一种正面及通槽加工工装的制作方法

本实用新型涉及五金配件工装治具技术领域，特别涉及一种正面及通槽加工工装。

背景技术：

目前，五金配件加工厂商在加工一些需要加工正面孔及通槽的产品时，一般采用工装将产品固定好，再将工装放入数控机床进行加工。工装上具有契合产品的凹槽，以便于产品进行固定，但当产品具有一个落差面，普通的凹槽放置在加工时很有可能会导致产品的一端会翘起，影响加工稳定性，并且，此类凹槽一般都是与产品的底面相契合，当该底面上具有所需加工的通槽时，因加工材料和工装材料的硬度不同，刀具加工至通槽末端即将贯穿时需要降低进刀量，避免撞刀，这将影响到整体加工效率。因此，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于提供一种正面及通槽加工工装，以解决上述问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种正面及通槽加工工装，包括底座和压紧块；所述底座由顶端高度递减的第一梯台和第二梯台组成；所述第一梯台上均匀阵列有若干锁紧螺丝孔；所述第二梯台设置于所述第一梯台的前端，其上设有均匀阵列有若干装配槽；所述装配槽的四角设有第一避空槽体，中部设有第二避空槽体；所述第二避空槽体向下连接有排屑槽；所述排屑槽自内向外斜向下贯穿出所述第二梯台；所述压紧块通过螺丝对应所述螺丝孔固定于所述第一梯台的上方。

进一步地，所述压紧块包括侧边压紧块和中间压紧块；所述侧边压紧块对应设置于所述第一梯台最外侧的所述锁紧螺丝孔上，其外侧与所述第一梯台的侧壁平齐，内侧覆盖于产品上；所述中间压紧块设置于所述侧边压紧块之间，其上部覆盖于邻近的产品上。

进一步地，所述侧边压紧块和所述中间压紧块的下部相连处围成一用于对位产品的卡槽。

进一步地，所述排屑槽的外侧设有挡料板；所述挡料板的方向斜向下设置。

本实用新型的有益效果在于，加工稳定性好，加工效率高；本实用新型在第一梯台上设有压紧块，在第二梯台上设有装配槽，产品通过装配槽进行初步对位固定，随后通过压紧块进行进一步的固定，能够有效避免加工时发生的移位，保证了加工稳定性；并且，装配槽上设有第一避空槽体和第二避空槽体，第一避空槽体用于满足产品边角的加工进刀间隙，第二避空槽体的尺寸大于产品上对应通槽的尺寸，在加工时刀具可以完全向下穿透，不需更改进进刀量；加工该通槽时的大部分的碎屑可以沿着排屑槽滑出本工装，剩下的小部分碎屑在后期工作人员采用气枪清理的过程中，碎屑也会继续沿着排屑槽滑出本工装，挡料板能避免碎屑往上溅起，防止对工作人员造成安全威胁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的压紧块的反面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为图4的a处剖视结构示意图。

10、底座；11、第一梯台；12、第二梯台；13、锁紧螺丝孔；14、装配槽；15、第一避空槽体；16、第二避空槽体；17、排屑槽；18、挡料板；20、压紧块；21、侧边压紧块；22、中间压紧块；23、卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式并均使用非精准的比列，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1～图5所示，一种正面及通槽加工工装，包括底座10和压紧块20；

所述底座10由顶端高度递减的第一梯台11和第二梯台12组成；所述第一梯台11上均匀阵列有若干锁紧螺丝孔13；所述第二梯台12设置于所述第一梯台11的前端，其上设有均匀阵列有若干装配槽14；所述装配槽14的四角设有第一避空槽体15，中部设有第二避空槽体16；所述第二避空槽体16向下连接有排屑槽17；所述排屑槽17自内向外斜向下贯穿出所述第二梯台12；所述排屑槽17的外侧设有挡料板18；所述挡料板18的方向斜向下设置；在本实施例中，第一避空槽体15用于满足产品边角的加工进刀间隙；第二避空槽体16的尺寸大于产品上对应通槽的尺寸，在加工时刀具可以完全向下穿透，不需更改进进刀量；并且，加工该通槽时的大部分的碎屑可以沿着排屑槽17滑出本工装，剩下的小部分碎屑在后期工作人员采用气枪清理的过程中，碎屑也会继续沿着排屑槽17滑出本工装，挡料板18能避免碎屑往上溅起，防止对工作人员造成安全威胁；

所述压紧块20通过螺丝对应所述螺丝孔固定于所述第一梯台11的上方，其包括侧边压紧块21和中间压紧块22；所述侧边压紧块21对应设置于所述第一梯台11最外侧的所述锁紧螺丝孔13上，其外侧与所述第一梯台11的侧壁平齐，内侧覆盖于产品上；所述中间压紧块22设置于所述侧边压紧块21之间，其上部覆盖于邻近的产品上；所述侧边压紧块21和所述中间压紧块22的下部相连处围成一用于对位产品的卡槽23；压紧块20用于将所需加工产品压紧在本工装上，侧边压紧块21和中间压紧块22的下部相连处围成一用于对位产品的卡槽23，卡槽23能更好的固定好产品，避免其加工时发生晃动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

技术特征：

1.一种正面及通槽加工工装，其特征在于：包括底座和压紧块；所述底座由顶端高度递减的第一梯台和第二梯台组成；所述第一梯台上均匀阵列有若干锁紧螺丝孔；所述第二梯台设置于所述第一梯台的前端，其上设有均匀阵列有若干装配槽；所述装配槽的四角设有第一避空槽体，中部设有第二避空槽体；所述第二避空槽体向下连接有排屑槽；所述排屑槽自内向外斜向下贯穿出所述第二梯台；所述压紧块通过螺丝对应所述螺丝孔固定于所述第一梯台的上方。

2.根据权利要求1所述的一种正面及通槽加工工装，其特征在于：所述压紧块包括侧边压紧块和中间压紧块；所述侧边压紧块对应设置于所述第一梯台最外侧的所述锁紧螺丝孔上，其外侧与所述第一梯台的侧壁平齐，内侧覆盖于产品上；所述中间压紧块设置于所述侧边压紧块之间，其上部覆盖于邻近的产品上。

3.根据权利要求2所述的一种正面及通槽加工工装，其特征在于：所述侧边压紧块和所述中间压紧块的下部相连处围成一用于对位产品的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种正面及通槽加工工装，其特征在于：所述排屑槽的外侧设有挡料板；所述挡料板的方向斜向下设置。

技术总结
本实用新型公开了一种正面及通槽加工工装，包括底座和压紧块；所述底座由顶端高度递减的第一梯台和第二梯台组成；所述第一梯台上均匀阵列有若干锁紧螺丝孔；所述第二梯台设置于所述第一梯台的前端，其上设有均匀阵列有若干装配槽；所述装配槽的四角设有第一避空槽体，中部设有第二避空槽体；所述第二避空槽体向下连接有排屑槽；所述排屑槽自内向外斜向下贯穿出所述第二梯台；所述压紧块通过螺丝对应所述螺丝孔固定于所述第一梯台的上方；本实用新型通过设有压紧块，在第二梯台上设有装配槽，装配槽上设有第一避空槽体和第二避空槽体，能对产品进行很好的固定，保证了加工稳定性；并且，避空槽能让刀具沿着通槽向下穿透，具有加工效率高的优点。

技术研发人员：吴鹏
受保护的技术使用者：东莞市科雄精密机械有限公司
技术研发日：2020.11.04
技术公布日：2021.07.27