一种大型轴承压装机的制作方法

一种大型轴承压装机，属机械维修技术领域。

背景技术：

在机械维修技术领域中，大型矿山机械，由于体积大，机械所使用的一般为滚动轴承或滑动轴承，在维修更换时，采用人工敲打没法完成，而且及易损坏轴承座孔，特别是那些过韧配合的大型轴承，采用液压的方法对其进行撤装就显得更为适合和重要了。

技术实现要素：

为了解决以上问题，设计一种大型万能轴承压装机，解决撤装大型轴承问题。

为了解决以上技术问题，一种大型轴承压装机，包括：四根立柱、上液压顶座、下液压顶座、四根立柱下锁紧螺母、可调上四方架、上四方架锁紧螺母、可调下四方架、可调下四方架滑套、下四方架定位螺母、四根立柱上锁紧螺母、上液压顶、上液压顶伸缩杆、下液压顶、可调上四方架滑套、机体或加工件、压轴承外圈承力板、四方形上垫铁、四方形下垫铁、下液压顶伸缩杆、液压顶伸缩杆加长垫铁、上四方架下定位螺母。

四根立柱两端分别车有安装上液压顶座和下液压顶座的台阶位，台阶位前端分别车有螺纹。

上液压顶座和下液压顶座的四角分别钻有四根立柱安装孔，四根立柱分别安装在上液压顶座和下液压顶座的四角的安装孔中，并用四根立柱下锁紧螺母和四根立柱上锁紧螺母分别锁紧。

下液压顶安装在下液压顶座上，下液压顶进和出油管分别与液压泵站相连结，由液压泵站控制下液压顶伸缩杆伸缩运动。

下液压顶上端安装有可调下四方架，可调下四方架四角分别安装有可调下四方架滑套，可调下四方架滑套分别在四根立柱上可上下滑动。

可调下四方架滑套下方由下四方架定位螺母定位。

上液压顶安装在上液压顶座下方，上液压顶伸缩杆向下。

上液压顶进和出油管分别与液压泵站相连结，由液压泵站控制上液压顶伸缩杆上下运动。

上液压顶伸缩杆下端安装有可调上四方架，可调上四方架四角分别安装有可调上四方架滑套，可调上四方架滑套可在四根立柱上上下滑动。

可调上四方架滑套的下方安装有上四方架下定位螺母，上四方架下定位螺母用于可调上四方架定位。

可调上四方架滑套的上方安装有上四方架锁紧螺母，上四方架锁紧螺母用于将可调上四方架锁紧。

需要更换轴承的机体或加工件放在可调下四方架上面的四方形下垫铁上，机体或加工件上方安放四方形上垫铁，四方形上垫铁上方压上可调上四方架，将机体或加工件固定。

四方形上垫铁、四方形下垫铁四面要求相对两个面必须平行，四方形上垫铁可用硬度较高的木方代替。

撤装机体或加工件下方轴承时，首先将需要撤装的轴承校准水平，并选择与轴承外径相同直径的压轴承外圈承力板，并放在下方轴承上方，压轴承由上液压顶工作，如上液压顶伸缩杆伸出的长度不够，可加垫液压顶伸缩杆加长垫铁满足其需要的长度，可压出轴承。

压装下方轴承时，先将轴承及压轴承外圈承力板同时放在下液压顶伸缩杆上方，开动下液压顶向上升，人工对位，压入时用铁锤在压轴承外圈承力板上四周敲击，让其对位准确后方可压入。

撤装机体或加工件上方轴承时，操作方法与压装机体或加工件下方轴承时的操作工序相反。

一种大型轴承压装机具有以下创新型。

由于采用上下双液压顶撤装的工作原理，在需要超大压力工作情况下，可双顶同时操作，一台定位一台工作，可减轻可调上和下四方架的承受压力，不会变形损坏。

采用液压的方法撤装机体或加工件轴承，安全可控，不会损坏轴承座孔。

撤装机体或加工件轴承时，机体不必翻转换位就能完成撤装工作。

整机筒单实用，操作方便，可节省人工和时间。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

附图1是本发时的结构示意图。

附图中：1.四根立柱，2.上液压顶座，3.下液压顶座，4.四根立柱下锁紧螺母，5.可调上四方架，6.上四方架锁紧螺母，7.可调下四方架，8.可调下四方架滑套，9.下四方架定位螺母，10.四根立柱上锁紧螺母，11.上液压顶，12.上液压顶伸缩杆，13.下液压顶，14.可调上四方架滑套，15机体或加工件，16.压轴承外圈承力板，17.四方形上垫铁，18.四方形下垫铁，19.下液压顶伸缩杆，20.液压顶伸缩杆加长垫铁，21.上四方架下锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

一种大型轴承压装机，包括：四根立柱1、上液压顶座2、下液压顶座3、四根立柱下锁紧螺母4、可调上四方架5、上四方架锁紧螺母6、可调下四方架7、可调下四方架滑套8、下四方架定位螺母9、四根立柱上锁紧螺母10、上液压顶11、上液压顶伸缩杆12、下液压顶13、可调上四方架滑套14、机体或加工件15、压轴承外圈承力板16、四方型上垫铁17、四方型下垫铁18、下液压顶伸缩杆19、液压顶伸缩杆加长垫铁20、上四方架下定位螺母21。

四根立柱1两端分别车有安装上液压顶座2和下液压顶座3的台阶位，台阶位前端分别车有螺纹。

上液压顶座2和下液压顶座3的四角分别钻有四根立柱1安装孔，四根立柱1分别安装在上液压顶座2和下液压顶座3的四角的安装孔中，并用四根立柱下锁紧螺母4和四根立柱上锁紧螺母10分别锁紧。

下液压顶13安装在下液压顶座3上，下液压顶进和出油管分别与液压泵站相连结，由液压泵站控制下液压顶伸缩杆上下运动。

下液压顶13上端安装有可调下四方架7，可调下四方架7四角分别安装有可调下四方架滑套8，可调下四方架滑套8分别在四根立柱1上可上下滑动。

可调下四方架滑套8下方由下四方架定位螺母9定位。

上液压顶11安装在上液压顶座2下方，上液压顶伸缩杆12向下伸缩。

上液压顶进和出油管分别与液压泵站相连结，由液压泵站控制上液压顶伸缩杆12上下运动。

上液压顶伸缩杆12下端安装有可调上四方架5，可调上四方架5四角分别安装有可调上四方架滑套14，可调上四方架滑套14可在四根立柱上上下滑动。

可调上四方架滑套14的下方安装有上四方架下定位螺母21，上四方架下定位螺母21用于可调上四方架5定位。

可调上四方架滑套14的上方安装有上四方架锁紧螺母6，上四方架锁紧螺母6用于将可调上四方架5定位后锁紧。

需要更换轴承的机体或加工件15放在可调下四方架5上面的四方形下垫铁18上，机体或加工件15上方安放四方形上垫铁17，四方形上垫铁17上方压上可调上四方架5，将机体或加工件15固定。

四方形上垫铁17、四方形下垫铁18四面要求相对两个面必须平行，四方形上垫铁17可用硬度较高的木方代替。

撤装机体或加工件15下方轴承时，首先将需要撤装的轴承校准水平，并选择与轴承外径相同直径的压轴承外圈承力板16，并放在下方轴承上方，压轴承由上液压顶工作，如上液压顶伸缩杆12缩出的长度不够时，可加垫液压顶伸缩杆加长垫铁20满足其需要的长度，可压出轴承。

压装下方轴承时，先将轴承及压轴承外圈承力板16同时放在下液压顶伸缩杆19上方，开动下液压顶13向上伸，人工对位，压入时用铁锤在压轴承外圈承力板16上四周敲击，让其对位准确后方可压入。

撤装机体或加工件15上方轴承时，操作方法与压装机体或加工件15下方轴承时的操作工序相反。