一种单臂滑动式配管工具的制作方法

本实用新型属于水电站配管工具领域，尤其涉及一种水电站用的单臂滑动式配管工具。

背景技术：

水电站中经常进行配管作业,包括两根管道之间的加长焊接、管道端面打磨、管道分切等。在对两根管道进行焊接时，通常仅仅将两根管道垫高，然后对齐焊接，由于缺乏固定，焊接时，焊条对于管道的挤压力促使管道移动，导致两根管道之间难以同轴，由于缺乏定位，也使得两根管道之间难以同轴对齐，焊接质量差，即配管作业质量较差。对管道端面打磨或对管道进行分切时，通常也是将管道垫高，在打磨工具或切割工具的作用下，管道受力，容易掉落，从而造成工人砸伤，甚至打磨工具或切割工具用力过猛落空，导致身体部位被工具弄伤，配管作业的危险性较高。因此，亟需一种配管工具，以提高配管的作业质量以及安全性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种单臂滑动式配管工具。本实用新型具有可提高配管作业作业质量和安全性的优点。

本实用新型的技术方案：一种单臂滑动式配管工具，包括水平导轨，水平导轨上设有至少两个夹持部；夹持部包括与水平导轨滑动连接的支持座，支持座的顶面上设有v型的通槽，支持座的一侧设有侧板，支持座的上方设有活动夹，活动夹通过高度调节结构与侧板连接。

前述的单臂滑动式配管工具中，所述高度调节机构包括包括与侧板上端固定的活动夹固定板，活动夹固定板远离侧板的一侧开设有槽口，槽口内设有螺杆，螺杆上设有两个螺母，两个螺母分别位于活动夹固定板的上下侧。

前述的单臂滑动式配管工具中，所述活动夹的底面设有圆弧面。

前述的单臂滑动式配管工具中，所述支持座通过连接板与水平导轨滑动连接。

前述的单臂滑动式配管工具中，所述支持座的底面和水平导轨的顶面上均设有燕尾槽，所述连接板的上下端分别与对应的燕尾槽配合实现滑动连接。

前述的单臂滑动式配管工具中，所述圆弧面和通槽上均设有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型在水平导轨上设置了夹持部，通过两个夹持部的配合可使一根管道得以固定，在对管道端面打磨或分切时，管道不会掉落，从而不会造成工人砸伤，也不会导致打磨工具或切割工具因管道意外掉落而用力过猛落空，导致身体部位被工具弄伤，安全性较高。将两根管道放置于两组共四个夹持部上进行焊接作业时，由于两根管道均受对应夹持部的固定和限位，两根管道之间同轴度高，且不会在焊条作用下移动，焊接时不会移位，焊接质量好，即配管作业质量较好。本实用新型的夹持部为单臂的悬臂结构，易于管道的取放安装，且能够在水平轨道上滑动，能够很方便的调节相邻夹持部之间的距离，使得不同长度的管道都能在夹持部上放置平稳，不会出现因距离多小而导致的管道一端翘起，或因距离多大导致的管道只能单头放置在一个夹持部上，适用范围较广。通过橡胶层增加了管道与夹持部之间的摩擦力，使得管道夹持的更加稳固，进一步保证配管作业质量和安全性。因此，本实用新型具有可提高配管作业作业质量和安全性的优点。

附图说明

图1是本实用新型的左视图。

图2是本实用新型的后视图。

图3是支持座的结构示意图。

图4是活动夹的结构示意图。

图5是活动夹固定板的俯视图。

图6是连接板的结构示意图。

附图中的标记为：1-水平导轨，2-支持座，3-活动夹，4-活动夹固定板，5-连接板，6-燕尾槽，7-橡胶层，8-槽口，9-侧板，10-螺母，11-螺杆，20-通槽，30-圆弧面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种单臂滑动式配管工具，如图1所示，包括水平导轨1，水平导轨1上设有至少两个夹持部；夹持部包括与水平导轨1滑动连接的支持座2，支持座2的顶面上设有v型的通槽20，支持座2的一侧设有侧板9，支持座2的上方设有活动夹3，活动夹3通过高度调节结构与侧板9连接。

所述高度调节机构包括包括与侧板9上端固定的活动夹固定板4，活动夹固定板4的远离侧板9的一侧开设有槽口8，槽口8内设有螺杆11，螺杆11上设有两个螺母10，两个螺母10分别位于活动夹固定板4的上下侧。

所述活动夹3的底面设有圆弧面30。

所述支持座2通过连接板5与水平导轨1滑动连接。

所述支持座2的底面和水平导轨1的顶面上均设有燕尾槽6，所述连接板5的上下端分别与对应的燕尾槽6配合实现滑动连接。

所述圆弧面30和通槽20上均设有橡胶层7。

本实用新型的使用：如图1所示，当配管作业内容为对管道端面打磨或分切的时候，水平导轨1上具有四个夹持部(其中两个夹持部未示)。将其中一个夹持部沿着水平导轨1推动，调整两个夹持部的相对距离，使管道能够较为平稳的放置在两个夹持部上，将螺杆11水平从槽口8处移开，将管道放置在两个夹持部的通槽20上。将螺杆11放回的槽口8内，将螺杆11上的两个螺母10分别向外侧移动，使螺杆11可在槽口8内上下移动，用力向下压活动夹3，使活动夹3压紧管道，然后将下侧的螺母10向活动夹固定板4一侧旋转、备紧，螺杆11在下侧的螺母10的作用下通过活动夹3压紧管道，再旋紧上侧的螺母10，此时管道被活动夹3压紧，不会轴向移动，也不会径向移动，不会掉落，从而确保工人不会被砸伤，打磨工具或切割工具不会受力落空，提高了安全性。

当配管作业内容为对两根管道进行焊接，使其加长时，水平导轨1上具有两组共四个夹持部，两根管道均被一组夹持部压紧。通过调整同一组夹持部内的两个夹持部的距离，使管道能够平稳放置，同时处于中间位置的两个夹持部靠拢，使两根管道的端面对齐，两根管道之间的同轴度得以最大化的保证，且不会在焊条挤压力的作用下移动，从而确保了焊接质量。

应当注意的是，本实用新型对管道的固定，指的是对管道径向上的固定，而不是轴向上的固定，因为不论是管道分切还是两根管道之间的焊接，受力方向均是径向上的，所以不需要对管道轴向上进行固定，而管道端面打磨时，也仅仅在管道轴向上产生很小的轴向力，工人在一手操作打磨设备(通常是角磨机)的同时，可用另一只手扶住管道克服轴向力，也不需要特意进行固定。

本实用新型具有可提高配管作业作业质量和安全性的优点。

技术特征：

1.一种单臂滑动式配管工具，其特征在于：包括水平导轨(1)，水平导轨(1)上设有至少两个夹持部；夹持部包括与水平导轨(1)滑动连接的支持座(2)，支持座(2)的顶面上设有v型的通槽(20)，支持座(2)的一侧设有侧板(9)，支持座(2)的上方设有活动夹(3)，活动夹(3)通过高度调节结构与侧板(9)连接。

2.根据权利要求1所述的单臂滑动式配管工具，其特征在于：所述高度调节机构包括与侧板(9)上端固定的活动夹固定板(4)，活动夹固定板(4)远离侧板(9)的一侧开设有槽口(8)，槽口(8)内设有螺杆(11)，螺杆(11)上设有两个螺母(10)，两个螺母(10)分别位于活动夹固定板(4)的上下侧。

3.根据权利要求1所述的单臂滑动式配管工具，其特征在于：所述活动夹(3)的底面设有圆弧面(30)。

4.根据权利要求1所述的单臂滑动式配管工具，其特征在于：所述支持座(2)通过连接板(5)与水平导轨(1)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的单臂滑动式配管工具，其特征在于：所述支持座(2)的底面和水平导轨(1)的顶面上均设有燕尾槽(6)，所述连接板(5)的上下端分别与对应的燕尾槽(6)配合实现滑动连接。

6.根据权利要求3所述的单臂滑动式配管工具，其特征在于：所述圆弧面(30)和通槽(20)上均设有橡胶层(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种单臂滑动式配管工具，包括水平导轨(1)，水平导轨(1)上设有至少两个夹持部；夹持部包括与水平导轨(1)滑动连接的支持座(2)，支持座(2)的顶面上设有V型的通槽(20)，支持座(2)的一侧设有侧板(9)，支持座(2)的上方设有活动夹(3)，活动夹(3)通过高度调节结构与侧板(9)连接；所述高度调节机构包括包括与侧板(9)上端固定的活动夹固定板(4)，活动夹固定板(4)远离侧板(9)的一侧开设有槽口(8)，槽口(8)内设有螺杆(11)，螺杆(11)上设有两个螺母(10)，两个螺母(10)分别位于活动夹固定板(4)的上下侧。本实用新型具有可提高配管作业作业质量和安全性的优点。

技术研发人员：吕兵;黄祖光;周嘉元;王海涛;胡浩;田鹏;韩刘山;蒋友凯;李兵;王冰力;徐威;李龙龙;侯晓宇;郑树伟;张政;吴颖;邹延广;林子枫;梁博;汪孟成
受保护的技术使用者：国家电网有限公司;国网新源控股有限公司;安徽绩溪抽水蓄能有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021.07.23