一种微铣刀装夹装置

本实用新型涉及微铣刀技术领域，尤其涉及一种微铣刀装夹装置。

背景技术：

随着微/纳米科学与技术的迅猛发展，以形状及尺度微小为特征的微小型化技术在航空航天、精密仪器、生物医疗、汽车和电子等领域得以广泛的应用。微细铣削技术在各类微小型化零部件的加工制造中发挥着越来越重要的作用，而微铣刀是最终实现各种微小型化技术的基础工具装备之一，其刀刃直径一般在1mm以下。

在微铣刀装夹的过程中，现有技术不能很好地保证其稳定性，且容易造成微铣刀的过度磨损，影响后续的使用，为此我们提出一种微铣刀装夹装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微铣刀装夹装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种微铣刀装夹装置，包括连接盒，所述连接盒的内部呈中空结构，且其一侧开设有穿设孔，连接盒的一侧在穿设孔的外侧固定安装有锥形筒，锥形筒内贯穿设有微铣刀，且微铣刀的一端贯穿穿设孔并延伸至连接盒的内侧，微铣刀伸入连接盒内部的一端固定安装有防脱块；连接盒的内侧开设有两组条形滑槽，且其在条形滑槽处滑动连接有两组对称设置的限位装置，限位装置夹设于微铣刀的外侧。

优选的，所述锥形筒的外侧均匀开设有若干组螺纹通孔，且其在螺纹通孔处螺纹连接有锁紧螺钉。

优选的，所述锁紧螺钉伸入锥形筒内部的一端嵌设有滚珠，且滚珠与微铣刀接触。

优选的，所述限位装置包括夹板，夹板相互靠近的一侧均开设有半圆形缺口，且半圆形缺口的半径小于防脱块的半径。

优选的，所述夹板的两侧均固定安装有与连接盒内侧条形滑槽适配的导向条。

优选的，所述夹板相互远离的一端均转动连接有螺纹杆，且连接盒的两侧均开设有与螺纹杆适配的螺纹通孔，螺纹杆贯穿伸至连接盒外侧的一端均同心连接有旋钮。

优选的，所述连接盒远离穿设孔的一侧开设有与防脱块适配的嵌设槽。

本实用新型的有益效果为：

1、首先通过锥形筒、锁紧螺钉以及滚珠的设置，使得微铣刀在装夹的过程中能够实现转动的同时保证其初步地稳定性；

2、通过限位装置以及防脱块的设置，使得微铣刀在装夹的过程中避免发生脱离，进一步的保证其稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种微铣刀装夹装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种微铣刀装夹装置的限位装置的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种微铣刀装夹装置的部分放大结构示意图。

图中：锥形筒1、连接盒2、防脱块3、限位装置4、微铣刀5、旋钮6、螺纹杆7、夹板8、导向条9、锁紧螺钉10、滚珠11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种微铣刀装夹装置，包括连接盒2，连接盒2的内部呈中空结构，且其一侧开设有穿设孔，连接盒2的一侧在穿设孔的外侧固定安装有锥形筒1，锥形筒1内贯穿设有微铣刀5，且微铣刀5的一端贯穿穿设孔并延伸至连接盒2的内侧，微铣刀5伸入连接盒2内部的一端固定安装有防脱块3；连接盒2的内侧开设有两组条形滑槽，且其在条形滑槽处滑动连接有两组对称设置的限位装置4，限位装置4夹设于微铣刀5的外侧。

进一步地，锥形筒1的外侧均匀开设有若干组螺纹通孔，且其在螺纹通孔处螺纹连接有锁紧螺钉10，锁紧螺钉10伸入锥形筒1内部的一端嵌设有滚珠11，且滚珠11与微铣刀5接触，在保证其与微铣刀5抵触的同时保证微铣刀5的正常使用。

进一步地，限位装置4包括夹板8，夹板8相互靠近的一侧均开设有半圆形缺口，且半圆形缺口的半径小于防脱块3的半径，夹板8的两侧均固定安装有与连接盒2内侧条形滑槽适配的导向条9，夹板8相互远离的一端均转动连接有螺纹杆7，且连接盒2的两侧均开设有与螺纹杆7适配的螺纹通孔，螺纹杆7贯穿伸至连接盒2外侧的一端均同心连接有旋钮6，方便对微铣刀5进行限位，避免发生脱落。

进一步地，连接盒2远离穿设孔的一侧开设有与防脱块3适配的嵌设槽。

工作流程：在使用的过程中，首先将微铣刀从锥形筒1上穿入，并穿过连接盒2上的穿设孔，并将防脱块3插设进连接盒2上的嵌设槽内，而后通过旋转旋钮6，从而使得其带动螺纹杆7旋转，螺纹杆7在旋转的过程不断沿着连接盒2上螺纹通孔向内旋进，并在导向条9的作用下带动夹板8不断相互靠近，从而使得两组夹板8相互吻合，并使得微铣刀5穿设过两组夹板8之间的圆形通孔，此时防脱块3被限位装置4限定在连接盒2上的嵌设槽内，从而避免微铣刀5发生脱落的情况发生；

而后通过不断旋入锁紧螺钉10，并使得滚珠11与微铣刀5接触，从而使得微铣刀5在装夹的过程中一方面实现较好的限位，还能够不影响其转动和使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种微铣刀装夹装置，包括连接盒(2)，其特征在于，所述连接盒(2)的内部呈中空结构，且其一侧开设有穿设孔，连接盒(2)的一侧在穿设孔的外侧固定安装有锥形筒(1)，锥形筒(1)内贯穿设有微铣刀(5)，且微铣刀(5)的一端贯穿穿设孔并延伸至连接盒(2)的内侧，微铣刀(5)伸入连接盒(2)内部的一端固定安装有防脱块(3)；

连接盒(2)的内侧开设有两组条形滑槽，且其在条形滑槽处滑动连接有两组对称设置的限位装置(4)，限位装置(4)夹设于微铣刀(5)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种微铣刀装夹装置，其特征在于，所述锥形筒(1)的外侧均匀开设有若干组螺纹通孔，且其在螺纹通孔处螺纹连接有锁紧螺钉(10)。

3.根据权利要求2所述的一种微铣刀装夹装置，其特征在于，所述锁紧螺钉(10)伸入锥形筒(1)内部的一端嵌设有滚珠(11)，且滚珠(11)与微铣刀(5)接触。

4.根据权利要求1所述的一种微铣刀装夹装置，其特征在于，所述限位装置(4)包括夹板(8)，夹板(8)相互靠近的一侧均开设有半圆形缺口，且半圆形缺口的半径小于防脱块(3)的半径。

5.根据权利要求4所述的一种微铣刀装夹装置，其特征在于，所述夹板(8)的两侧均固定安装有与连接盒(2)内侧条形滑槽适配的导向条(9)。

6.根据权利要求5所述的一种微铣刀装夹装置，其特征在于，所述夹板(8)相互远离的一端均转动连接有螺纹杆(7)，且连接盒(2)的两侧均开设有与螺纹杆(7)适配的螺纹通孔，螺纹杆(7)贯穿伸至连接盒(2)外侧的一端均同心连接有旋钮(6)。

7.根据权利要求1所述的一种微铣刀装夹装置，其特征在于，所述连接盒(2)远离穿设孔的一侧开设有与防脱块(3)适配的嵌设槽。

技术总结
本实用新型涉及微铣刀技术领域，尤其涉及一种微铣刀装夹装置，包括连接盒，所述连接盒的内部呈中空结构，且其一侧开设有穿设孔，连接盒的一侧在穿设孔的外侧固定安装有锥形筒，锥形筒内贯穿设有微铣刀，且微铣刀的一端贯穿穿设孔并延伸至连接盒的内侧，微铣刀伸入连接盒内部的一端固定安装有防脱块；连接盒的内侧开设有两组条形滑槽，且其在条形滑槽处滑动连接有两组对称设置的限位装置，限位装置夹设于微铣刀的外侧。本实用新型使得微铣刀在装夹的过程中能够实现转动的同时保证其初步的稳定性；还使得微铣刀在装夹的过程中避免发生脱离，进一步的保证其稳定性。

技术研发人员：张娟;赵宇航;严新龙;蔡力为
受保护的技术使用者：常州信息职业技术学院
技术研发日：2020.11.02
技术公布日：2021.06.15