一种用于止推片生产的锻压机喂料装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械设备生产技术领域，具体是一种用于止推片生产的锻压机喂料装置。

背景技术：

锻造是金属加工的主要方法和手段之一，是利用锻压机械使金属坯料金属发生塑性变形和断裂来加工成零件的加工方法。锻造在国民经济中占有举足轻重的地位，是装备制造、机械、汽车、军工、航空航天工业中不可或缺的加工工艺，随着经济结构调整的不断深化，锻造行业将越来越受到重视，因此锻造业的发展变得尤为重要。

现有的锻压机在对止推片进行加工生产时，其送料方式一般都是由工人利用零件夹持装置将加热后的止推片毛坯料通过夹持的方式输送到锻压机下模上，锻压机再利用滑块对止推片毛坯料进行锻压，通过这种送料方式，止推片毛坯料由于在加热后，其温度都比较高，一般可达上千摄氏度，当工人在使用夹持装置进行固定时，若是不小心出现意外，则很有可能会造成很严重的伤害，所以这种送料方式安全系数低，没有很好的对工人安危提供很好的保护，且采用人工放置的方式，则很有可能会使得止推片毛坯料在放置时可能会出现偏差，从而使得止推片毛坯料在锻造时出现尺寸的偏差，不利于止推片的生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于止推片生产的锻压机喂料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于止推片生产的锻压机喂料装置，包括转运台，转运台左侧端上方设有输送带，转运台右侧端设有锻压机下模，所述转运台顶部外壁下端固定有气缸a，气缸a上固定连接有伸缩杆a，伸缩杆a前端固定有止推片夹具，止推片夹具前端右侧部设有阻隔板，阻隔板左侧端固定有挡板c，阻隔板下端固定连接有连杆，连杆下端与横板右侧端顶部固定连接，横板下方设有分隔板，分隔板顶部固定连接有支撑座，支撑座顶部设有支撑顶座，支撑顶座与横板底部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述转运台包括壳体，分隔板两端与壳体内壁两端固定连接，分隔板下方设有工具储存箱，工具储存箱可在壳体内滑动。

作为本实用新型的进一步方案：所述横板左侧端上方设有气缸b，气缸b固定连接在壳体顶部内壁，气缸b下端固定连接有伸缩杆b，伸缩杆b下端固定连接有击球，横板顶部在与击球连接处设有凹槽，凹槽可与击球配合使用。

作为本实用新型的进一步方案：所述输送带两侧端固定连接有限位板，输送带右侧端设有从动转辊，输送带下方设有气缸c，气缸c通过固定板固定连接在转运台左侧外壁顶部，气缸c右侧端固定连接有伸缩杆c，伸缩杆c右侧端固定连接有推板，伸缩杆c设置在从动转辊下方。

作为本实用新型的进一步方案：所述气缸a下方固定连接有转轴，转轴另一端与电机固定连接，电机固定连接在分隔板顶部壁。

作为本实用新型的进一步方案：所述转轴外壁固定连接有挡板a，壳体右侧内壁固定连接有挡板b，挡板a与挡板b可配合使用。

作为本实用新型的再进一步方案：所述止推片夹具包括夹持支架，夹持支架侧部外壁固定连接有微型液压装置，微型液压装置上固定连接有伸缩杆d，伸缩杆d穿过夹持支架侧壁并固定连接有夹具头，夹具头内侧壁设有防滑凸粒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置的输送带可将加热后止推片毛坯料输送到转送台上，通过设置的气缸c和和推板可将毛坯料输送到阻隔板前端，通过设置的气缸a和止推片夹具可对毛坯料进行固定，通过设置的电机和转轴可使得气缸a进行转动，从而可将毛坯料输送到锻压机下模内，在此过程降低工人的参与量，可有效减小高温的毛坯料会对工人造成危害，且采用机器放置，其放置精度高，可有效减少止推片尺寸偏差较大的情况出现。

2.本实用新型设置的通过设置的气缸b和击球对横板左侧端进行挤压，从而可使得横板右端翘起，使得阻隔板起到对毛坯料限位的效果，且当止推片夹具对毛坯料固定好后，气缸可控制击球收回，此时阻隔板又会下降，不会对气缸a旋转造成影响，使得本实用新型的实用性更高。

附图说明

图1为一种用于止推片生产的锻压机喂料装置俯视的的结构示意图。

图2为一种用于止推片生产的锻压机喂料装置中转运台正视的剖视结构示意图。

图3为一种用于止推片生产的锻压机喂料装置中转运台侧视的剖视结构示意图。

图4为一种用于止推片生产的锻压机喂料装置中止推片夹具的结构示意图。

图中：1、输送带；1-1、限位板；1-2、从动转辊；2、转运台；2-1、壳体；2-2、挡板c；3、气缸a；3-1、伸缩杆a；3-2、止推片夹具；3-2-1、夹持支架；3-2-2、微型液压装置；3-2-3、伸缩杆d；3-2-4、夹具头；3-2-5、防滑凸粒；3-3、转轴；3-4、电机；3-5、挡板b；3-6、挡板a；4、锻造机下模；5、阻隔板；5-1、连杆；5-2、横板；5-3、气缸b；5-4、伸缩杆b；5-5、击球；5-6、支撑座；5-7、支撑顶座；5-8、分隔板；5-9、工具储存箱；6、气缸c；6-1、伸缩杆c；6-2、推板；6-3、固定板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种用于止推片生产的锻压机喂料装置，包括转运台2，转运台2左侧端上方设有输送带1，设置的输送带1是为了输送加热后的止推片毛坯料，转运台2右侧端设有锻压机下模4，所述转运台2顶部外壁下端固定有气缸a3，气缸a3上固定连接有伸缩杆a3-1，伸缩杆a3-1前端固定有止推片夹具3-2，气缸a3可通过伸缩杆a3-1使止推片夹具3-2移动到止推片毛坯料处，从而方便止推片夹具3-2对止推片毛坯料进行固定，止推片夹具3-2前端右侧部设有阻隔板5，设置阻隔板5是用来对气缸c6与推板6-2推动的止推片毛坯料进行限位，使其只能移动到止推片夹具3-2前端处，从而方面止推片夹具3-2对止推片毛坯料进行夹持固定，阻隔板5左侧端固定有挡板c2-2，设置挡板c2-2是为了在对止推片毛坯料进行固定时，限制止推片毛坯料的移动，从而更方便止推片夹具3-2对止推片毛坯料进行固定，阻隔板5下端固定连接有连杆5-1，连杆5-1下端与横板5-2右侧端顶部固定连接，横板5-2下方设有分隔板5-8，分隔板5-8顶部固定连接有支撑座5-6，支撑座5-6顶部设有支撑顶座5-7，支撑顶座5-7与横板5-2底部固定连接，所述转运台2包括壳体2-1，分隔板5-8两端与壳体2-1内壁两端固定连接，分隔板5-8下方设有工具储存箱5-9，工具储存箱5-9可在壳体2-1内滑动，设置工具储存箱5-9是用来储存维修用的修理工具，从而可方便对工人对装置进行维修，所述横板5-2左侧端上方设有气缸b5-3，气缸b5-3固定连接在壳体2-1顶部内壁，气缸b5-3下端固定连接有伸缩杆b5-4，伸缩杆b5-4下端固定连接有击球5-5，横板5-2顶部在与击球5-5连接处设有凹槽，凹槽可与击球5-5配合使用，设置气缸b5-3与击球5-5是用来控制阻隔板5进行收缩，当需要阻隔板5伸出时，气缸b5-3通过伸缩杆b5-4控制击球5-5伸出，从而使得横板5-2左端下降，右端升高，从而可使得阻隔板5伸出壳体2-1顶部，当需要阻隔板5收回时，只需要控制气缸b5-3将击球5-5收回，阻隔板5在自身重力的作用下会自动收缩，所述输送带1两侧端固定连接有限位板1-1，设置限位板1-1是为了控制止推片毛坯料的输送轨迹，输送带1右侧端设有从动转辊1-2，输送带1下方设有气缸c6，气缸c6通过固定板6-3固定连接在转运台2左侧外壁顶部，气缸c6右侧端固定连接有伸缩杆c6-1，伸缩杆c6-1右侧端固定连接有推板6-2，设置气缸c6与推板6-2是为了将从输送带1落下的止推片毛坯料推移至止推片夹具3-2处，伸缩杆c6-1设置在从动转辊1-2下方。

所述气缸a3下方固定连接有转轴3-3，转轴3-3另一端与电机3-4固定连接，电机3-4固定连接在分隔板5-8顶部壁，所述转轴3-3外壁固定连接有挡板a3-6，壳体2-1右侧内壁固定连接有挡板b3-5，挡板a3-6与挡板b3-5可配合使用，设置的挡板a3-6可随着转轴3-3进行转动，当止推片夹具3-2刚好旋转至与锻压机下模4同一水平线时，挡板b3-5刚好将挡板a3-6阻隔住，可防止转轴3-3旋转角度过多，从而使得止推片夹具3-2并不能将止推片毛坯料刚好放置到锻压机下模4处，所述止推片夹具3-2包括夹持支架3-2-1，夹持支架3-2-1侧部外壁固定连接有微型液压装置3-2-2，微型液压装置3-2-2上固定连接有伸缩杆d3-2-3，伸缩杆d3-2-3穿过夹持支架3-2-1侧壁并固定连接有夹具头3-2-4，夹具头3-2-4内侧壁设有防滑凸粒3-2-5，在需要对止推片毛坯料进行固定时，微型液压装置3-2-2先控制伸缩杆d3-2-3收缩，当夹持支架3-2-1移动到止推片毛坯料外端中心处时，微型液压装置3-2-2就会控制伸缩杆d3-2-3伸出，使得夹具头3-2-4对止推片毛坯料外侧端进行夹持固定，设置的防滑凸粒3-2-5可增大夹具头3-2-4内侧端的摩擦力，防止在夹持过程中止推片毛坯料出现滑落的情况。

本实用新型的工作原理是：首先，输送带1将加热后的止推片毛坯料输送到转送台2的台面上，气缸c6通过伸缩杆c6-1使推板6-2将落下的止推片毛坯料推移至止推片夹具3-2前端处，此时气缸b5-3通过伸缩杆b5-4控制击球5-5伸出，从而使得横板5-2左端下降，右端升高，从而可使得阻隔板5伸出壳体2-1顶部，阻隔板5会将止推片毛坯料刚好阻挡在止推片夹具3-2前端位置处，设置的挡板c2-2会对止推片毛坯料竖向方向移动进行限制，从而更方便止推片夹具3-2对其进行夹持固定，气缸a3会通过伸缩杆a3-1将止推片夹具3-2向着止推片毛坯料的方向伸出，当夹持支架3-2-1移动到止推片毛坯料外端中心处时，微型液压装置3-2-2就会控制伸缩杆d3-2-3伸出，使得夹具头3-2-4对止推片毛坯料外侧端进行夹持固定，设置的防滑凸粒3-2-5可增大夹具头3-2-4内侧端的摩擦力，防止在夹持过程中止推片毛坯料出现滑落的情况，当电机3-4控制气缸a3进行转动时，气缸b5-3会控制击球5-5收回，阻隔板5收缩至壳体2-1内部，电机3-4控制气缸a3转动，直至挡板a3-6与挡板b3-5接触，气缸a3在控制伸缩杆a3-1使止推片夹具3-2移动到锻压机下模4上，止推片夹具3-2松开止推片毛坯料，电机3-4使得气缸a3旋转复位，进行下一次夹持操作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。