一种汽车部件加工用冲床辅助装置的制作方法

本实用新型属于冲床技术领域，具体涉及一种汽车部件加工用冲床辅助装置。

背景技术：

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。

汽车的部分零部件在加工过程中需要通过冲床进行冲压成型，但现有的冲床操作人员一般用手送料或取件，容易误伤操作工，而且劳动量大，费时费力，降低了加工效率。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种汽车部件加工用冲床辅助装置，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车部件加工用冲床辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车部件加工用冲床辅助装置，包括支撑箱、支撑柱、旋转电机和固定箱，所述支撑箱的底部通过螺栓固定有四组自锁万向轮，四组自锁万向轮关于支撑箱的底板呈矩形阵列分布，所述支撑箱的顶板通过沉头螺栓固定在支撑箱上，所述支撑箱的底板表面焊接固定有支撑柱，所述支撑柱内开设有滑槽，所述支撑柱的滑槽内滑动连接有调节柱，所述调节柱延伸至支撑箱的上方，所述调节柱的表面焊接固定有支撑板，所述支撑板的表面焊接固定有电机箱，所述电机箱内通过螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端焊接固定有旋转轴，旋转轴延伸至电机箱的上方，且旋转轴的表面焊接固定有固定箱。

优选的，所述固定箱的左侧外壁上通过螺栓固定有驱动电机，所述固定箱内通过焊接的轴承转动连接有导向螺杆，所述导向螺杆的左端面通过连轴器与驱动电机的驱动轴固定连接，所述导向螺杆的外壁上螺纹连接有导向块，所述固定箱上开设有导向槽，所述导向块在固定箱的导向槽内移动，所述导向块的位于固定箱外部的端面上焊接固定有固定板，固定板上通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸的驱动杆上通过螺栓固定有安装箱。

优选的，所述支撑柱内通过螺栓固定有步进电机，所述步进电机的输出端焊接固定有调节螺杆，所述调节柱内开设有螺纹槽，所述调节螺杆延伸至调节柱的螺纹槽内与调节柱螺纹连接。

优选的，所述安装箱的底板表面通过螺栓固定有电磁铁，所述安装箱的顶板通过沉头螺栓固定在安装箱上。

优选的，所述支撑柱的两侧内壁上对称开设有两组限位槽，所述调节柱的两侧外壁上焊接固定有在支撑柱的限位槽内滑动的限位块。

本实用新型的技术效果和优点：该汽车部件加工用冲床辅助装置，通过步进电机带动调节螺杆转动，从而能够对安装箱的高度进行调整，通过驱动电机带动导向螺杆转动，从而能够对安装箱的横向位置进行调整，安装箱中的电磁铁对汽车部件进行吸附，液压缸推动或回收安装箱，从而能够对汽车部件送至冲床上或从冲床上取出，进而能够自动完成送料、取料操作，减少人工劳动，提高工作效率；通过旋转电机能够对安装箱的角度进行调整，从而能够对不同位置的汽车部件进行吸附和放置，适用范围更广，该汽车部件加工用冲床辅助装置，能够对不同位置的汽车部件进行自动上下料，降低工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的安装箱的剖视图。

图中：1支撑箱、2支撑柱、3步进电机、4调节螺杆、5调节柱、6支撑板、7电机箱、8旋转电机、9固定箱、10驱动电机、11导向螺杆、12导向块、13液压缸、14安装箱、15电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种汽车部件加工用冲床辅助装置，包括支撑箱1、支撑柱2、旋转电机8和固定箱9，所述支撑箱1的底部通过螺栓固定有四组自锁万向轮，四组自锁万向轮关于支撑箱1的底板呈矩形阵列分布，所述支撑箱1的顶板通过沉头螺栓固定在支撑箱1上，所述支撑箱1的底板表面焊接固定有支撑柱2，所述支撑柱2内开设有滑槽，所述支撑柱2的滑槽内滑动连接有调节柱5，所述调节柱5延伸至支撑箱1的上方，所述调节柱5的表面焊接固定有支撑板6，所述支撑板6的表面焊接固定有电机箱7，所述电机箱7内通过螺栓固定有旋转电机8，所述旋转电机8的型号可选为：86byg120，所述旋转电机8的输出端焊接固定有旋转轴，旋转轴延伸至电机箱7的上方，且旋转轴的表面焊接固定有固定箱9。

具体的，所述固定箱9的左侧外壁上通过螺栓固定有驱动电机10，所述驱动电机10的型号可选为：86byg两相步进电机，所述固定箱9内通过焊接的轴承转动连接有导向螺杆11，所述导向螺杆11的左端面通过连轴器与驱动电机10的驱动轴固定连接，所述导向螺杆11的外壁上螺纹连接有导向块12，所述固定箱9上开设有导向槽，所述导向块12在固定箱9的导向槽内移动，所述导向块12的位于固定箱9外部的端面上焊接固定有固定板，固定板上通过螺栓固定有液压缸13，所述液压缸13的型号可选为：ty290，所述液压缸13的驱动杆上通过螺栓固定有安装箱14。

具体的，所述支撑柱2内通过螺栓固定有步进电机3，所述旋转电机3的型号可选为：86byg120，所述步进电机3的输出端焊接固定有调节螺杆4，所述调节柱5内开设有螺纹槽，所述调节螺杆4延伸至调节柱5的螺纹槽内与调节柱5螺纹连接。

具体的，所述安装箱14的底板表面通过螺栓固定有电磁铁15，所述安装箱14的顶板通过沉头螺栓固定在安装箱14上。

具体的，所述支撑柱2的两侧内壁上对称开设有两组限位槽，所述调节柱5的两侧外壁上焊接固定有在支撑柱2的限位槽内滑动的限位块，避免调节柱5从支撑柱2内滑脱。

工作原理，该汽车部件加工用冲床辅助装置，在使用时，通过自锁万向轮将支撑箱1移动至合适的位置，启动电磁铁15，电磁铁15将待冲压的汽车部件吸附在安装箱14的底部，启动步进电机3，步进电机3带动调节螺杆4转动，从而对调节柱5的高度进行调整，使安装箱14底部的汽车部件调整至合适的高度，启动旋转电机8，旋转电机8带动固定箱9转动，将安装箱14底部的汽车部件调整至合适的角度，启动驱动电机10，驱动电机10带动导向螺杆11转动，调节螺杆4通过导向块12将安装箱14底部的汽车部件移动至冲床模具处，启动液压缸13，液压缸13推动安装箱14进行移动，将汽车部件移动至冲压模具的正上方，关闭电磁铁15，汽车部件落在冲压模具上，液压缸13将安装箱14收回，通过冲床对汽车部件进行冲压作业，汽车部件冲压完成后，液压缸13再次推动安装箱14伸出，再次启动电磁铁15对冲压完成的汽车部件进行吸附，完成汽车部件的取料作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。