一种精确控制边长的三边全自动折边机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体为一种精确控制边长的三边全自动折边机。


背景技术：

2.折边机从是对产品的边缘进行处理的机械。如采用多工位旋转循环方式的锂离子动力电池自动折叠封装折边机、奶包装箱领域机械自动化折边机以及塑壳三边折边机，通过多工位将待加工物料进行折边封装等操作，而在吸塑成型领域，吸塑三边折边机应用极为广泛，吸塑三边折边机的吸塑成型技术即塑料片(板)材热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种。
3.现有的三边全自动折边机在进行使用时，由于放置原材料的过程需要工人参与，工人的工作失误会使原材料的放置出现位置不确定导致成品残次率上升，装置自动化程度较低，影响了产品生产效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精确控制边长的三边全自动折边机，具备有效增加产品的良品率，提高了产品的生产效率等优点，解决了现有精确控制边长的三边折边机不能很好的减少产品的残品率，难以提高产品的生产效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种精确控制边长的三边全自动折边机，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有工作台，所述箱体的顶部且位于工作台的前方和后方均固定安装有一号液压装置，所述箱体的顶部且位于工作台的右方固定安装有二号液压装置，所述箱体的右侧固定安装有原料放置箱，所述原料放置箱的顶部固定安装有一号放置板，所述一号放置板的顶部贯穿开设有一号滑槽，所述一号滑槽的内壁滑动安装有一号限位块，所述一号放置板的底部贯穿开设有二号滑槽，所述一号放置板的顶部且位于一号限位块的右方活动安装有二号限位块，所述原料放置箱的右侧活动安装有一号调节块，所述一号调节块的左侧固定安装有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的外表面螺纹安装有一号螺纹套，所述一号螺纹套的顶部固定安装有一号限位杆，所述一号限位杆的顶端与一号限位块的底部固定连接，所述原料放置箱的背面活动安装有二号调节块，所述二号调节块的顶部的正面固定安装有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆的外表面螺纹连接有二号螺纹套，所述二号螺纹套的顶部固定安装有二号限位杆，所述二号限位杆的顶端与二号限位块的底部固定连接。
8.优选的，所述箱体的顶部的两侧均固定安装有一号限位柱，所述一号限位柱的顶部固定安装有限位板一，所述限位板一的内部滑动安装有一号滑块。
9.优选的，所述一号滑块的底部固定安装三号限位块,所述一号滑块底部的两侧均
固定安装有三号限位杆。
10.优选的，所述三号限位块的底部固定安装有一号限位板，所述一号限位板的底部固定安装有吸附盘。
11.优选的，所述一号限位柱的内部且位于一号滑块的左方滑动安装有二号滑块，所述二号滑块的底部固定安装有四号限位块。
12.优选的，所述四号限位块的底部固定安装有二号限位板，所述二号限位板的顶部固定安装有一号按压板。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种精确控制边长的三边全自动折边机，具备以下有益效果：该精确控制边长的三边全自动折边机可通过调节一号调节块转动，一号调节块带动一号螺纹杆上的一号螺纹套沿着一号限位杆移动，一号限位杆带动一号限位块移动，调节二号调节块转动，二号调节块带动二号螺纹杆上的二号螺纹套上的沿着二号螺纹杆移动，二号限位杆带动二号限位块移动，把一号限位块和二号限位块的位置调节到合适的位置，限位板一内部的一号滑块带动三号限位块移动，当三号限位块到达一号放置板的正上方时，三号限位块底部的一号限位板向下移动，此时一号限位板底部的吸附盘接着一号限位板向上移动，然后一号滑块带动原材料向工作台移动，当原材料位于工作台上方时，一号限位板向下移动，把原材料放置于工作台上，然后二号限位块离开工作台，之后二号滑块带动四号限位块向右移动，当四号限位块位于工作台上方时，二号限位板带动按压板把原材料固定在工作台上，之后一号液压装置和二号液压装置对原材料进行折边。
15.1、该精确控制边长的三边全自动折边机，通过一号调节块带动一号螺纹杆上的一号螺纹套沿着一号限位杆移动，一号限位杆带动一号限位块移动，调节二号调节块转动，二号调节块带动二号螺纹杆上的二号螺纹套上的沿着二号螺纹杆移动，二号限位杆带动二号限位块移动，把一号限位块和二号限位块的位置调节到合适的位置，使原料固定在一号放置板上，使原料在工作台上折边的时候，不会造成不同原料的形状影响折边的效果，提高了折边机全自动折边的稳定性，增加了折边机的实用性。
16.2、该精确控制边长的三边全自动折边机，通过限位板一内部的一号滑块带动三号限位块移动，当三号限位块到达一号放置板的正上方时，三号限位块底部的一号限位板向下移动，此时一号限位板底部的吸附盘吸附原材料，接着二一号限位板向上移动，然后一号滑块带动原材料向工作台移动，当原材料位于工作台上方时，一号限位板向下移动，把原材料放置于工作台上，这一过程不需要人的参与，节省了劳动力，降低了劳动者的工作强度，提高了折边机的工作效率，增加了产品的产量。
附图说明
17.图1为本实用新型的内部结构主视图。
18.图2为本实用新型的外部结构俯视图。
19.图3为本实用新型的原料放置箱内部结构左视图。
20.图中：1、箱体；2、工作台；3、一号液压装置；4、二号液压装置；5、原料放置箱；6、一号放置板；7、一号滑槽；8、一号限位块；9、二号滑槽；10、二号限位块；11、一号调节块；12、一号螺纹杆；13、一号螺纹套；14、一号限位杆；15、二号调节块；16、二号螺纹杆；17、二号螺纹
套；18、二号限位杆；19、一号限位柱；20、限位板一；21、一号滑块；22、三号限位块；23、三号限位杆；24、一号限位板；25、吸附盘；26、二号滑块；27、四号限位块； 28、二号限位板；29、一号按压板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种精确控制边长的三边全自动折边机，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有工作台2，箱体1的顶部且位于工作台2的前方和后方均固定安装有一号液压装置3，箱体1的顶部且位于工作台2的右方固定安装有二号液压装置4，箱体1的右侧固定安装有原料放置箱5，原料放置箱5的顶部固定安装有一号放置板6，一号放置板6的顶部贯穿开设有一号滑槽7，一号滑槽7 的内壁滑动安装有一号限位块8，一号放置板6的底部贯穿开设有二号滑槽9，一号放置板6的顶部且位于一号限位块8的右方活动安装有二号限位块10，原料放置箱5的右侧活动安装有一号调节块11，一号调节块11的左侧固定安装有一号螺纹杆12，一号螺纹杆12的外表面螺纹安装有一号螺纹套13，一号螺纹套13的顶部固定安装有一号限位杆14，一号限位杆14的顶端与一号限位块8 的底部固定连接，原料放置箱5的背面活动安装有二号调节块15，二号调节块 15的顶部的正面固定安装有二号螺纹杆16，二号螺纹杆16的外表面螺纹连接有二号螺纹套17，二号螺纹套17的顶部固定安装有二号限位杆18，二号限位杆18的顶端与二号限位块10的底部固定连接，箱体1的顶部的两侧均固定安装有一号限位柱19，一号限位柱19的顶部固定安装有限位板一20，限位板一 20的内部滑动安装有一号滑块21，一号滑块21的内部固定安装有小型电机，小型电机与外部电源电性连接，一号滑块21的底部固定安装三号限位块22,一号滑块21底部的两侧均固定安装有三号限位杆23，三号限位块22的底部固定安装有一号限位板24，一号限位板24的底部固定安装有吸附盘25，一号限位柱20的内部且位于一号滑块21的左方滑动安装有二号滑块26，二号滑块26的内部固定安装有小型电机，电机外部电鱼＝源电性连接，二号滑块26的底部固定安装有四号限位块27，四号限位块27的底部固定安装有二号限位板28，二号限位板28的顶部固定安装有一号按压板29。
23.工作原理：首先使用人员调节一号调节块11转动，一号调节块11带动一号螺纹杆12转动，随着一号螺纹杆12，带动一号螺纹套13沿着一号限位杆14 移动，一号限位杆14带动一号限位块8移动，然后使用人员调节二号调节块15 转动，二号调节块15带动二号螺纹杆16转动，二号螺纹杆16带动二号螺纹套 17上的二号限位杆18沿着二号螺纹杆16移动，二号限位杆18带动二号限位块 10移动，把一号限位块8和二号限位块10的位置调节到合适的位置，确定原料的位置使折边机可以稳定的对原材料折边，此时限位板一20内部的一号滑块21 带动三号限位块22移动，当三号限位块22到达一号放置板6的正上方时，三号限位块22底部的一号限位板24向下移动，此时一号限位板24底部的吸附盘 25把原料吸附起来，接着一号限位板24向上移动，然后吸附盘25带着原材料向上移动，然后一号滑块21带动原材料向工作台2移动，当原材料位于工作台 2上方时，一号限位板24向下移动，把原材料放置
于工作台2上，然后二号限位块10离开工作台2，取搬运下一件原料，然后二号滑块26带动四号限位块 27向右移动，当四号限位块27位于工作台2上方时，二号限位板28带动按压板29把原材料固定在工作台2上，之后一号液压装置3和二号液压装置4对原材料进行折边，完成折边后，工作人员拿走成本。
24.综上所述，该精确控制边长的三边全自动折边机可通过调节一号调节块11 转动，一号调节块11带动一号螺纹杆12上的一号螺纹套13沿着一号限位杆14 移动，一号限位杆14带动一号限位块8移动，调节二号调节块15转动，二号调节块15带动二号螺纹杆16上的二号螺纹套17上的沿着二号螺纹杆16移动，二号限位杆18带动二号限位块10移动，把一号限位块8和二号限位块10的位置调节到合适的位置，限位板一20内部的一号滑块21带动三号限位块22移动，当三号限位块22到达一号放置板6的正上方时，三号限位块22底部的一号限位板24向下移动，此时一号限位板24底部的吸附盘25接着一号限位板24向上移动，然后一号滑块21带动原材料向工作台2移动，当原材料位于工作台2 上方时，一号限位板24向下移动，把原材料放置于工作台2上，然后二号限位块10离开工作台2，之后二号滑块26带动四号限位块27向右移动，当四号限位块27位于工作台2上方时，二号限位板28带动按压板29把原材料固定在工作台2上，之后一号液压装置3和二号液压装置4对原材料进行折边。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。