一种机械加工用具有废料收集结构的切削清洗装置的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用具有废料收集结构的切削清洗装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工，切削指的是利用刀具或砂轮等削去工件的一部分，在切削过程中会产生废料，部分废料可收集后清洗进行回收利用，因此需要用到具有废料收集结构的切削清洗装置。

现有的机械加工切削过程中不便于对切削废料进行回收和清洗，并且清洗过程中不能够一次性实现滤水和烘干的工序，使用较为麻烦，而且也没有相应的废水循环利用结构，为此，我们提出一种机械加工用具有废料收集结构的切削清洗装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种机械加工用具有废料收集结构的切削清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的机械加工切削过程中不便于对切削废料进行回收和清洗，并且清洗过程中不能够一次性实现滤水和烘干的工序，使用较为麻烦，而且也没有相应的废水循环利用结构的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工用具有废料收集结构的切削清洗装置，包括切削台、推料机构和清洗箱，所述切削台的下方固定有机框，且机框的外侧安装有开合门，所述机框的下方两侧均固定有支撑柱，所述切削台的上方两侧均焊接有固定杆，且固定杆的上方固定有顶板，所述顶板的下方安装有电机安装框，且电机安装框的内部下侧安装有直线电机，所述推料机构安装于直线电机的下侧，所述顶板的下方还安装有切削机构，所述切削台的上方前后两侧均固定有防护侧板，且切削台的上方中部开设有中空槽，所述中空槽的内部固定有金属网，且中空槽的下方设置有下料槽，所述清洗箱连接于下料槽的下方，所述清洗箱的内部安装有清洗机构，且清洗机构包括有搅拌电机、搅拌轴、搅拌杆和注水口，所述清洗箱的外部两侧设置有注水口，且清洗箱的上方两侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机的下侧设置有搅拌轴，且搅拌轴的外部固定有搅拌杆，所述清洗箱的中部下方连接有下料管，且下料管的外部一侧安装有转动电机，所述转动电机靠近下料管的一侧设置有转动轴，且转动轴的外部固定有转动板，所述转动板的外壁固定有密封垫层，且转动板位于下料管的内部，所述下料管的两侧安装有排水机构，所述下料管的下方设置有烘干箱，且烘干箱的内部两侧上方均安装有烘干风机，所述烘干箱的中部下方连接有螺旋送料管。

优选的，所述推料机构包括有气缸、活塞杆、连接框、微型电机、电机轴、推料板、前铲板和耐磨层，所述气缸的下侧设置有活塞杆，且活塞杆的下方安装有连接框，所述连接框的内侧安装有微型电机，且微型电机的一侧设置有电机轴，所述电机轴的一侧固定有推料板，且推料板的前方固定有前铲板，所述推料板和前铲板的下侧均设置有耐磨层。

优选的，所述推料板通过微型电机和电机轴与连接框之间构成旋转结构，且连接框通过气缸和活塞杆与直线电机之间构成可升降结构。

优选的，所述切削机构包括有第一电机、调节轴、电动伸缩杆、固定框、第二电机、旋转轴和切削轮，所述第一电机安装于顶板的下方，且第一电机位于电机安装框的外侧，所述第一电机的下方设置有调节轴，且调节轴的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定有固定框，且固定框的内部上方安装有第二电机，所述第二电机的下侧设置有旋转轴，且旋转轴的下方固定有切削轮。

优选的，所述中空槽等距离设置于切削台的内部，且中空槽通过下料槽与清洗箱的内部相连通。

优选的，所述转动板的上下两侧均呈弧形凸起状结构，且转动板通过转动电机和转动轴与下料管之间构成转动结构。

优选的，所述排水机构包括有排水槽、过滤网、水箱、活性炭滤层、排水管、水泵和送水管，所述下料管的两侧固定有排水槽，且排水槽的内侧固定有过滤网，所述排水槽的下方安装有水箱，且水箱的内部设置有活性炭滤层，所述水箱的下方外侧连接有排水管，且排水管的外侧安装有水泵，所述水泵的上方连接有送水管。

优选的，所述下料管通过排水槽与水箱的内部相连通，且排水槽对称分布于下料管的两侧，而且水箱通过排水管、水泵、送水管和注水口与清洗箱的内部相连通。

优选的，所述烘干风机设置有两个，且烘干风机之间关于烘干箱的竖直中心线相对称。

本发明提供了一种机械加工用具有废料收集结构的切削清洗装置，具备以下有益效果：

1、本发明设置有切削机构，切削机构安装于顶板的下方，通过第一电机能够转动调节轴以及电动伸缩杆和固定框的方位，通过电动伸缩杆便于伸缩调整固定框的位置使得其内部的切削轮能够贴合于加工件，通过第二电机和旋转轴便于带动切削轮的旋转以便于进行切削加固。

2、本发明设置有推料机构，通过气缸和活塞杆便于带动连接框的升降，从便于带动连接框内侧推料板的升降，通过微型电机和电机轴便于带动推料板的旋转，以便于调整推料板的倾斜角度，方便推料板的推料使用，通过直线电机在电机安装框内部的横向移动带动推料机构的平移，从而使得推料板和前铲板将切削台表面的切削碎屑送入到中空槽的内部。

3、本发明设置有中空槽和下料槽，中空槽内部的金属网具有一定的强度可起到支撑的作用，同时金属网为镂空结构便于切削碎屑的通过，通过等距离设置的中空槽便于配合推料机构将切削产生是碎屑集中推入到中空槽的内部，以便于对废料进行收集，通过下料槽便于将收集的废料送入到清洗箱的内部。

4、本发明设置有清洗箱和清洗机构，通过注水口便于将水源注入到清洗箱中，通过搅拌电机和搅拌轴便于带动搅拌杆的旋转，从而使得切削碎屑能够与水充分接触进行清洗，清洗后的切削碎屑连通废水能够进入到下料管的内部，下料管中上下两侧均呈弧形凸起状结构的转动板能够使得其上侧的水分顺流滑入到排水槽中，从而便于排水。

5、本发明设置有排水机构，废水可通过排水槽进入到水箱的内部，过滤网的设置能够对切削废屑进行拦截，活性炭滤层的设置能够对水箱内部的废水进行过滤，通过排水管、水泵、送水管和注水口便于将过滤后的清水送入到清洗箱的内部进行重复利用。

6、本发明设置有烘干箱和烘干风机，通过转动电机和转动轴便于带动转动板的转动，从而使得下料管的中的废料可通过下料管进入到烘干箱的内部，通过两个对称设置的烘干风机便于对烘干箱内部的切削废屑进行均匀的烘干，以便于获得清洁的切削废屑，使得这部分切削废屑可回收利用，通过螺旋送料管便于对清洗后的切削废屑进行送料。

附图说明

图1为本发明一种机械加工用具有废料收集结构的切削清洗装置的正视外部结构示意图；

图2为本发明一种机械加工用具有废料收集结构的切削清洗装置的推料机构放大结构示意图；

图3为本发明一种机械加工用具有废料收集结构的切削清洗装置的切削台俯视结构示意图；

图4为本发明一种机械加工用具有废料收集结构的切削清洗装置的正视内部结构示意图；

图5为本发明一种机械加工用具有废料收集结构的切削清洗装置的下料管内部结构示意图。

图中：1、切削台；2、机框；3、开合门；4、支撑柱；5、固定杆；6、顶板；7、电机安装框；8、直线电机；9、推料机构；901、气缸；902、活塞杆；903、连接框；904、微型电机；905、电机轴；906、推料板；907、前铲板；908、耐磨层；10、切削机构；1001、第一电机；1002、调节轴；1003、电动伸缩杆；1004、固定框；1005、第二电机；1006、旋转轴；1007、切削轮；11、防护侧板；12、中空槽；13、金属网；14、下料槽；15、清洗箱；16、清洗机构；1601、搅拌电机；1602、搅拌轴；1603、搅拌杆；1604、注水口；17、下料管；18、转动电机；19、转动轴；20、转动板；21、密封垫层；22、排水机构；2201、排水槽；2202、过滤网；2203、水箱；2204、活性炭滤层；2205、排水管；2206、水泵；2207、送水管；23、烘干箱；24、烘干风机；25、螺旋送料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种机械加工用具有废料收集结构的切削清洗装置，包括切削台1、机框2、开合门3、支撑柱4、固定杆5、顶板6、电机安装框7、直线电机8、推料机构9、气缸901、活塞杆902、连接框903、微型电机904、电机轴905、推料板906、前铲板907、耐磨层908、切削机构10、第一电机1001、调节轴1002、电动伸缩杆1003、固定框1004、第二电机1005、旋转轴1006、切削轮1007、防护侧板11、中空槽12、金属网13、下料槽14、清洗箱15、清洗机构16、搅拌电机1601、搅拌轴1602、搅拌杆1603、注水口1604、下料管17、转动电机18、转动轴19、转动板20、密封垫层21、排水机构22、排水槽2201、过滤网2202、水箱2203、活性炭滤层2204、排水管2205、水泵2206、送水管2207、烘干箱23、烘干风机24和螺旋送料管25，切削台1的下方固定有机框2，且机框2的外侧安装有开合门3，机框2的下方两侧均固定有支撑柱4，切削台1的上方两侧均焊接有固定杆5，且固定杆5的上方固定有顶板6，顶板6的下方安装有电机安装框7，且电机安装框7的内部下侧安装有直线电机8。

推料机构9安装于直线电机8的下侧，推料机构9包括有气缸901、活塞杆902、连接框903、微型电机904、电机轴905、推料板906、前铲板907和耐磨层908，气缸901的下侧设置有活塞杆902，且活塞杆902的下方安装有连接框903，连接框903的内侧安装有微型电机904，且微型电机904的一侧设置有电机轴905，电机轴905的一侧固定有推料板906，且推料板906的前方固定有前铲板907，推料板906和前铲板907的下侧均设置有耐磨层908，推料板906通过微型电机904和电机轴905与连接框903之间构成旋转结构，且连接框903通过气缸901和活塞杆902与直线电机8之间构成可升降结构，通过微型电机904和电机轴905便于带动推料板906的旋转，以便于调整推料板906的倾斜角度，方便推料板906的推料使用，通过气缸901和活塞杆902便于带动连接框903的升降，从便于带动连接框903内侧推料板906的升降，使其能够贴合于切削台1的上侧面。

顶板6的下方还安装有切削机构10，切削机构10包括有第一电机1001、调节轴1002、电动伸缩杆1003、固定框1004、第二电机1005、旋转轴1006和切削轮1007，第一电机1001安装于顶板6的下方，且第一电机1001位于电机安装框7的外侧，第一电机1001的下方设置有调节轴1002，且调节轴1002的一侧安装有电动伸缩杆1003，电动伸缩杆1003的顶端固定有固定框1004，且固定框1004的内部上方安装有第二电机1005，第二电机1005的下侧设置有旋转轴1006，且旋转轴1006的下方固定有切削轮1007，切削台1的上方前后两侧均固定有防护侧板11，且切削台1的上方中部开设有中空槽12，中空槽12的内部固定有金属网13，且中空槽12的下方设置有下料槽14，中空槽12等距离设置于切削台1的内部，且中空槽12通过下料槽14与清洗箱15的内部相连通，通过等距离设置的中空槽12便于配合推料机构9将切削产生是碎屑集中推入到中空槽12的内部，以便于对废料进行收集，通过下料槽14便于将收集的废料送入到清洗箱15的内部。

清洗箱15连接于下料槽14的下方，清洗箱15的内部安装有清洗机构16，且清洗机构16包括有搅拌电机1601、搅拌轴1602、搅拌杆1603和注水口1604，清洗箱15的外部两侧设置有注水口1604，且清洗箱15的上方两侧安装有搅拌电机1601，搅拌电机1601的下侧设置有搅拌轴1602，且搅拌轴1602的外部固定有搅拌杆1603，清洗箱15的中部下方连接有下料管17，且下料管17的外部一侧安装有转动电机18，转动电机18靠近下料管17的一侧设置有转动轴19，且转动轴19的外部固定有转动板20，转动板20的外壁固定有密封垫层21，且转动板20位于下料管17的内部，转动板20的上下两侧均呈弧形凸起状结构，且转动板20通过转动电机18和转动轴19与下料管17之间构成转动结构，上下两侧均呈弧形凸起状结构的转动板20能够使得其上侧的水分顺流滑入到排水槽2201中，从而便于排水，通过转动电机18和转动轴19便于带动转动板20的转动，从而使得下料管17的中的废料可通过下料管17进入到烘干箱23的内部。

下料管17的两侧安装有排水机构22，排水机构22包括有排水槽2201、过滤网2202、水箱2203、活性炭滤层2204、排水管2205、水泵2206和送水管2207，下料管17的两侧固定有排水槽2201，且排水槽2201的内侧固定有过滤网2202，排水槽2201的下方安装有水箱2203，且水箱2203的内部设置有活性炭滤层2204，水箱2203的下方外侧连接有排水管2205，且排水管2205的外侧安装有水泵2206，水泵2206的上方连接有送水管2207，下料管17通过排水槽2201与水箱2203的内部相连通，且排水槽2201对称分布于下料管17的两侧，而且水箱2203通过排水管2205、水泵2206、送水管2207和注水口1604与清洗箱15的内部相连通，下料管17中的积水可通过排水槽2201进入到水箱2203的内部，同时过滤网2202的设置能够对切削废屑进行拦截，活性炭滤层2204的设置能够对水箱2203内部的废水进行过滤，通过排水管2205、水泵2206、送水管2207和注水口1604便于将过滤后的清水送入到清洗箱15的内部进行重复利用，以便于节约水资源同时起到环保的作用。

下料管17的下方设置有烘干箱23，且烘干箱23的内部两侧上方均安装有烘干风机24，烘干风机24设置有两个，且烘干风机24之间关于烘干箱23的竖直中心线相对称，通过两个对称设置的烘干风机24便于对烘干箱23内部的切削废屑进行均匀的烘干，以便于获得清洁的切削废屑，使得这部分切削废屑可回收利用，烘干箱23的中部下方连接有螺旋送料管25。

综上，该机械加工用具有废料收集结构的切削清洗装置，使用时，首先可以通过切削机构10对加工件进行切削加工，使用时可以通过第一电机1001转动调节轴1002以及电动伸缩杆1003和固定框1004的方位，然后通过第二电机1005和旋转轴1006带动切削轮1007的旋转进行切削，切削完毕后，可以通过气缸901和活塞杆902便于带动连接框903的升降，从便于带动连接框903内侧推料板906的升降，使其能够贴合于切削台1的上侧面，并且通过微型电机904和电机轴905能够带动推料板906的旋转，以便于调整推料板906的倾斜角度，方便推料板906的推料使用，然后可以通过直线电机8在电机安装框7内部的横向移动带动推料机构9的平移，从而使得推料板906和前铲板907将切削台1表面的切削碎屑送入到中空槽12的内部，并通过下料槽14便于将收集的废料送入到清洗箱15的内部。

然后可以通过注水口1604将水源注入到清洗箱15中，并且可以启动搅拌电机1601，使得搅拌电机1601和搅拌轴1602带动搅拌杆1603的旋转，从而使得切削碎屑与水充分接触进行清洗，而后打开下料管17上端的电磁阀，使得清洗后的切削碎屑连通废水进入到下料管17的内部，下料管17中上下两侧均呈弧形凸起状结构的转动板20能够使得其上侧的水分顺流滑入到排水槽2201中，从而使得废水可通过排水槽2201进入到水箱2203的内部，同时过滤网2202的设置能够对切削废屑进行拦截，然后活性炭滤层2204的设置能够对水箱2203内部的废水进行过滤，并且还可以通过排水管2205、水泵2206、送水管2207和注水口1604将过滤后的清水送入到清洗箱15的内部进行重复利用。

而后可以通过转动电机18和转动轴19带动转动板20的转动，从而使得下料管17的中的废料可通过下料管17进入到烘干箱23的内部，并且可以通过两个对称设置的烘干风机24对烘干箱23内部的切削废屑进行均匀的烘干，以便于获得清洁的切削废屑，使得这部分切削废屑可回收利用，最后通过螺旋送料管25对清洗后的切削废屑进行送料，就这样完成整个机械加工用具有废料收集结构的切削清洗装置的使用过程。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。