一种数控金属板材折弯机的制作方法

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种数控金属板材折弯机。

背景技术：

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

如今折弯机大多数都是有数控来进行控制的，因此在使用上存在一定的局限性，金属板材在加工生产的过程中需要根据不同的需要来进行调整角度或是形状，但现有用于金属板加工的折弯机存在底座不易根据需要调整和更换，使用操作较为复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控金属板材折弯机，以解决上述背景技术中提出用于金属板加工的折弯机存在底座不易根据需要调整和更换，使用操作较为复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控金属板材折弯机，包括柜体，所述柜体一侧设置有台面，所述台面后端设置有活动柜，所述柜体上端设置有上柜，所述上柜内开设有第一开口，所述柜体上端设置有第二开口，所述第二开口内开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有底座，所述上柜下端设置有压板，所述压板上端设置有连接板，所述连接板与上柜活动连接。

优选的，所述底座下端设置有正极吸铁板，所述第一凹槽内设置有负极吸铁板，所述连接板上端通过上柜设置有压座，所述上柜内两侧开设有对称的第一滑槽，两个所述第一滑槽与压座活动连接。

优选的，所述台面两侧开设有对称的第二凹槽，两个所述第二凹槽内均设置有限位板，两个所述限位板内均设置有活动杆，两个所述活动杆一侧通过第二凹槽设置有对称的第一旋转电机。

优选的，所述台面后端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有第一丝杆，所述第一丝杆下端设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机内设置有第二滑块，所述第二滑块与活动柜固定连接，所述活动柜内设置有第一气缸，所述第一气缸前端通过活动柜设置有推板，所述活动柜前端开设有第三凹槽，所述第三凹槽与推板活动连接。

优选的，所述连接板下端开设有第三滑槽，所述压板上端设置有第一卡块，所述第一卡块内设置有弹簧，所述弹簧前端设置有第二卡块，所述第三滑槽一侧开设有第四滑槽，所述第四滑槽与第二卡块为滑动连接。

优选的，所述上柜内设置有对称的第三滑块，两个所述第三滑块内设置有对称的第二丝杆，两个所述第二丝杆下端设置有对称的第三旋转电机，两个所述第三滑块与压座活动连接，所述上柜一侧设置有活动板，所述活动板与上柜活动连接，所述活动板上端设置有固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该数控金属板材折弯机，通过在柜体后端设置的台面可以便于将需要折弯的金属板置于上方，将压板和连接板活动连接可以便于根据不用金属板的加工需要更换底座，并且在第一凹槽内底部设置的负极吸铁板可以与底座底部的正极吸铁板固定，便于固定，在台面两侧设置的限位板可以在第一旋转电机带动活动杆的转动下向上竖起，将需要加工的金属板夹紧起到限位的作用。

2、该数控金属板材折弯机，通过在第二滑槽内设置的第二旋转电机可以带动第一丝杆旋转使第二滑块带动整个活动柜向上移动，活动柜内的第一气缸将推板向前推动，使金属板在进行折弯机加工时可以将其不断向前推动便于移动，在连接板开设的第三滑槽可以使压板通过第一卡块卡入，使第二卡块从第一卡块内在弹簧的作用下弹出并扣住第四滑槽即可。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的a-a方向结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型的b区放大结构示意图。

图中：1、柜体；2、台面；3、活动柜；4、上柜；5、第一开口；6、第二开口；7、第一凹槽；8、底座；9、压板；10、连接板；11、正极吸铁板；12、负极吸铁板；13、压座；14、第一滑槽；15、第二凹槽；16、限位板；17、活动杆；18、第一旋转电机；19、第二滑槽；20、第一丝杆；21、第二旋转电机；22、第二滑块；23、第一气缸；24、推板；25、第三凹槽；26、第三滑槽；27、第一卡块；28、弹簧；29、第二卡块；30、第四滑槽；31、第三滑块；32、第二丝杆；33、第三旋转电机；34、活动板；35、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种数控金属板材折弯机，包括柜体1，柜体1一侧设置有台面2，台面2后端设置有活动柜3，柜体1上端设置有上柜4，上柜4内开设有第一开口5，柜体1上端设置有第二开口6，第二开口6内开设有第一凹槽7，第一凹槽7内设置有底座8，上柜4下端设置有压板9，压板9上端设置有连接板10，连接板10与上柜4活动连接。

进一步，底座8下端设置有正极吸铁板11，第一凹槽7内设置有负极吸铁板12，连接板10上端通过上柜4设置有压座13，上柜4内两侧开设有对称的第一滑槽14，两个第一滑槽14与压座13活动连接，通过在柜体1后端设置的台面2可以便于将需要折弯的金属板置于上方，将压板9和连接板10活动连接可以便于根据不用金属板的加工需要更换底座8，并且在第一凹槽7内底部设置的负极吸铁板12可以与底座8底部的正极吸铁板11固定，便于固定。

进一步，台面2两侧开设有对称的第二凹槽15，两个第二凹槽15内均设置有限位板16，两个限位板16内均设置有活动杆17，两个活动杆17一侧通过第二凹槽15设置有对称的第一旋转电机18，通过在台面2两侧设置的限位板16可以在第一旋转电机18带动活动杆17的转动下向上竖起，将需要加工的金属板夹紧起到限位的作用。

进一步，台面2后端开设有第二滑槽19，第二滑槽19内设置有第一丝杆20，第一丝杆20下端设置有第二旋转电机21，第二旋转电机21内设置有第二滑块22，第二滑块22与活动柜3固定连接，活动柜3内设置有第一气缸23，第一气缸23前端通过活动柜3设置有推板24，活动柜3前端开设有第三凹槽25，第三凹槽25与推板24活动连接，通过在第二滑槽19内设置的第二旋转电机21可以带动第一丝杆20旋转使第二滑块22带动整个活动柜3向上移动，活动柜3内的第一气缸23将推板24向前推动，使金属板在进行折弯机加工时可以将其不断向前推动便于移动。

进一步，连接板10下端开设有第三滑槽26，压板9上端设置有第一卡块27，第一卡块27内设置有弹簧28，弹簧28前端设置有第二卡块29，第三滑槽26一侧开设有第四滑槽30，第四滑槽30与第二卡块29为滑动连接，通过在连接板10开设的第三滑槽26可以使压板9通过第一卡块27卡入，使第二卡块29从第一卡块27内在弹簧28的作用下弹出并扣住第四滑槽30即可。

进一步，上柜4内设置有对称的第三滑块31，两个第三滑块31内设置有对称的第二丝杆32，两个第二丝杆32下端设置有对称的第三旋转电机33，两个第三滑块31与压座13活动连接，上柜4一侧设置有活动板34，活动板34与上柜4活动连接，活动板34上端设置有固定板35，通过在上柜4两侧第三滑块31可以在第二丝杆32的带动下控制压座13的上下移动，同时在上柜4一侧设置的活动板34便于更换底座8。

工作原理：使用时，首先打开活动板34将适合金属板折弯加工对应形状和型号的底座8通过下方的正极吸铁板11与第一凹槽7内的负极吸铁板12相互固定，同时上方的压板9可以通过在连接板10开设的第三滑槽26可以使压板9通过第一卡块27卡入，使第二卡块29从第一卡块27内在弹簧28的作用下弹出并扣住第四滑槽30即可，压板9也可以在连接板10通过上柜4两侧第三滑块31可以在第二丝杆32的带动下控制压座13的上下移动，完成压制操作，且在金属板放置于台面2上时通过第一旋转电机18带动活动杆17的转动下向上竖起，将需要加工的金属板夹紧起到限位的作用，并且台面2后端的第二滑槽19内设置的第二旋转电机21可以带动第一丝杆20旋转使第二滑块22带动整个活动柜3向上移动，活动柜3内的第一气缸23将推板24向前推动，使金属板在进行折弯机加工时可以将其不断向前推动便于移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。