一种数控加工设备的废屑回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废屑回收设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种数控加工设备的废屑回收装置。


背景技术：

2.在数控加工设备生产过程中，基本会伴随有大量废屑的产生，随着设备的越来越多，所产生废屑的量也不容小觑，而这些废屑仍能经过回收收集、提纯等工序，进行再次利用，从而节省资源。
3.但是在实际使用时，废屑空间占比较大，且比较松散，含有较多灰尘，不便于后续收集运输和回收使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种数控加工设备的废屑回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工设备的废屑回收装置，包括装置主体，所述装置主体内壁的顶部和装置主体内部的一侧均固定连接有若干弹力弹簧，所述装置主体内部的一侧固定连接有连接件，且所述连接件位于弹力弹簧的下方，所述连接件远离装置主体的一端内部铰接有支撑杆，所述支撑杆的另一端铰接有连接片，且所述连接片的一侧固定连接有固定块，所述固定块的另一侧和弹力弹簧的另一端固定连接有收集槽，所述装置主体和收集槽的顶端内部固定连通有进料斗，所述装置主体内部的一侧设有除尘装置，所述装置主体内壁的底部固定连接有若干底块，所述底块的顶部固定连接有矩形挤压筒，且所述矩形挤压筒的一端穿设于装置主体的一侧内部，所述收集槽的底部固定连通有运输管，且所述运输管的底端固定连通在矩形挤压筒顶部的一侧，所述装置主体内部的一侧固定连接有一号液压缸，所述装置主体内部远离一号液压缸的一侧固定连接有固定板，且所述固定板位于矩形挤压筒一端的上方，所述固定板的底部固定连接有二号液压缸，且所述一号液压缸和二号液压缸的输出端均穿设于矩形挤压筒的内部，所述一号液压缸和二号液压缸的输出端均固定连接有挤压板，且所述挤压板位于矩形挤压筒的内部，所述装置主体的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设有出料装置。
6.进一步的，所述出料装置包括固定连接在凹槽内部一侧的齿条，所述齿条的表面啮合连接有齿轮，且所述齿轮的内部固定套接有连杆，所述连杆的两端通过轴承转动连接有u型块，且所述u型块远离齿条的一侧固定连接有竖向杆，所述竖向杆的底端固定连接有出料调节板，且所述出料调节板的一侧贴合在装置主体和矩形挤压筒的一侧表面。
7.进一步的，所述除尘装置包括固定连接在装置主体内部一侧的风机，所述收集槽靠近风机的一侧开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有防尘网，且所述风机的输出端位于收集槽和防尘网的一侧。
8.进一步的，所述收集槽内部靠近防尘网的一侧固定连接有滤尘板，所述滤尘板的
另一端固定连接在收集槽内壁的底部。
9.进一步的，所述收集槽内壁的底部滑动连接有集尘盒，且所述集尘盒位于滤尘板的下方。
10.进一步的，所述装置主体的底部固定连接有弹力板。
11.进一步的，所述弹力板的底部固定连接有若干双刹移动轮。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置支撑杆、弹力弹簧和收集槽等，能有效对废屑进行集中收集处理，且弹力弹簧提高收集槽的晃动幅度，提高废屑下料速度，节省时间，设置一号液压缸、二号液压缸、挤压板和矩形挤压筒等，可以有效对废屑进行挤压成块，避免废屑松散，便于收集、运输、拿取和回收利用，且有效减少了废屑相对体积大小，大大减少了废屑的占用面积。
14.2、与现有技术相比，通过设置出料装置，在出料调节板在对矩形挤压筒进行阻挡时，能很好地与一号液压缸等进行配合，从而快速有效对废屑进行挤压成块，对出料调节板施加一定的力，带动竖向杆、u型块和齿轮等在齿条运动上移，成型后的废屑块受一号液压缸的力从矩形挤压筒内部推出，从而进行集中收集，便于后续回收使用，操作简单，使用方便，设置除尘装置，能对废屑进行一定的除尘分离，减少废屑内部杂质，便于后效回收加工和使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型a处局部放大结构示意图。
18.图4为本实用新型b处局部放大结构示意图。
19.图5为本实用新型齿轮局部俯视结构示意图。
20.附图标记为：1、装置主体；2、弹力弹簧；3、连接件；4、支撑杆；5、连接片；6、固定块；7、收集槽；8、进料斗；9、底块；10、矩形挤压筒；11、运输管；12、一号液压缸；13、固定板；14、二号液压缸；15、挤压板；16、凹槽；17、齿条；18、齿轮；19、连杆；20、u型块；21、竖向杆；22、出料调节板；23、风机；24、通孔；25、防尘网；26、滤尘板；27、集尘盒；28、弹力板；29、双刹移动轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1
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5所示的一种数控加工设备的废屑回收装置，包括装置主体1，装置主体1内壁的顶部和装置主体1内部的一侧均固定连接有若干弹力弹簧2，装置主体1内部的一侧固定连接有连接件3，且连接件3位于弹力弹簧2的下方，连接件3远离装置主体1的一端内部铰接有支撑杆4，支撑杆4的另一端铰接有连接片5，且连接片5的一侧固定连接有固定块6，
固定块6的另一侧和弹力弹簧2的另一端固定连接有收集槽7，装置主体1和收集槽7的顶端内部固定连通有进料斗8，装置主体1内部的一侧设有除尘装置，装置主体1内壁的底部固定连接有若干底块9，底块9的顶部固定连接有矩形挤压筒10，且矩形挤压筒10的一端穿设于装置主体1的一侧内部，收集槽7的底部固定连通有运输管11，且运输管11的底端固定连通在矩形挤压筒10顶部的一侧，装置主体1内部的一侧固定连接有一号液压缸12，装置主体1内部远离一号液压缸12的一侧固定连接有固定板13，且固定板13位于矩形挤压筒10一端的上方，固定板13的底部固定连接有二号液压缸14，且一号液压缸12和二号液压缸14的输出端均穿设于矩形挤压筒10的内部，一号液压缸12和二号液压缸14的输出端均固定连接有挤压板15，且挤压板15位于矩形挤压筒10的内部，装置主体1的一侧开设有凹槽16，凹槽16的内部设有出料装置，支撑杆4、弹力弹簧2和收集槽7等，能有效对废屑进行集中收集处理，且弹力弹簧2提高收集槽7的晃动幅度，提高废屑下料速度，节省时间，一号液压缸12、二号液压缸14、挤压板15和矩形挤压筒10等，可以有效对废屑进行挤压成块，避免废屑松散，便于收集、运输、拿取和回收利用，且有效减少了废屑相对体积大小，大大减少了废屑的占用面积。
23.在一个优选地实施方式中，出料装置包括固定连接在凹槽16内部一侧的齿条17，齿条17的表面啮合连接有齿轮18，且齿轮18的内部固定套接有连杆19，连杆19的两端通过轴承转动连接有u型块20，且u型块20远离齿条17的一侧固定连接有竖向杆21，竖向杆21的底端固定连接有出料调节板22，且出料调节板22的一侧贴合在装置主体1和矩形挤压筒10的一侧表面，以便于在出料调节板22在对矩形挤压筒10进行阻挡时，能很好地与一号液压缸12等进行配合，从而快速有效对废屑进行挤压成块，对出料调节板22施加一定的力，带动竖向杆21、u型块20和齿轮18等在齿条17运动上移，成型后的废屑块受一号液压缸12的力从矩形挤压筒10内部推出，从而进行集中收集，便于后续回收使用，操作简单，使用方便。
24.在一个优选地实施方式中，除尘装置包括固定连接在装置主体1内部一侧的风机23，收集槽7靠近风机的一侧开设有通孔24，通孔24的内部固定连接有防尘网25，且风机的输出端位于收集槽7和防尘网25的一侧，以便于能对废屑进行一定的除尘分离，减少废屑内部杂质，便于后效回收加工和使用。
25.在一个优选地实施方式中，收集槽7内部靠近防尘网25的一侧固定连接有滤尘板26，滤尘板26的另一端固定连接在收集槽7内壁的底部，以便于对废屑内的灰尘进行分离，减少内部灰尘量。
26.在一个优选地实施方式中，收集槽7内壁的底部滑动连接有集尘盒27，且集尘盒27位于滤尘板26的下方，以便于有效对分离出来的灰尘等杂质进行收集。
27.在一个优选地实施方式中，装置主体1的底部固定连接有弹力板28，以便于提高了装置震动幅度，便于废屑在装置主体1内部进行移动，加快下料，节省了挤压时间。
28.在一个优选地实施方式中，弹力板28的底部固定连接有若干双刹移动轮29，以便于整体装置移动，便于使用。
29.本实用新型工作原理：废屑通过进料斗8进入装置主体1的内部，废屑内的灰尘等通过风机23、滤尘板26等进行分离，灰尘落入集尘盒27内，除尘后的废屑受重力影响下经由运输管11落入矩形挤压筒10内部，此时一号液压缸12带动挤压板15将废屑往二号液压缸14方向推，二号液压缸14带动其上的挤压板15往下施加力，共同作用对矩形挤压筒10内的废
屑进行挤压成型，可通过对出料调节板22施加一定的力，带动竖向杆21、u型块20和齿轮18等在齿条17运动上移，成型后的废屑块受一号液压缸12的力从矩形挤压筒10内部推出，从而进行集中收集，便于后续回收使用，支撑杆4、固定块6和弹力弹簧2等对收集槽7进行支撑，弹力弹簧2又提高收集槽7的晃动幅度，提高废屑下料速度。
30.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
31.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
32.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。