一种铝断桥合金门窗五金配件加工设备及其加工方法与流程

本发明涉及铝合金门窗技术领域，特别涉及一种铝断桥合金门窗五金配件加工设备及其加工方法。

背景技术：

断桥铝门窗，采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能。断桥铝门窗的热传导系数k值为3w/㎡·k以下，比普通门窗热量散失减少一半，降低取暖费用30％左右，隔声量达29分贝以上，水密性、气密性良好，均达国家a1类窗标准。随着社会的进步和人们生活水平的提高，断桥铝合金门窗在建筑装饰中的应用也越来越广泛，断桥铝合金门窗在安装时需要提前安装铝合金门槽，铝合金门槽在加工成型时大多采用冲压成形的方式，现有铝合金门槽冲压成型设备不能一次冲压制作出多个铝合金门槽，生产效率低，不能对不同宽度的门槽进行冲压，适用性差，因此提出了一种铝断桥合金门窗五金配件加工设备及其加工方法来提高铝合金门槽的生产效率和对不同型号，不同宽度的铝合金门槽进行冲压成形，提高设备的适用性。

目前，针对现有铝合金五金配件加工设备，存在以下缺陷：1、现有铝合金五金配件加工设备不能一次加工多个铝合金门槽，加工效率低，浪费时间，加工成本高，冲压稳定性差，导致门槽容易变形，合格率差；2、现有现有铝合金五金配件加工设备不能调节铝合金门槽的宽度，不能针对不同尺寸的铝合金门槽进行加工，适用性差，不能及时将多余的废料裁切掉，影响加工效率。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有铝合金五金配件加工设备不能一次加工多个铝合金门槽，加工效率低，浪费时间，加工成本高，冲压稳定性差，导致门槽容易变形，合格率差的问题，还可以解决现有现有铝合金五金配件加工设备不能调节铝合金门槽的宽度，不能针对不同尺寸的铝合金门槽进行加工，适用性差，不能及时将多余的废料裁切掉，影响加工效率的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种铝断桥合金门窗五金配件加工设备，包括底板、冲压装置和调节装置，所述的底板两侧安装有冲压装置，冲压装置下方设置有调节装置，调节装置安装在底板中部。

所述的冲压装置包括冲压架、冲压气缸、横板、冲压板、冲压块、裁切刀、微调机构、平衡夹板和支撑弹簧，所述的底板上安装有冲压架，冲压架呈开口向下的匚型结构，冲压架中部通过气缸座对称安装有冲压气缸，冲压气缸的活动端上通过法兰安装有横板，横板下端面安装有冲压板，冲压板下端面上均匀设置有冲压块，冲压块两侧对称设置有裁切刀，冲压块下端面上通过滑动配合的方式安装有微调机构，所述的冲压板两侧对称设置有平衡夹板，冲压架上开设有矩形槽，平衡夹板通过滑动配合的方式安装在矩形槽内，平衡夹板下端面端部设置有支撑弹簧，支撑弹簧安装在矩形槽内。

所述的调节装置包括基槽板、调节板、调节机构、进刀槽、侧撑板、限位板、限位滑槽和限位机构，所述的底板中部均匀安装有多个基槽板，基槽板上通过滑动配合的方式对称安装有调节板，调节板下端通过螺纹配合的方式安装有调节机构，调节板上端开设有进刀槽，调节板侧面上端安装有侧撑板，侧撑板上设置有限位板，限位板上均匀开设有多个限位滑槽，位于最左侧和最右侧的限位滑槽内通过滑动配合的方式安装有限位机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的微调机构包括滑槽、双向电动推杆、伸缩弹簧、滑动压板和抚平压辊，所述的冲压块下端面上对称开设有滑槽，两滑槽之间设置有双向电动推杆，双向电动推杆上套设有伸缩弹簧，双向电动推杆的活动端上连接有滑动压板，滑动压板通过滑动配合的方式安装在滑槽内，滑动压板下端面上通过滚动配合的方式均匀安装有抚平压辊。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节机构包括调节螺纹杆、限位螺母、转盘和橡胶把手，所述的调节板上通过螺纹配合的方式安装有调节螺纹杆，调节螺纹杆右端面上设置有限位螺母，调节螺纹杆左端面上设置有转盘，转盘上安装有橡胶把手。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的限位机构包括限位压板、滚轮、限位螺栓和锁紧球，所述的位于最左侧和最右侧的限位滑槽内通过滑动配合的方式安装有限位压板，限位压板下端面上通过滚动配合的方式对称安装有滚轮，限位压板两侧通过螺纹配合的方式安装有限位螺栓，限位螺栓下端设置有锁紧球。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节螺纹杆上有多段方向相反的螺纹，每一段方向相反的螺纹与调节板一一对应且每段螺纹精度相同。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的冲压架下端左侧均匀安装有多个电动推杆，冲压架下端右侧均匀均匀开设有多个通槽，通槽与电动推杆一一对应。

此外，本发明还提供了一种铝断桥合金门窗五金配件加工方法，具体包括以下步骤：

s1：设备检查：在对铝合金五金配件加工前，对设备进行检查，确保冲压块位置与基槽板位置一一对应，防止冲压块压偏的情况出现；

s2：板材限位：设备检查完成后，将根据尺寸裁切好的铝合金板材平放在侧撑板上，通过限位机构对铝合金板材限位，防止在冲压过程中铝合金板材错位，影响冲压精度和冲压成型后铝合金配件槽的质量；

s3：宽度调节：根据需要成型铝合金配件槽的宽度，通过微调机构调节冲压块下端面的冲压宽度，以此同时通过调节机构调节各个调节板之间的距离；

s4：冲压裁切：调节完成后，通过冲压气缸向下推动冲压板，使多块冲压块与铝合金板材接触，冲压成型，通过裁切刀将多余的板材裁切掉；

s5：门槽收集：通过电动推杆将经过冲压裁切后将冷却成型的铝合金门槽从基槽板上推出，穿过冲压架上开设的通槽后，统一收集管理。

(三)有益效果

1.本发明提供的一种铝断桥合金门窗五金配件加工设备，可以解决现有铝合金五金配件加工设备不能一次加工多个铝合金门槽，加工效率低，浪费时间，加工成本高，冲压稳定性差，导致门槽容易变形，合格率差的问题，还可以解决现有现有铝合金五金配件加工设备不能调节铝合金门槽的宽度，不能针对不同尺寸的铝合金门槽进行加工，适用性差，不能及时将多余的废料裁切掉，影响加工效率的问题。

2.本发明提供的一种铝断桥合金门窗五金配件加工设备，其冲压装置可以同时对多个铝合金门槽进行冲压成型，有利于提高门槽加工效率，可以节省时间，有利于节约加工成本，平衡板和支撑弹簧配合可以防止冲压偏移，可以避免冲压稳定性差造成的门槽变形的情况出现，有利于提高冲压精度，有利于提高成型铝合金门槽的质量。

3.本发明提供的一种铝断桥合金门窗五金配件加工设备，其微调机构和调节机构配合可以对铝合金门槽的宽度进行调节控制，可以针对不同尺寸不同规格的铝合金门槽进行加工，有利于提高设备的适用性，裁切刀可以及时的将冲压过程中多余的废料裁切掉，有利于提高加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明提供的一种铝断桥合金门窗五金配件加工设备立体结构示意图；

图2是本发明提供的一种铝断桥合金门窗五金配件加工设备横向剖面结构示意图；

图3是本发明图2中a处的放大结构示意图；

图4是本发明图2中b处的放大结构示意图；

图5是本发明提供的一种铝断桥合金门窗五金配件加工设备纵向剖面结构示意图；

图6是提供的一种铝断桥合金门窗五金配件加工方法流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图6所示，一种铝断桥合金门窗五金配件加工设备，包括底板1、冲压装置2和调节装置3，所述的底板1两侧安装有冲压装置2，冲压装置2下方设置有调节装置3，调节装置3安装在底板1中部。

所述的冲压装置2包括冲压架21、冲压气缸22、横板23、冲压板24、冲压块25、裁切刀26、微调机构27、平衡夹板28和支撑弹簧29，所述的底板1上安装有冲压架21，冲压架21呈开口向下的匚型结构，冲压架21中部通过气缸座对称安装有冲压气缸22，冲压气缸22的活动端上通过法兰安装有横板23，横板23下端面安装有冲压板24，冲压板24下端面上均匀设置有冲压块25，冲压块25两侧对称设置有裁切刀26，冲压块25下端面上通过滑动配合的方式安装有微调机构27，所述的冲压板24两侧对称设置有平衡夹板28，冲压架21上开设有矩形槽，平衡夹板28通过滑动配合的方式安装在矩形槽内，平衡夹板28下端面端部设置有支撑弹簧29，支撑弹簧29安装在矩形槽内，所述的冲压架21下端左侧均匀安装有多个电动推杆211，冲压架21下端右侧均匀均匀开设有多个通槽，通槽与电动推杆211一一对应，具体工作时，冲压架21起到支撑的作用，冲压气缸22起到为冲压块25提高向下推压力的作用，横板23起到使冲压板24受力集中的作用，可以通过两个冲压气缸22控制冲压板24稳定下压，冲压板24下端面上均匀设置有多个冲压块25，可以和多个基槽板31配合，同时对多个铝合金门槽进行冲压成型，有利于提高门槽加工效率，可以节省时间，有利于节约加工成本，裁切刀26可以在冲压过程中将多余的废料及时的裁切掉，微调机构27可以和调节机构33配合对成型铝合金门槽的宽度进行控制，可以加工不同尺寸，不同规格的铝合金门槽，有利于提高设备的适用性，平衡板28和支撑弹簧29起到对冲压板24支撑的作用，可以防止冲压板24在向下冲压的过程中发生偏移，影响冲压精度，也可以避免冲压稳定性差造成的门槽变形的情况出现，有利于提高成型铝合金门槽的质量，冲压架21上设置有多个电动推杆211，铝合金门槽冲压成型后，只需将成型铝合金门窗门槽通过电动推杆211从通槽内推出，即可实现对成型铝合金门槽的收集，有利于提高收集效率。

所述的微调机构27包括滑槽271、双向电动推杆272、伸缩弹簧273、滑动压板274和抚平压辊275，所述的冲压块25下端面上对称开设有滑槽271，两滑槽之间设置有双向电动推杆272，双向电动推杆272上套设有伸缩弹簧273，双向电动推杆272的活动端上连接有滑动压板274，滑动压板274通过滑动配合的方式安装在滑槽271内，滑动压板274下端面上通过滚动配合的方式均匀安装有抚平压辊275，具体工作时，通过双向电动推杆272的收缩来控制两滑动压板274在滑槽内的伸出长度，进而来实现调节冲压块25与铝合金板材的接触面积，以此来实现该调节成型铝合金门槽宽度的目的，伸缩弹簧273起到提供缓冲弹力的作用，可以避免在调节滑动压板274之间的距离时，推力过大导致滑动压板274从滑槽271内脱离的情况出现，抚平压辊275可以将冲压成型的铝合金门槽压辊平整，起到使冲压成型的门槽表面平整光滑的作用。

所述的调节装置3包括基槽板31、调节板32、调节机构33、进刀槽34、侧撑板35、限位板36、限位滑槽37和限位机构38，所述的底板1中部均匀安装有多个基槽板31，基槽板31上通过滑动配合的方式对称安装有调节板32，调节板32下端通过螺纹配合的方式安装有调节机构33，调节板32上端开设有进刀槽34，调节板32侧面上端安装有侧撑板35，侧撑板35上设置有限位板36，限位板36上均匀开设有多个限位滑槽37，位于最左侧和最右侧的限位滑槽37内通过滑动配合的方式安装有限位机构38，具体工作时，基槽板31起到支撑的作用，调节板32可以和调节机构配合对各调节板32之间的距离调节，有利于和微调机构配合实现对不同宽度，不同尺寸的铝合金门槽冲压加工的目的，有利于提高设备的适用性，进刀槽34可以和裁切刀26配合及时的将多余的废料裁切掉，侧撑板35起到对铝合金板材支撑的作用，限位板36和限位滑槽37起到对冲压板24限位的作用，可以防止冲压板24在冲压过程中出现偏移的情况出现，限位机构38可以在对铝合金板材夹持的同时使铝合金板材可以发生小的位移滑动。

所述的调节机构33包括调节螺纹杆331、限位螺母332、转盘333和橡胶把手334，所述的调节板32上通过螺纹配合的方式安装有调节螺纹杆331，调节螺纹杆331右端面上设置有限位螺母332，调节螺纹杆331左端面上设置有转盘333，转盘333上安装有橡胶把手334，所述的调节螺纹杆331上有多段方向相反的螺纹，每一段方向相反的螺纹与调节板32一一对应且每段螺纹精度相同，具体工作时，通过人工转动橡胶把手334可以带动转盘333和调节螺纹杆331转动，调节螺纹杆331上有多段方向相反的螺纹，在调节螺纹杆331转动时，可以同时对多块调节板32之间的位置进行调节，相邻两块调节板32之间发生相对运动，以此来实现通过控制调节板32之间的距离来控制冲压槽宽度的目的，限位螺母332起到对调节板32限位的作用，可以防止调节板32在调节时脱离调节螺纹杆331。

所述的限位机构38包括限位压板381、滚轮382、限位螺栓383和锁紧球384，所述的位于最左侧和最右侧的限位滑槽37内通过滑动配合的方式安装有限位压板381，限位压板381下端面上通过滚动配合的方式对称安装有滚轮382，限位压板381两侧通过螺纹配合的方式安装有限位螺栓383，限位螺栓383下端设置有锁紧球384，具体工作时，当铝合金板材放置在侧撑板35上时，通过限位螺栓383和锁紧球384配合可以将铝合金板材紧紧贴在侧撑板35上，限位压板381起到对铝合金板材夹持的作用，当板材进行冲压时，铝合金板材可以在滚轮382的作用下发生小位移的形变，以此来实现对铝合金板材夹持的同时可以是铝合金板材发生小位移形变的目的。

本发明还提供了一种铝断桥合金门窗五金配件加工方法，具体包括以下步骤：

s1：设备检查：在对铝合金五金配件加工前，对设备进行检查，确保冲压块25位置与基槽板31位置一一对应，防止冲压块25压偏的情况出现；

s2：板材限位：设备检查完成后，将根据尺寸裁切好的铝合金板材平放在侧撑板35上，通过限位机构38对铝合金板材限位，防止在冲压过程中铝合金板材错位，影响冲压精度和冲压成型后铝合金配件槽的质量；

s3：宽度调节：根据需要成型铝合金配件槽的宽度，通过微调机构27调节冲压块25下端面的冲压宽度，以此同时通过调节机构33调节各个调节板32之间的距离；

s4：冲压裁切：调节完成后，通过冲压气缸22向下推动冲压板24，使多块冲压块25与铝合金板材接触，冲压成型，通过裁切刀26将多余的板材裁切掉；

s5：门槽收集：通过电动推杆211将经过冲压裁切后将冷却成型的铝合金门槽从基槽板31上推出，穿过冲压架21上开设的通槽后，统一收集管理。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。