一种激光焊接机用防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光焊接机技术领域，特别是涉及一种激光焊接机用防护装置。


背景技术：

2.激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。现如今激光焊接机在进行焊接的时候，需要用到防护装置，但是目前的防护装置，普遍功能较为单一，这样实用性较为一般。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种激光焊接机用防护装置，解决了目前的激光焊接机用防护装置，普遍功能较为单一的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种激光焊接机用防护装置，包括防护壳，所述防护壳左右两端下部均开有穿口，所述穿口底部贯通防护壳，所述防护壳左右两端上部分别安装有水箱和除尘箱；
5.所述水箱内部底端安装有水泵，所述水泵的抽水端连接有抽管，所述水泵的排水端连接有排管，所述排管末端相接有波纹管，所述波纹管末端依次贯穿水箱和防护壳，所述防护壳内部左端上部的前后两侧均固定有侧板，所述侧板内侧均转动连接有转轴，所述转轴之间固定有横管，所述波纹管末端与横管固定，所述横管右端安装有喷嘴，前侧的所述转轴前端贯穿过防护壳，前侧的所述转轴前端固定有旋钮，前侧的所述转轴外部前侧转动连接有锁紧盘；
6.所述除尘箱下端为开口端，所述除尘箱内部滑动连接有装水盒，所述装水盒下端延伸出除尘箱的开口并固定有底板，所述底板下端四角均贯穿设置有螺钮，所述除尘箱左端上侧贯穿设置有风机，所述风机左端贯穿至防护壳内部，所述风机左端连接有吸气管，所述吸气管末端固定有吸气罩，所述风机右端连接有排气管，所述排气管末端延伸至装水盒内部，所述除尘箱上端贯穿设置有出气管。
7.进一步的，所述水箱上端固定有与其相通的加水管，所述加水管外部螺纹连接有管盖，所述水箱左端设有刻度表。
8.进一步的，所述水泵分别与抽管和排管相通，所述排管与波纹管相通，所述波纹管与横管相通，所述横管与喷嘴相通，所述横管前后两端均为封闭端。
9.进一步的，所述锁紧盘呈环形结构，所述锁紧盘内壁布置有内螺纹，前侧的所述转轴外部前侧设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相适配。
10.进一步的，所述锁紧盘后端嵌入设置有橡胶环，所述锁紧盘外壁呈环形均匀固定
有至少四根拨杆。
11.进一步的，所述除尘箱下端四角和底板下端四角均开有螺孔，所述螺钮与螺孔螺纹连接。
12.进一步的，所述风机分别与吸气管和排气管相通，所述吸气管与吸气罩相通。
13.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种激光焊接机用防护装置，通过防护壳，可以在激光焊接机使用时，起到防护作用，同时，通过转动旋钮，可以使喷嘴转动至对准焊接件焊缝的方向，利用锁紧盘锁紧后，喷嘴对焊缝进行喷水，这样在一定程度上可减小灰尘的产生，并且通过吸气罩吸入焊接产生的粉尘，再排入装水盒的水中，可以使粉尘进入水中，而脱尘的空气则会往上通过出气管排出除尘箱，这样不仅可以起到防护作用，而且还可以净化焊接产生的焊烟，并且可实现对焊接件进行水冷，有效减小焊缝宽度及热影响宽度，提高焊接的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型整体主视剖面示意图；
15.图2为本实用新型图1的a局部放大图；
16.图3为本实用新型整体左视平面示意图。
17.图中：1
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防护壳、2
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穿口、3
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水箱、4
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水泵、5
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抽管、6
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排管、7
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加水管、8
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波纹管、9
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除尘箱、10
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风机、11
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吸气管、12
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吸气罩、13
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排气管、14
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出气管、15
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装水盒、16
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底板、17
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螺钮、18
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侧板、19
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横管、20
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转轴、21
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喷嘴、22
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旋钮、23
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锁紧盘。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.如图1至图3所示，一种激光焊接机用防护装置，包括防护壳1，所述防护壳1左右两端下部均开有穿口2，所述穿口2底部贯通防护壳1，所述防护壳1左右两端上部分别安装有水箱3和除尘箱9，所述水箱3内部底端安装有水泵4，所述水泵4的抽水端连接有抽管5，所述水泵4的排水端连接有排管6，所述排管6末端相接有波纹管8，所述波纹管8末端依次贯穿水箱3和防护壳1，所述防护壳1内部左端上部的前后两侧均固定有侧板18，所述侧板18内侧均转动连接有转轴20，所述转轴20之间固定有横管19，所述波纹管8末端与横管19固定，所述横管19右端安装有喷嘴21，前侧的所述转轴20前端贯穿过防护壳1，前侧的所述转轴20前端固定有旋钮22，前侧的所述转轴20外部前侧转动连接有锁紧盘23，所述水泵4分别与抽管5和排管6相通，所述排管6与波纹管8相通，所述波纹管8与横管19相通，所述横管19与喷嘴21相通，所述横管19前后两端均为封闭端，所述锁紧盘23呈环形结构，所述锁紧盘23内壁布置有内螺纹，前侧的所述转轴20外部前侧设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相适配，由于防护壳1安装在焊接台上，使得激光焊接前，可将焊接件滑入防护壳1下的穿口2，随后通过转动旋钮22，旋钮22带动前侧的转轴20转动，使得转轴20带动横管19转动，这样横管19会带动喷嘴21转动，使喷嘴21转动至对准焊接件焊缝的方向，横管19转动的时候，因为波纹管8的伸缩性，所以波纹管8不会妨碍横管19转动；
20.所述锁紧盘23后端嵌入设置有橡胶环，所述锁紧盘23外壁呈环形均匀固定有至少
四根拨杆，当喷嘴21转动调节好后，握紧旋钮22拨动拨杆，可以使锁紧盘23转动，锁紧盘23通过内螺纹与前侧转轴20的外螺纹相配合，而一边转动一边往后移动，随着锁紧盘23往后移动至橡胶环与防护壳1前端紧贴的时候，起到前侧转轴20的锁紧作用，使得锁紧横管19；
21.这样激光焊接时，通过防护壳1，可以起到防护作用，同时，水泵4利用抽管5将水箱3内的水抽入，再沿着排管6排入波纹管8，之后排入横管19，使得喷嘴21对焊缝进行喷水，这样在一定程度上可减小灰尘的产生；
22.所述水箱3上端固定有与其相通的加水管7，所述加水管7外部螺纹连接有管盖，所述水箱3左端设有刻度表，通过转动打开管盖，可以透过加水管7往水箱3内加水；
23.所述除尘箱9下端为开口端，所述除尘箱9内部滑动连接有装水盒15，所述装水盒15下端延伸出除尘箱9的开口并固定有底板16，所述底板16下端四角均贯穿设置有螺钮17，所述除尘箱9左端上侧贯穿设置有风机10，所述风机10左端贯穿至防护壳1内部，所述风机10左端连接有吸气管11，所述吸气管11末端固定有吸气罩12，所述风机10右端连接有排气管13，所述排气管13末端延伸至装水盒15内部，所述除尘箱9上端贯穿设置有出气管14，所述风机10分别与吸气管11和排气管13相通，所述吸气管11与吸气罩12相通，喷嘴21对焊缝进行喷水的同时，通过风机10，可使吸气罩12产生负压，此时吸气罩12吸入焊接产生的粉尘，再沿着吸气管11、风机10排入排气管13，再从排气管13排入装水盒15的水中，可以使粉尘进入水中，而脱尘的空气则会往上通过出气管14排出除尘箱9，这样不仅可以起到防护作用，而且还可以净化焊接产生的焊烟，并且可实现对焊接件进行水冷，有效减小焊缝宽度及热影响宽度，提高焊接的质量；
24.所述除尘箱9下端四角和底板16下端四角均开有螺孔，所述螺钮17与螺孔螺纹连接，当需要更换装水盒15中的水时，转动螺钮17至与除尘箱9下的螺孔分离，此时可以往下抽出装水盒15，从而方便进行装水盒15内水的更换工作。
25.工作原理：首先，将焊接件滑入防护壳1下的穿口2，随后通过转动旋钮22，旋钮22带动前侧的转轴20转动，使得转轴20带动横管19转动，这样横管19会在侧板18之间带动喷嘴21转动，使喷嘴21转动至对准焊接件焊缝的方向，随后握紧旋钮22拨动拨杆，可以使锁紧盘23转动，锁紧盘23通过内螺纹与前侧转轴20的外螺纹相配合，而一边转动一边往后移动，随着锁紧盘23往后移动至橡胶环与防护壳1前端紧贴的时候，起到前侧转轴20的锁紧作用，使得锁紧横管19，这样激光焊接时，通过防护壳1，可以起到防护作用，同时，水泵4利用抽管5将水箱3内的水抽入，再沿着排管6排入波纹管8，之后排入横管19，使得喷嘴21对焊缝进行喷水，这样在一定程度上可减小灰尘的产生，同时通过风机10，可使吸气罩12产生负压，此时吸气罩12吸入焊接产生的粉尘，再沿着吸气管11、风机10排入排气管13，再从排气管13排入装水盒15的水中，可以使粉尘进入水中，而脱尘的空气则会往上通过出气管14排出除尘箱9，这样不仅可以起到防护作用，而且还可以净化焊接产生的焊烟，并且可实现对焊接件进行水冷，有效减小焊缝宽度及热影响宽度，提高焊接的质量。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。