一种电控柜生产用高精度打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及打孔装置领域，尤其涉及一种电控柜生产用高精度打孔装置。


背景技术：

2.电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜(箱)，包括(配电柜)(配电箱)(电器控制柜)等，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号，常用于各发、配、变电所中，打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的x轴，y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。
3.专利号cn108145195a中公布了一种高精度快速打孔装置，钻孔台，所述钻孔台固定在机架上，所述钻孔台的两端分别连接于第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的另一端通过固定板固定在机架上，所述第一支撑板上设有挡板，所述钻孔台的底部固定有导管，所述导管的底端连通于回收槽；钻孔机，所述钻孔机固定在液压缸的伸缩端，所述钻孔机上固定有固定板，所述固定板上活动连接有顶杆，所述顶杆的底端固定有卡紧板。本发明利用挡板对打孔位置进行精确定位，利用物体的自重将物体自动调整到第二支撑板的中心处，保证钻孔不发生偏斜；通过卡紧板自动对钻孔机两侧的物体进行固定，避免了人工反复对物体进行加固，节省人工，提高钻孔效率。
4.然而，上述专利中存在以下问题，1、在打孔过程中不能对钣金材料进行定位，可能会使钣金材料在不断打孔的过程中，产生偏移，使最后打出的孔位置不够准确，影响下一步的操作。2、在打孔结束后不能对钣金材料表面打孔后留下的碎屑进行处理，影响钣金材料下一步的加工，使用人工处理，较为费时费力。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种电控柜生产用高精度打孔装置，解决了不能将钣金材料定位，对钣金材料进行清洗的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种电控柜生产用高精度打孔装置，包括：
7.操作台组件，包括操作台，所述操作台上方设置有多组承托板，所述承托板两侧设置有收集槽，所述操作台上方固定连接有立柱；
8.打孔机组件，包括连接杆，所述连接杆下方设置有第二滑轨，所述第二滑轨下方配合连接有电磁阀；
9.定位组件，包括横板，所述横板表面开设有限位孔，所述横板表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽表面配合连接有活动块，所述活动块上方固定连接有第一斜杆，所述第一斜杆上方安装有转轴，所述转轴配合连接有第二斜杆；
10.毛刷组件，包括连接板，所述连接板表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽表面配合连接有刷头，所述刷头上方设置有把手，所述刷头下方设置有刷毛，所述刷头两端安装有螺丝。
11.优选的，所述立柱表面固定连接有横杆，所述横杆表面开设有第一滑轨，所述操作台表面安装有控制开关。
12.优选的，所述电子阀下方设置有气缸，所述气缸下方安装有钻头。
13.优选的，所述活动块两侧设置有橡胶块，所述第一滑槽表面开设有配合限位孔。
14.优选的，所述第二斜杆一端配合连接有固定板，所述固定板表面开设有凹槽，所述固定板上方配合连接有阻挡块。
15.优选的，所述控制开关电流输出端连接电磁阀和气缸，所述控制开关电流输入端连接外部电源。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种电控柜生产用高精度打孔装置具有如下有益效果：
17.本实用新型提供一种电控柜生产用高精度打孔装置，通过在操作台两侧设置有横板，横板表面开设第一滑槽，第一滑槽表面开设有限位孔，在第一滑槽中滑动的活动块，活动块表面开设有配合限位孔，活动块两侧的橡胶块可以防撞，限位孔和配合限位孔配合使用，可使第一斜杆和第二斜杆达成固定夹角，可将钣金材料固定在固定板中的凹槽内，卡扣的更加稳定，解决了在打孔过程中不能对钣金材料进行定位，可能会使钣金材料在不断打孔的过程中，产生偏移，使最后打出的孔位置不够准确，影响下一步的操作的问题。
18.本实用新型提供一种电控柜生产用高精度打孔装置，通过在立柱中设置连接板，连接板表面开设有第二滑槽，第二滑槽中配合使用的有刷头，刷头上方有把手，便于工作人员握住，刷头下方的刷毛可将钣金材料打孔结束后的碎屑清理至收集槽中，可通过拆卸螺丝将刷毛更换，解决了在打孔结束后不能对钣金材料表面打孔后留下的碎屑进行处理，影响钣金材料下一步的加工，使用人工处理，较为费时费力的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种电控柜生产用高精度打孔装置的主视图；
20.图2为本实用新型提供的一种电控柜生产用高精度打孔装置的限位孔剖视图；
21.图3为本实用新型提供的一种电控柜生产用高精度打孔装置的固定板剖视图；
22.图4为本实用新型提供的一种电控柜生产用高精度打孔装置的毛刷剖视图；
23.图5为本实用新型提供的一种电控柜生产用高精度打孔装置的立柱结构示意图。
24.图中标号：100、操作台组件；110、操作台；120、承托板；130、收集槽；140、立柱；150、横杆；160、第一滑轨；170、控制开关；200、打孔机组件；210、连接杆；220、第二滑轨；230、电磁阀；240、气缸；250、钻头；300、定位组件；310、横板；320、限位孔；330、活动块；3310、橡胶块；3320、配合限位孔；340、第一滑槽；350、第一斜杆；360、转轴；370、第二斜杆；380、固定板；3810、凹槽；400、毛刷组件；410、连接板；420、第二滑槽；430、刷头；440、把手；
450、刷毛；460、螺丝。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的一种电控柜生产用高精度打孔装置的主视图；图2为本实用新型提供的一种电控柜生产用高精度打孔装置的限位孔剖视图；图3为本实用新型提供的一种电控柜生产用高精度打孔装置的固定板剖视图；图4为本实用新型提供的一种电控柜生产用高精度打孔装置的毛刷剖视图；
29.图5为本实用新型提供的一种电控柜生产用高精度打孔装置的立柱结构示意图。一种电控柜生产用高精度打孔装置，包括：操作台组件100，包括操作台110，所述操作台110上方设置有多组承托板120，所述承托板120两侧设置有收集槽130，所述操作台110上方固定连接有立柱140,打孔机组件200，包括连接杆210，所述连接杆210下方设置有第二滑轨220，所述第二滑轨220下方配合连接有电磁阀230,定位组件300，包括横板310，所述横板310表面开设有限位孔320，所述横板310表面开设有第一滑槽340，所述第一滑槽340表面配合连接有活动块330，所述活动块330上方固定连接有第一斜杆350，所述第一斜杆350上方安装有转轴360，所述转轴360配合连接有第二斜杆370，所述活动块 330两侧设置有橡胶块3310，所述第一滑槽340表面开设有配合限位孔3320，所述第二斜杆370一端配合连接有固定板380，所述固定板380表面开设有凹槽3810，所述固定板380 上方配合连接有阻挡块390，通过在操作台110两侧设置有横板310，横板310表面开设第一滑槽340，第一滑槽340表面开设有限位孔320，在第一滑槽340中滑动的活动块330，活动块330表面开设有配合限位孔3320，活动块330两侧的橡胶块3310可以防撞，限位孔320和配合限位孔3320配合使用，可使第一斜杆350和第二斜杆370达成固定夹角，可将钣金材料固定在固定板380中的凹槽3810内，固定板380上方设置有阻挡块390，可使固定板390在向前过程中不产生偏移，卡扣的更加稳定，对钣金材料进行限位固定。
30.进一步地，毛刷组件400，包括连接板410，所述连接板410表面开设有第二滑槽420，所述第二滑槽420表面配合连接有刷头430，所述刷头430上方设置有把手440，所述刷头430下方设置有刷毛450，所述刷毛450两端安装有螺丝460，所述立柱140表面固定连接有
横杆150，所述横杆150表面开设有第一滑轨160，所述操作台110表面安装有控制开关170，所述电磁阀230下方设置有气缸240，所述气缸240下方安装有钻头250，所述控制开关170电流输出端连接电磁阀230和气缸240，所述控制开关170电流输入端连接外部电源，通过在立柱140中设置连接板410，连接板410表面开设有第二滑槽420，第二滑槽420中配合使用的有刷头430，刷头430上方有把手440，便于工作人员握住，刷头430下方的刷毛450可将钣金材料打孔结束后的碎屑清理至收集槽130中，可通过拆卸螺丝460将刷毛450更换。
31.本实用新型提供的一种电控柜生产用高精度打孔装置的工作原理如下：
32.使用时，工作人员将钣金材料放置在承托板120上，将凹槽3810卡至钣金材料两端，将第一斜杆350和第二斜杆370调整至将钣金材料夹紧的角度，固定板380向前推动，达到合适距离后将限位孔320与配合限位孔3320一起插销住，第一斜杆350和第二斜杆370 所构成的臂展可推至操作台110中心，将钣金材料固定，活动块330两端的橡胶块3310 可使活动块330移动在第一滑槽340时，不会碰撞到横板310，连接杆210在第一滑轨160 中滑动，打孔机在第二滑轨220中滑动，使得打孔机可移动至整个操作台110任何部位，然后通过控制开关170打开打孔机，电磁阀230控制气缸240，气缸240带动钻头250进行冲孔，冲孔结束后，工作人员通过握住把手440将刷头430沿第二滑槽420移动，将冲孔完成的钣金材料表面碎屑进行清扫，碎屑落入承托板120下方的收集槽130中，清理结束后，工作人员对钣金材料进行下料。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。