一种高效方钢矫正机的制作方法

1.本实用新型涉及矫正技术领域，尤其涉及一种高效方钢矫正机。


背景技术：

2.方钢，是一种常见的建筑机械材料，使用范围广泛，而方钢由于其材质特性，往往容易出现一些偏移不够平直的情况，因此则需要对其进行矫正工作，因而对于方钢矫正机则有着一定的需求；
3.现有的一些方钢矫正机，其定位结构多为固定设置，因此在针对不同尺寸、不同长度或者不同厚度的方钢在进行矫正时，则存在了诸多的局限性，同时一些矫正机需要人工进行找寻不正点再进行矫正操作，这样的操作方式，费时费力的同时，也无法保证矫正的精准性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效方钢矫正机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效方钢矫正机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部设置有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有齿条，所述工作台的顶部与齿条相对应的位置设置有两个移动座，两个所述移动座的底部均设置有内槽，两个所述内槽内均转动连接有与齿条相啮合的齿轮，两个所述移动座的外表面两侧靠近底部位置均固定连接有固定块，四个所述固定块上均设置有固定孔，四个所述固定孔内均设置有紧固螺栓，两个所述移动座的顶部均固定连接有定位座，两个所述定位座的顶部均设置有凹口，两个所述凹口的内壁两侧均设置有容纳槽，四个所述容纳槽内均嵌套设置有卡紧块，两个所述定位座上均设置有两个与容纳槽相连通的螺纹槽，四个所述螺纹槽内均螺纹连接有螺杆，四个所述螺杆的一端且位于定位座的外表面均设置有转轮，所述工作台的顶部一侧位置固定连接有固定架，所述固定架的内顶端设置有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有无痕压头。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.两个所述移动座的外表面一侧均设置有中心轴与齿轮的中心轴相对应固定连接的调节轮，两个所述调节轮的外表面一侧均固定连接有摇把。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述工作台的顶部与四个固定块相对应的位置共设置有两个第二凹槽，两个所述第二凹槽与四个紧固螺栓的底部均为嵌套滑动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.四个所述螺杆远离转轮的一端与四个卡紧块的外表面一侧相对应转动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.两个所述定位座上均设置有直线检测传感器。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述工作台的顶部且位于两个移动座之间设置有两个限位块。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.该高效方钢矫正机，通过设置的可调节移动的移动座结构，能够适应不同长度尺寸的方钢进行矫正工作，调节结构连接稳定，操作简便，通过设置的螺杆结构配合卡紧块结构，能够进行稳定的方钢卡紧工作，可调节的卡紧块结构可以适应不同尺寸、不同厚度的方钢，结构适应性更强，减少了结构使用的局限性，同时通过设置的直线检测传感器结构，可以自动对方钢进行检测工作，能够便捷的进行识别，无需人工操作找寻不正点，可以有效提升矫正效率，增强矫正的精准度，整个结构，连接稳定，使用灵活便捷，适应性强，能够有效应对不同长度、不同厚度、不同尺寸的方钢进行矫正工作，同时也可以保证矫正的精准度，解决了现有的一些方钢矫正机，其定位结构多为固定设置，因此在针对不同尺寸、不同长度或者不同厚度的方钢在进行矫正时，则存在了诸多的局限性，同时一些矫正机需要人工进行找寻不正点再进行矫正操作，这样的操作方式，费时费力的同时，也无法保证矫正的精准性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种高效方钢矫正机的正视图；
19.图2为本实用新型提出的一种高效方钢矫正机的凹槽位置俯视图；
20.图3为本实用新型提出的一种高效方钢矫正机的移动座结构侧视图。
21.图例说明：
22.1、底座；2、工作台；3、第一凹槽；4、齿条；5、移动座；6、内槽；7、齿轮；8、调节轮；9、摇把；10、固定块；11、固定孔；12、紧固螺栓；13、第二凹槽；14、定位座；15、凹口；16、容纳槽；17、卡紧块；18、螺纹槽；19、螺杆；20、转轮；21、直线检测传感器；22、固定架；23、液压缸；24、无痕压头；25、限位块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1
‑
3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效方钢矫正机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部设置有第一凹槽3，第一凹槽3内设置有齿条4，工作台2的顶部与齿条4相对应的位置设置有两个移动座5，两个移动座5的底部均设置有内槽6，两个内槽6内均转动连接有与齿条4相啮合的齿轮7，两个移动座5的外表面两侧靠近底部位置均固定连接有固定块10，四个固定块10上均设置有固定孔11，四个固定孔11内均设置有紧固螺栓12，两个移动座5的顶部均固定连接有定位座14，两个定位座14的顶部均设置有凹口15，两个凹口15的内壁两侧均设置有容纳槽16，四个容纳槽16内均嵌套设置有卡紧块17，两个定位座14上均设置有两个与容纳槽16相连通的螺纹槽18，四个螺纹槽18内均螺纹连接有螺杆19，四个螺杆19的一端且位于定位座14的外表面均设置有转轮20，工作台2的顶部一侧位置固定连接有固定架22，固定架22的内顶端设置有液压缸23，液压缸23的驱动端固定连接有无痕压头24。
26.两个移动座5的外表面一侧均设置有中心轴与齿轮7的中心轴相对应固定连接的调节轮8，两个调节轮8的外表面一侧均固定连接有摇把9，通过结构的设置可以方便调节移动座5的位置，以适应不同长度尺寸的方钢进行矫正工作，同时也可以保证结构的稳定性，适应性更强；工作台2的顶部与四个固定块10相对应的位置共设置有两个第二凹槽13，两个第二凹槽13与四个紧固螺栓12的底部均为嵌套滑动连接，通过结构的设置可以在移动座5结构移动后能够稳定的通过紧固螺栓12进行固定工作；四个螺杆19远离转轮20的一端与四个卡紧块17的外表面一侧相对应转动连接，通过结构的设置可以方便带动卡紧块17将方钢卡紧在结构中，起到稳定固定作用，通过可调节结构的设置，能够适应不同宽度厚度尺寸的方钢进行夹紧矫正工作，结构使用灵活便捷，稳定性强，适应性好；两个定位座14上均设置有直线检测传感器21，通过结构的设置可以进行自动检测工作，保证了矫正的精准性，无需人工操作找寻不平点，提升矫正效率与精度；工作台2的顶部且位于两个移动座5之间设置有两个限位块25，通过限位结构的设置可以保证矫正时，结构运行的稳定性，避免运载过度的情况出现。
27.工作原理：在使用高效方钢矫正机时，根据方钢的长度，摇动摇把9，摇把9带动调节轮8转动，调节轮8则带动齿轮7转动，齿轮7则带动移动座5在齿条4上移动，当移动到对应位置时，通过紧固螺栓12进行固定结构，将方钢放置到凹口15内，通过直线检测传感器21检测到不正位置时，将不正位置调节到无痕压头24下方，转动转轮20，转轮20带动螺杆19转动，螺杆19则带动卡紧块17将方钢卡紧，启动液压缸23，液压缸23驱动无痕压头24压到方钢上即可进行矫正工作。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。