一种电网基建用高空钻孔装置的制作方法

1.本发明属于基建施工技术领域，更具体地说，是涉及一种电网基建用高空钻孔装置。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，在室内灯具、空调及电网的铺设过程中，往往需要屋顶进行钻孔安装。目前的操作方式通常为人工打孔，通常是操作师傅通过手持钻孔机，通过踩踏到梯子或脚手架上后对屋顶进行打孔作业。在操作过程中需要反复移动梯子或脚手架的位置，影响施工速度及效率，并且需要操作者反复攀爬对屋顶进行打孔。操作过程繁琐且存在操作人员从梯子上或脚手架上掉落的危险，在施工过程中存在一定的危险性。导致在电网基建施工效率低及对操作者在施工过程中存在一定的危险性。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种电网基建用高空钻孔装置，旨在解决现有技术中供在电网基建施工房屋顶部打孔过程中效率的且安装性能低的技术问题。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种电网基建用高空钻孔装置，包括：
5.安装架，所述安装架上设置有导滑块，所述导滑块内设置有导滑孔；
6.支撑杆，滑动设置在所述导滑孔内部，所述支撑杆一端位于所述安装架内部，另一端向所述安装架上方延伸设置，所述支撑杆位于所述安装架上方的一端设置有安装部；
7.推动杆，铰接设置在所述安装架内部，一端与所述支撑杆铰接连接且在所述推动杆上设置有用于容纳所述推动杆与所述支撑杆连接的铰接轴的长圆通孔，所述长圆通孔沿所述推动杆长度方向设置，另一端设置有按压部；
8.钻孔机，固定安装在所述安装部上，所述钻孔机的钻头与所述支撑杆平行设置且朝向远离所述安装架一侧。
9.作为本技术另一实施例，所述钻孔机与所述支撑杆之间设置有固定机构，所述固定机构包括：
10.安装块，与所述支撑杆固定连接，所述安装块上设置有用于放置所述钻孔机的安装面，所述安装面与所述支撑杆相互垂直设置；
11.挡块，与所述支撑杆固定连接且位于所述安装块远离所述安装架一侧，所述挡块上设置有用于所述钻孔机抵靠的抵靠面，所述抵靠面与所述安装面相互垂直设置；
12.夹紧组件，数量至少为两个，分别设置在所述安装面与抵靠面上用于固定所述钻孔机至所述安装块及挡块上。
13.作为本技术另一实施例，所述夹紧组件包括：
14.安装板，数量为两个，两个所述安装板间隔固定安装在所述安装面或抵靠面上；
15.第一弧形板，一端铰接设置在所述安装板上，另一端设置有开口槽；
16.第二弧形板，与所述第一弧形板分别铰接设置在两个所述安装板上，所述第一弧形板的弧形槽与所述第二弧形板的弧形槽相对设置组成用于放置所述钻孔机的安装孔；
17.卡装杆，一端铰接设置在所述第二弧形板远离所述安装板的端部，另一端可转入所述开口槽内；
18.上紧件，与所述卡装杆螺纹连接，所述上紧件可抵触在所述第一弧形板远离所述第二弧形板的侧面用于将所述钻孔机夹紧在所述安装孔内。
19.作为本技术另一实施例，所述支撑杆包括：
20.套管，内部为中空结构，滑动设置在所述导滑孔内部；
21.加长杆，所述加长杆一端滑动设置在所述套管内部，另一端位于所述套管的外侧，所述安装部设置在所述加长杆上；
22.限位块，沿所述加长杆长度方向滑动设置在所述加长杆上，所述限位块可抵触在所述套管的上端面上；
23.固定组件，设置在所述限位块与所述加长杆之间，用于将所述限位块固定在所述加长杆上。
24.作为本技术另一实施例，所述固定组件包括：
25.限位环，沿垂直于所述加长杆长度方向滑动设置在所述限位块内部，所述限位环内部设置有与所述加长杆滑动配合的过孔；
26.限位凹槽，数量为多个，多个所述限位凹槽沿所述加长杆长度方向间隔设置且凹设在所述加长杆的外侧，所述限位环可卡入所述限位凹槽内用于防止在所述限位块在所述加长杆上滑动；
27.第一限位面，沿所述限位环滑动方向设置在所述限位块内部，所述限位环抵触在所述第一限位面上时所述过孔与所述加长杆位于同一轴线上；
28.第二限位面，与所述第一限位面相对设置在所述限位块的两侧，所述限位环抵触在所述第二限位面上时，所述过孔与所述加长杆的轴线偏心设置；
29.驱动组件，设置在所述限位环与所述限位块之间，用于驱动所述限位环在所述限位块内部滑动。
30.作为本技术另一实施例，所述驱动组件包括：
31.插槽，数量为两个，沿所述限位环滑动方向设置在所述限位块的两侧；
32.磁铁，插装在所述插槽内部且与所述限位块可拆卸连接。
33.作为本技术另一实施例，所述过孔的底部设置有第一导向部，所述第一导向部为圆锥形，所述第一导向部的直径自所述过孔底部向所述过孔顶部方向逐渐变小。
34.作为本技术另一实施例，所述导滑块与所述安装架之间设置有用于所述导滑块在所述安装架上转动的转动轴，所述转动轴的轴线与所述导滑孔的轴线垂直设置，所述导滑块与所述安装架之间还设置有用于驱动所述导滑块在所述安装架上转动的驱动单元。
35.作为本技术另一实施例，所述驱动单元包括：
36.滑块，沿垂直于所述转动轴轴线方向滑动设置在所述安装架上；
37.连接杆，一端与所述滑块铰接连接，另一端与所述导滑块铰接连接；
38.驱动杆，转动设置在所述安装架上，所述驱动杆的长度方向沿所述滑块的滑动方向设置，所述驱动杆与所述滑块螺纹连接。
39.作为本技术另一实施例，所述导滑块内设置有导套，所述支撑杆位于所述导套内部，所述导套与所述导滑块之间设置有用于将所述导套固定在所述导滑块上的压紧件。
40.本发明提供的电网基建用高空钻孔装置的有益效果在于：与现有技术相比，通过设置有安装架，在安装架的底部设置有行走轮，在安装架的内部设置有导滑块，导滑块内设置有导滑孔，在导滑孔内部滑动设置有支撑杆，导滑孔沿竖直方向设置，支撑杆沿竖直方向设置在导滑孔内，在支撑杆的顶部设置有安装部，安装部用于安装钻孔机，钻孔机固定安装在安装部上且钻孔机的钻头与支撑杆平行设置，并朝向远离安装架的一侧，钻孔机上的钻头与需要钻孔的顶部保持垂直状态，在支撑杆的底部铰接设置有推动杆，推动杆铰接设置在安装架上，在推动杆上设置有长圆通孔，推动杆与支撑杆之间的铰接轴位于长圆通孔内并可以在长圆通孔内沿长圆通孔长度方向滑动。推动杆在安装架上的铰接轴与推动杆在支撑杆上的铰接轴平行设置，推动杆远离支撑杆的一端设置有按压部，按压部位于推动杆与安装架上的铰接轴远离支撑杆一侧，本发明可以在使用时，通过推动安装架至屋顶需要加工孔的下方，将钻孔机上的钻头对准需要钻孔的位置，并打开钻孔机，通过向下按压推动杆上的按压部，使推动杆的另一端驱动支撑杆向上移动并使钻孔机上的钻头抵触到屋顶上来实现对屋顶的钻孔，在钻孔完成后通过调整安装架的位置可以对其他位置进行钻孔，操作方便，减少操作者的攀爬，能够有效加快钻孔效率，从而提高电网基建施工的整体施工效率及操作人员的安全性。
附图说明
41.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
42.图1为本发明实施例提供的电网基建用高空钻孔装置结构示意图；
43.图2为本发明实施例提供的安装部的结构示意图；
44.图3为图1中a部的局部放大图；
45.图4为图3中b-b方向的剖视图；
46.图5为本发明实施例提供的驱动单元的结构示意图；
47.图6为本发明实施例提供的导滑块的破视图。
48.图中：1、安装架；2、导滑块；21、转动轴；22、导套；23、压紧件；3、支撑杆；31、套管；32、加长杆；33、限位块；34、固定组件；341、限位环；342、限位凹槽；343、第一限位面；344、第二限位面；345、第一导向部；35、驱动组件；351、插槽；352、磁铁；4、安装部；41、安装块；42、挡块；43、夹紧组件；431、安装板；432、第一弧形板；433、第二弧形板；434、卡装杆；435、上紧件；5、推动杆；6、钻孔机；7、驱动单元；71、滑块；72、连接杆；73、驱动杆。
具体实施方式
49.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
50.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
51.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
52.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
53.请一并参阅图1、图2，现对本发明提供的电网基建用高空钻孔装置进行说明。电网基建用高空钻孔装置包括安装架1、支撑杆3、推动杆5和钻孔机6。安装架1上设置有导滑块2，导滑块2内设置有导滑孔；支撑杆3滑动设置在导滑孔内部，支撑杆3一端位于安装架1内部，另一端向安装架1上方延伸设置，支撑杆3位于安装架1上方的一端设置有安装部4；推动杆5铰接设置在安装架1内部，一端与支撑杆3铰接连接且在推动杆5上设置有用于容纳推动杆5与支撑杆3连接的铰接轴的长圆通孔，长圆通孔沿推动杆5长度方向设置，另一端设置有按压部；钻孔机6固定安装在安装部4上，钻孔机6的钻头与支撑杆3平行设置且朝向远离安装架1一侧。
54.本实施例提供的电网基建用高空钻孔装置，与现有技术相比，通过设置有安装架1，在安装架1的底部设置有行走轮，在安装架1的内部设置有导滑块2，导滑块2内设置有导滑孔，在导滑孔内部滑动设置有支撑杆3，导滑孔沿竖直方向设置，支撑杆3沿竖直方向设置在导滑孔内，在支撑杆3的顶部设置有安装部4，安装部4用于安装钻孔机6，钻孔机6固定安装在安装部4上且钻孔机6的钻头与支撑杆3平行设置，并朝向远离安装架1的一侧，钻孔机6上的钻头与需要钻孔的顶部保持垂直状态，在支撑杆3的底部铰接设置有推动杆5，推动杆5铰接设置在安装架1上，在推动杆5上设置有长圆通孔，推动杆5与支撑杆3之间的铰接轴位于长圆通孔内并可以在长圆通孔内沿长圆通孔长度方向滑动。推动杆5在安装架1上的铰接轴与推动杆5在支撑杆3上的铰接轴平行设置，推动杆5远离支撑杆3的一端设置有按压部，按压部位于推动杆5与安装架1上的铰接轴远离支撑杆3一侧，本发明可以在使用时，通过推动安装架1至屋顶需要加工孔的下方，将钻孔机6上的钻头对准需要钻孔的位置，并打开钻孔机6，通过向下按压推动杆5上的按压部，使推动杆5的另一端驱动支撑杆3向上移动并使钻孔机6上的钻头抵触到屋顶上来实现对屋顶的钻孔，在钻孔完成后通过调整安装架1的位置可以对其他位置进行钻孔，操作方便，减少操作者的攀爬，能够有效加快钻孔效率，从而提高电网基建施工的整体施工效率及操作人员的安全性。
55.本实施例中，按压部与推动杆5成夹角设置，按压部自靠近推动杆5的一端向远离推动杆5的一端方向逐渐向上倾斜。
56.本实施例中，按压部位于安装架1内靠近安装架1底部一侧，可以采用脚踏式驱动支撑杆3向上滑动。
57.本实施例中，钻孔机6为电钻。
58.本实施例中，在安装架1的底部还设置有支撑腿，支撑腿沿竖直方向滑动设置在安装架1的底部，在支撑腿的上方滑动沿水平方向滑动设置有滑动杆，滑动杆滑动设置在安装架1上，在滑动杆与支撑杆3之间还设置有第一铰接杆，第一铰接杆一端铰接设置在支撑杆3的底部另一端铰接设置在滑动杆上，在滑动杆与支撑腿之间还设置有第二铰接杆，第二铰接杆一端铰接设置在支撑腿上，另一端铰接设置在滑动杆上，可以使支撑杆3在向上移动时能够撑起支撑腿向下移动支撑在地面上。
59.本实施例中，在支撑腿的底部设置有用于增大支撑腿与地面接触面积的底盘。
60.本实施例中，第一铰接杆与第二铰接杆的数量为两个，分别沿支撑腿的滑动方向对称设置在支撑腿的两侧。
61.本实施例中，第一铰接杆与支撑杆3之间的铰接轴与支撑杆3与推动杆5之间的铰接轴为同一个铰接轴。可以在按压或踩踏按压部时，能够同时将支撑腿支撑在地面上，防止安装架1发生位移。
62.本实施例中，在底盘上固定安装有导柱，导柱竖直设置在底盘上，在支撑腿的内部设置有导向孔，导柱沿竖直方向滑动设置在导向孔内，在导向孔内还设置有弹性件，弹性件一端抵触在支撑腿上，另一端抵触在导柱上，用于驱动导致向导向孔外侧移动。
63.作为本发明提供的电网基建用高空钻孔装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，钻孔机6与支撑杆3之间设置有固定机构，固定机构包括安装块41、挡块42和夹紧组件43。安装块41与支撑杆3固定连接，安装块41上设置有用于放置钻孔机6的安装面，安装面与支撑杆3相互垂直设置；挡块42与支撑杆3固定连接且位于安装块41远离安装架1一侧，挡块42上设置有用于钻孔机6抵靠的抵靠面，抵靠面与安装面相互垂直设置；夹紧组件43数量至少为两个，分别设置在安装面与抵靠面上用于固定钻孔机6至安装块41及挡块42上。安装块41的安装面位于安装块41的上方，安装面与抵靠面垂直设置，抵靠面与支撑杆3平行设置，可以在放置钻孔机6的时候可以将钻孔机6放置到安装面上并抵靠在抵靠面上，以保证钻孔机6上的钻头与支撑杆3保持平行状态，通过夹紧组件43将钻孔机6固定在安装面及抵靠面上，通过抵靠面及安装面的设置可以提高钻孔机6在工作过程中安装的稳定性，防止钻孔机6在工作过程中发生倾斜。
64.本实施例中，安装块41通过套环固定安装在支撑杆3上，套环套装在支撑杆3的外侧且套环的两端设置有延伸部，延伸部贴合在安装块41的侧面，在延伸部上设置有安装孔，通过螺钉贯穿安装孔后并与安装块41螺纹连接来将安装块41与支撑杆3连接固定，在支撑杆3的外侧围设有凹槽，套环位于凹槽内部，通过凹槽的设置，可也防止套环在支撑杆3上沿支撑杆3长度方向移动影响钻孔及的正常使用。
65.作为本发明提供的电网基建用高空钻孔装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2，夹紧组件43包括安装板431、第一弧形板432、第二弧形板433、卡装杆434和上紧件435。安装板431数量为两个，两个安装板431间隔固定安装在安装面或抵靠面上；第一弧形板432一端铰接设置在安装板431上，另一端设置有开口槽；第二弧形板433与第一弧形板432分别铰接设置在两个安装板431上，第一弧形板432的弧形槽与第二弧形板433的弧形槽相对设置组成用于放置钻孔机6的安装孔；卡装杆434一端铰接设置在第二弧形板433远离安装板431的端部，另一端可转入开口槽内；上紧件435与卡装杆434螺纹连接，上紧件435可抵触在第一弧形板432远离第二弧形板433的侧面用于将钻孔机6夹紧在安装孔内。在安装
面及抵靠面上分别间隔安装有两个安装板431，安装板431通过螺钉固定安装在安装面或抵靠面上，第一弧形板432与第二弧形板433分别铰接设置在两个位于同一平面上的两个安装板431上，并且第一弧形板432与第二弧形板433的弧形槽相对设置，使钻孔机6可以安装到安装孔内，并转动卡装杆434使卡装杆434卡入卡扣槽内，上紧件435为螺母，通过将螺母安装到卡装杆434上并上紧螺母使螺母驱动第一弧形板432与第二弧形板433向相对靠近的方向转动，从而减小安装孔的大小将钻孔机6压紧在安装孔内部。
66.本实施例中，上紧件435采用蝶形螺母，可以手动操作将上紧件435安装到卡装杆434上，减少工具的使用，操作方便。
67.作为本发明提供的电网基建用高空钻孔装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图3，支撑杆3包括套管31、加长杆32、限位块33和固定组件34。套管31内部为中空结构，滑动设置在导滑孔内部；加长杆32一端滑动设置在套管31内部，另一端位于套管31的外侧，安装部4设置在加长杆32上；限位块33沿加长杆32长度方向滑动设置在加长杆32上，限位块33可抵触在套管31的上端面上；固定组件34设置在限位块33与加长杆32之间，用于将限位块33固定在加长杆32上。支撑管包括套管31和加长杆32，加长杆32滑动设置在套管31内部，用于安装钻孔机6的安装部4与加长杆32固定连接，在加长杆32上滑动设置有限位块33，可以根据现场施工场地屋顶的高度来调节加长杆32在套管31内的位置，使钻孔机6能够完成钻孔作业，在调节高度时，根据钻孔机6的位置通过拉拽加长杆32在套管31内部滑动，限位块33会根据自身重力滑落到套管31的上端面上，在加长杆32调节到合适高度后可以根据固定组将将限位块33固定在加长杆32上，限位块33由于搭接在套管31的上端面上，限位块33与加长杆32通过固定组件34固定连接使加长杆32无法继续向下移动。
68.作为本发明提供的电网基建用高空钻孔装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图3、图4，固定组件34包括限位环341、限位凹槽342、第一限位面343、第二限位面344和驱动组件35。限位环341沿垂直于加长杆32长度方向滑动设置在限位块33内部，限位环341内部设置有与加长杆32滑动配合的过孔；限位凹槽342数量为多个，多个限位凹槽342沿加长杆32长度方向间隔设置且凹设在加长杆32的外侧，限位环341可卡入限位凹槽342内用于防止在限位块33在加长杆32上滑动；第一限位面343沿限位环341滑动方向设置在限位块33内部，限位环341抵触在第一限位面343上时过孔与加长杆32位于同一轴线上；第二限位面344与第一限位面343相对设置在限位块33的两侧，限位环341抵触在第二限位面344上时，过孔与加长杆32的轴线偏心设置；驱动组件35设置在限位环341与限位块33之间，用于驱动限位环341在限位块33内部滑动。在限位块33内部设置有用于限制限位环341移动方向的安装槽，限位环341与安装槽滑动配合，限位环341仅能沿垂直与加长杆32长度方向的平面上直线往复滑动，第一限位面343与第二限位面344分别为安装槽内沿限位环341滑动方向的两个相对的侧壁，当限位环341滑动至与第一限位面343接触时，限位环341上的过孔与加长杆32位于同一轴线上，使限位环341脱离限位凹槽342，加长杆32可以在过孔内部沿其长度方向滑动，从而可以调节加长杆32的高度，当限位滑滑动至与第二限位面344接触时，限位环341上的过孔的轴线与加长杆32的轴线偏心设置，使限位环341卡入限位凹槽342内部，加长杆32无法相对与限位环341运动，从而将加长杆32与限位块33固定连接。驱动组件35用于驱动限位环341在限位块33内滑动，通过驱动组件35来驱动限位环341在限位块33内的位置来对加长杆32的调节状态进行切换。
69.作为本发明提供的电网基建用高空钻孔装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图3、图4，驱动组件35包括插槽351和磁铁352。插槽351数量为两个，沿限位环341滑动方向设置在限位块33的两侧；磁铁352插装在插槽351内部且与限位块33可拆卸连接。在使用时磁铁352的数量为一个，磁铁352可以吸附限位环341向靠近磁铁352一侧移动，在需要限位环341移动至第一限位面343或第二限位面344处时可以将磁铁352插入相应的插槽351内部，操作方便，使用简单，在需要将限位环341移动至限位凹槽342内时，通过将磁铁352插入靠近第二限位面344一侧的插槽351内后通过移动加长杆32在套管31内移动使限位凹槽342移动至限位环341处时，限位环341可以自动滑入凹槽内部。
70.本实施例中，插槽351沿垂直于其长度方向的横截面为圆柱形，磁铁352为与插槽351滑动配合的圆柱形，在磁铁352的端部设置有防止磁铁352彻底滑入插槽351内部的限位台，限位台的外径大于磁铁352的外径。
71.本实施例中，磁铁352为电磁铁352，通过开关可以控制电磁铁352的工作状态，在两侧的插槽351内均设置有电磁铁352，通过控制单个电磁铁352的开关来控制限位环341的移动方向。
72.本实施例中，插槽351内部设置有内螺纹，磁铁352安装在螺纹套内部，螺纹套通过与插槽351螺纹连接固定安装在插槽351内部。
73.作为本发明提供的电网基建用高空钻孔装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图3，过孔的底部设置有第一导向部345，第一导向部345为圆锥形，第一导向部345的直径自过孔底部向过孔顶部方向逐渐变小。通过第一导向部345的设置可以在限位环341位于限位凹槽342内部时，能够拉动加长杆32向上移动，加长杆32在向上移动时，可以通过第一导向部345的导向驱动限位环341向靠近第一限位面343方向移动，从而使过孔与加长杆32位于同一轴线上，使加长杆32可以相对于限位块33向上移动，可以将限位环341卡入下方的限位凹槽342内部，可以方便加高加长杆32的高度，在不用拆除磁铁352的状态下能够向上调节加长杆32的位置。
74.本实施例中，在限位凹槽342的下底面上设置有与第一导向部345平行的第二导向部。
75.作为本发明提供的电网基建用高空钻孔装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图5，导滑块2与安装架1之间设置有用于导滑块2在安装架1上转动的转动轴21，转动轴21的轴线与导滑孔的轴线垂直设置，导滑块2与安装架1之间还设置有用于驱动导滑块2在安装架1上转动的驱动单元7。导滑块2通过转动轴21可以在安装架1上设置有沿俯仰角度转动的自由度，能够调节支撑杆3的倾斜角度，可以针对顶部为倾斜面时通过驱动单元7来驱动导滑块2转动至导滑孔的轴线与倾斜的屋顶保持垂直状态，方便针对于倾斜的屋顶面进行打孔。
76.本实施例中，在导滑块2的两侧各设置有安装套，转动轴21设置在导滑块2的两侧且与导滑块2固定连接，转动轴21通过轴承转动设置在安装套内部。
77.作为本发明提供的电网基建用高空钻孔装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图5，驱动单元7包括滑块71、连接杆72和驱动杆73。滑块71沿垂直于转动轴21轴线方向滑动设置在安装架1上；连接杆72一端与滑块71铰接连接，另一端与导滑块2铰接连接；驱动杆73转动设置在安装架1上，驱动杆73的长度方向沿滑块71的滑动方向设置，驱动杆73与滑块
71螺纹连接。滑块71滑动设置在安装架1上，在滑块71的底部设置有向两侧延伸的翼板，在安装架1上设置有滑动槽，滑动槽的长度方向沿滑块71滑动方向设置，翼板滑动设置在滑动槽内部，在翼板上方设置有盖板，盖板与翼板的上表面滑动配合，且盖板固定安装在安装架1上，通过盖板的设置可以将翼板限位在滑动槽内部，使滑块71仅能沿滑动槽长度方向在滑动槽内滑动。在滑块71内设置有与驱动杆73螺纹连接的螺纹孔，通过驱动杆73在安装架1上转动，可以带动滑块71在滑动槽内滑动，在驱动杆73的端部设置有便于转动驱动杆73的转动把手，把手位于安装架1的外侧，便于操作者操作。
78.本实施例中，连接杆72的一端与滑块71铰接连接，另一端设置有两个支杆，两个支杆分别与导滑块2的两侧铰接连接并与连接杆72固定连接，支杆与连接杆72为一体结构。
79.作为本发明提供的电网基建用高空钻孔装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图6，导滑块2内设置有导套22，支撑杆3位于导套22内部，导套22与导滑块2之间设置有用于将导套22固定在导滑块2上的压紧件23。在导滑块2的内部设置有与支撑杆3滑动配合的导套22，支撑杆3在导滑块2内部滑动时通过支撑杆3与导滑孔的内壁之间摩擦容易造成导滑孔内部的磨损，通过在导滑块2内部镶有导套22，可以在导滑孔磨损后可以紧更换导套22即可，避免整个导滑块2的更换，减少后期维护维修成本。
80.本实施例中，压紧件23为螺钉，在螺钉下方设置有垫片，螺钉设置在导滑块2的上端面上，且靠近导套22设置，使压紧件23下方的垫片搭接在导套22的端部，可以防止导套22从导滑块2内部滑出。在导套22的上端部设置有延伸出导套22外侧的搭接部，在导滑块2上设置有搭接槽，搭接部位于搭接槽内部，可以防止导套22向下移动，垫片可以防止导套22向上移动，从而将导套22固定在导滑块2的内部。
81.本实施例中，压紧件23为螺钉，螺钉位于导滑块2与导套22之间，在导滑块2与导套22之间设置有螺纹孔，螺纹孔一半位于导滑块2上一半位于导套22上，通过将压紧件23旋入螺纹孔内，可以将导套22固定在导滑块2内部。
82.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。