有第二导向杆，所述第二导向杆的顶端贯穿顶板并与顶板滑动连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一螺纹杆靠近工作台的一端外表面套设转动连接有轴承座，所述轴承座的外表面一侧与工作台的外表面固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一弹簧的两端分别与第一横板的下表面和第二压板的上表面固定连接，所述第一导向杆位于第一横板上方的一端固定连接有限位板。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第二导向杆位于顶板和第二横板之间的一端外表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与顶板的下表面和第二横板的上表面固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二支撑杆位于第一支撑杆内部的一端固定连接有挡板，所述挡板的下表面固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的底端与第一支撑杆的内部底部相连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一螺纹杆远离工作台的一端固定连接有第一旋钮，所述第二螺纹杆远离工作台的一端固定连接有第二旋钮，所述弯板的形状为倒“l”形状。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.该镀锌角铁折弯机，通过设置的第一螺纹杆、旋钮、底座、工作台、液压缸、上模、第二旋钮、第二螺纹杆、第一压板、第二压板、第一弹簧、第一横板、第二导向杆和第三弹簧，转动第一旋钮，第一旋钮转动带动第一螺纹杆转动，从而带动工作台在底座上滑动，从而改变工作台到上模的距离，从而可以使得弯折机适应不同厚度的镀锌角铁，将需要弯折的镀锌角铁卡在工作台的直角边上，转动第二旋钮，第二旋钮转动带动第二螺纹杆转动，从而带动第一压板将镀锌角铁进行固定，从而可以避免弯折时镀锌角铁发生移动的情况提高弯折效率，启动液压缸，液压缸的活塞杆带动上模和第一横板下方的第二压板向下移动，当上模接触到镀锌角铁时，此时第二压板刚好将工作台上的镀锌角铁压住，从而可以避免上模继续向下移动时镀锌角铁出现凸起的情况，从而大大提高了镀锌角铁弯折的质量，同时通过第二导向杆可以避免装置在运行过程中出现倾斜的情况，通过第二弹簧可以对上模回收进行缓冲，从而可以避免机体出现晃动，从而延长弯折机的使用寿命，通过第三弹簧可以对上模压动镀锌角铁进行缓冲，从而进一步保护上模，避免上模损毁。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的弯板的侧视图；
20.图3为本实用新型的第一支撑杆的内部结构示意图。
21.图例说明：
22.1、底板；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、底座；5、工作台；6、滑块；7、滑槽；8、竖板；9、第一螺纹杆；10、轴承座；11、弯板；12、第二螺纹杆；13、第一压板；14、机架；15、顶板；16、液压缸；17、安装板；18、上模；19、第一横板；20、第一导向杆；21、第二压板；22、第一弹簧；23、限位板；24、第二横板；25、第二导向杆；26、第二弹簧；27、挡板；28、第三弹簧；29、第一旋钮；30、第二旋钮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种镀锌角铁折弯机，包括底板1，底板1的上表面四周固定连接有第一支撑杆2，第一支撑杆2的顶端贯穿滑动连接有第二支撑杆3，第二支撑杆3的顶端固定连接有底座4，底座4的上表面滑动连接有工作台5，工作台5的下表面固定连接有滑块6，底座4的下表面且靠近滑块6的位置开设有滑槽7，滑块6的底端位于滑槽7的内部并与滑槽7滑动连接，底座4的上表面且靠近工作台5的位置固定连接有竖板8，竖板8的外表面贯穿有通过螺纹转动连接的第一螺纹杆9，工作台5的上表面且靠近第一螺纹杆9的位置固定连接有弯板11，弯板11的顶部上表面贯穿有通过螺纹转动连接的第二螺纹杆12，第二螺纹杆12靠近工作台5上表面的一端固定连接有第一压板13，底板1的上表面两侧对称固定连接有机架14，机架14的顶部固定连接有顶板15，顶板15的上表面固定安装有液压缸16，液压缸16的活塞杆贯穿顶板15并延伸至下方，液压缸16的活塞杆底端固定连接有安装板17，安装板17的下表面中心位置固定连接有上模18，安装板17的外表面且靠近工作台5的一侧固定连接有第一横板19，第一横板19的外表面贯穿滑动连接有第一导向杆20，第一导向杆20的底端固定连接有第二压板21，第一导向杆20位于第一横板19和第二压板21之间的一段外表面套设有第一弹簧22，安装板17的外表面且远离第一横板19的位置固定连接有第二横板24，第二横板24的上表面固定连接有第二导向杆25，第二导向杆25的顶端贯穿顶板15并与顶板15滑动连接。
26.第一螺纹杆9靠近工作台5的一端外表面套设转动连接有轴承座10，轴承座10的外表面一侧与工作台5的外表面固定连接，是为了便于第一螺纹杆9转动时能够稳定的带动工作台5进行移动；第一弹簧22的两端分别与第一横板19的下表面和第二压板21的上表面固定连接，第一导向杆20位于第一横板19上方的一端固定连接有限位板23，第一弹簧22是为了便于第一横板19能够继续压动第二压板21，同时也起到缓冲作用，限位板23是为了让第一横板19上移时能够带动第一导向杆20和第二压板21同时上移；第二导向杆25位于顶板15和第二横板24之间的一端外表面套设有第二弹簧26，第二弹簧26的两端分别与顶板15的下表面和第二横板24的上表面固定连接，通过第二弹簧26可以对上模18回收进行缓冲，从而可以避免机体出现晃动，从而延长弯折机的使用寿命；第二支撑杆3位于第一支撑杆2内部的一端固定连接有挡板27，挡板27的下表面固定连接有第三弹簧28，第三弹簧28的底端与第一支撑杆2的内部底部相连接，通过第三弹簧28可以对上模18压动镀锌角铁进行缓冲，从而进一步保护上模18，避免上模18损毁；第一螺纹杆9远离工作台5的一端固定连接有第一
旋钮29，第二螺纹杆12远离工作台5的一端固定连接有第二旋钮30，弯板11的形状为倒“l”形状，第一旋钮29是为了便于转动第一螺纹杆9，第二旋钮30是为了便于转动第二螺纹杆12，倒“l”形状是为了让第一压板13能够正常的将镀锌角钢固定住。
27.工作原理：在使用镀锌角铁折弯机时，转动第一旋钮29，第一旋钮29转动带动第一螺纹杆9转动，从而带动工作台5在底座4上滑动，从而改变工作台5到上模18的距离，从而可以使得弯折机适应不同厚度的镀锌角铁，将需要弯折的镀锌角铁卡在工作台5的直角边上，转动第二旋钮30，第二旋钮30转动带动第二螺纹杆12转动，从而带动第一压板13将镀锌角铁进行固定，从而可以避免弯折时镀锌角铁发生移动的情况提高弯折效率，启动液压缸16，液压缸16的活塞杆带动上模18和第一横板19下方的第二压板21向下移动，当上模18接触到镀锌角铁时，此时第二压板21刚好将工作台5上的镀锌角铁压住，从而可以避免上模18继续向下移动时镀锌角铁出现凸起的情况，从而大大提高了镀锌角铁弯折的质量，同时通过第二导向杆25可以避免装置在运行过程中出现倾斜的情况，通过第二弹簧26可以对上模18回收进行缓冲，从而可以避免机体出现晃动，从而延长弯折机的使用寿命，通过第三弹簧28可以对上模18压动镀锌角铁进行缓冲，从而进一步保护上模18，避免上模18损毁。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。