一种互感器升高座直缝焊接工装的制作方法

文档序号:28182229发布日期:2021-12-25 01:11阅读:95来源:国知局
一种互感器升高座直缝焊接工装的制作方法

1.本实用新型属于焊接技术领域,具体涉及一种互感器升高座直缝焊接工装。


背景技术:

2.焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
3.中国专利申请号为cn201821584973.4公开了一种互感器升高座直缝焊接工装,包括竖直机架和水平机架,竖直机架呈门字形,竖直机架内设有活动框,活动框在竖直机架内上下滑动,水平机架在活动框内左右移动,水平机架端部设有焊枪固定机构,水平机架下方设有升高座支撑机构,活动框上端设有送丝机安装座,焊枪可随着水平机架上下和前后移动,结构简单,简化了直缝焊接过程,提高了焊接效率。
4.现有技术存在以下问题:1、上述专利存在无法对焊接时产生的烟尘进行处理的问题,从而降低了焊接工装的处理能力;2、上述专利存在台阶移动不便、台阶无法根据需要调节自身的高度且无法在需要时彻底固定台阶位置的问题,从而降低了焊接工装的实用性。


技术实现要素:

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种互感器升高座直缝焊接工装,具有处理能力高、实用性强的特点。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种互感器升高座直缝焊接工装,包括第二底板,所述第二底板的上方安装有焊接工装主体,所述第二底板的一侧安装有第一底板,所述焊接工装主体远离第一底板的一端下方设置有台阶板,所述第一底板的上方安装有处理装置;
7.所述处理装置包括风机、网筒、排气管、活性炭、封闭板、开口、处理盒、进气斗、过滤箱、箱门和滤布,所述第一底板的上方安装有过滤箱,所述过滤箱靠近焊接工装主体的一侧安装有多个进气斗,所述过滤箱远离多个进气斗的一侧通过螺丝安装有箱门,所述过滤箱的上方安装有风机,所述风机的进风端与过滤箱的内部连接,所述风机进风端的内侧安装有滤布,所述风机的上方安装有处理盒,所述风机的出风端与处理盒的内部连接,所述处理盒的内侧安装有网筒,所述网筒的内侧填充有活性炭,所述处理盒上与网筒相对应的位置开设有开口,所述开口的内侧通过螺纹安装有封闭板,所述处理盒远离焊接工装主体的一侧安装有排气管。
8.优选的,所述封闭板的上方安装有拉环。
9.优选的,所述箱门远离过滤箱的一侧安装有把手。
10.优选的,所述过滤箱的前侧安装有观察窗。
11.优选的,所述第二底板与台阶板之间通过连接装置进行连接,所述连接装置包括螺纹柱、固定环、第三底板、连接板、移动轮、安装板、螺杆、支板、旋钮和固定板,所述台阶板
的下方安装有两个螺纹柱,两个所述螺纹柱的外侧滑动连接有固定板,所述螺纹柱的外侧且位于固定板上下两侧的位置均通过螺纹安装有固定环,所述固定板的两侧均安装有连接板,所述连接板的下方安装有多个移动轮,两个所述连接板之间彼此远离的两侧均安装有支板,所述支板的上方安装有旋钮,所述旋钮的下方安装有螺杆,所述支板与螺杆之间通过螺纹进行连接,所述螺杆的下方安装有安装板,两个所述安装板的下方设置有第三底板,所述第二底板与第三底板焊接连接。
12.优选的,所述安装板与第三底板之间通过螺丝进行连接。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型通过设置处理装置,使得焊接工装能够在需要时对焊接时产生的烟尘进行处理,从而降低其对周围环境与工作人员的健康造成的影响,进而提高了焊接工装的处理能力。
15.2、本实用新型通过设置连接装置,使得焊接工装能够根据需要调节台阶板的高度,并能够在需要时通过移动轮移动台阶板的位置,且能够在台阶板不使用时将其固定,从而提高了焊接工装的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图;
17.图2为本实用新型处理装置的结构示意图;
18.图3为本实用新型连接装置的结构示意图。
19.图中:1、焊接工装主体;2、处理装置;201、风机;202、网筒;203、排气管;204、活性炭;205、封闭板;206、开口;207、处理盒;208、进气斗;209、过滤箱;210、箱门;211、滤布;212、观察窗;3、第一底板;4、第二底板;5、连接装置;501、螺纹柱;502、固定环;503、第三底板;504、连接板;505、移动轮;506、安装板;507、螺杆;508、支板;509、旋钮;510、固定板;6、台阶板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

3,本实用新型提供以下技术方案:一种互感器升高座直缝焊接工装,包括第二底板4,第二底板4的上方安装有焊接工装主体1,第二底板4的一侧安装有第一底板3,焊接工装主体1远离第一底板3的一端下方设置有台阶板6,第一底板3的上方安装有处理装置2;
22.处理装置2包括风机201、网筒202、排气管203、活性炭204、封闭板205、开口206、处理盒207、进气斗208、过滤箱209、箱门210和滤布211,第一底板3的上方安装有过滤箱209,过滤箱209靠近焊接工装主体1的一侧安装有多个进气斗208,过滤箱209远离多个进气斗208的一侧通过螺丝安装有箱门210,过滤箱209的上方安装有风机201,风机201的进风端与过滤箱209的内部连接,风机201进风端的内侧安装有滤布211,风机201的上方安装有处理
盒207,风机201的出风端与处理盒207的内部连接,处理盒207的内侧安装有网筒202,网筒202的内侧填充有活性炭204,处理盒207上与网筒202相对应的位置开设有开口206,开口206的内侧通过螺纹安装有封闭板205,处理盒207远离焊接工装主体1的一侧安装有排气管203。
23.具体的,封闭板205的上方安装有拉环,
24.通过采用上述技术方案,方便了使用者操纵封闭板205。
25.具体的,箱门210远离过滤箱209的一侧安装有把手,
26.通过采用上述技术方案,方便了使用者操纵箱门210。
27.具体的,过滤箱209的前侧安装有观察窗212,
28.通过采用上述技术方案,使得使用者能够通过观察窗212观察过滤箱209的内部情况。
29.具体的,第二底板4与台阶板6之间通过连接装置5进行连接,连接装置5包括螺纹柱501、固定环502、第三底板503、连接板504、移动轮505、安装板506、螺杆507、支板508、旋钮509和固定板510,台阶板6的下方安装有两个螺纹柱501,两个螺纹柱501的外侧滑动连接有固定板510,螺纹柱501的外侧且位于固定板510上下两侧的位置均通过螺纹安装有固定环502,固定板510的两侧均安装有连接板504,连接板504的下方安装有多个移动轮505,两个连接板504之间彼此远离的两侧均安装有支板508,支板508的上方安装有旋钮509,旋钮509的下方安装有螺杆507,支板508与螺杆507之间通过螺纹进行连接,螺杆507的下方安装有安装板506,两个安装板506的下方设置有第三底板503,第二底板4与第三底板503焊接连接,
30.通过采用上述技术方案,使得焊接工装能够根据需要调节台阶板6的高度,并能够在需要时通过移动轮505移动台阶板6的位置。
31.具体的,安装板506与第三底板503之间通过螺丝进行连接,
32.通过采用上述技术方案,使得台阶板6在不使用时能够进行固定。
33.本实用新型中焊接工装主体1的结构与原理在中国专利申请号为cn201821584973.4公开的一种互感器升高座直缝焊接工装中已经公开。
34.本实用新型的工作原理及使用流程:当需要对焊接时产生的烟尘进行处理时,转动处理装置2中封闭板205上的拉环,从而取下封闭板205,然后通过开口206向网筒202内放入足够的活性炭204,然后通过螺纹将封闭板205安装回原来位置,启动风机201,在风机201的作用下,焊接时产生的烟尘夹杂着空气通过进气斗208进入过滤箱209内,烟尘中的杂质被滤布211阻拦留在过滤箱209内,而空气与通过滤布211的烟尘穿过风机201进入处理盒207内,而后活性炭204进行处理,而后空气与处理好的烟尘通过排气管203回到外界,所有烟尘均穿过排气管203后,关闭风机201,拧下箱门210上的螺丝,握住并拉动箱门210上的把手,从而将其移开,取出过滤箱209内的杂质,处理完毕,在处理过程中,使用者可通过观察窗212观察过滤箱209内的情况;当需要使用台阶板6时,拧下连接装置5中两个安装板506上的螺丝,从而使得安装板506与第三底板503分离,转动两个旋钮509,旋钮509带动螺杆507转动,由于螺杆507与支板508之间通过螺纹进行连接,所以螺杆507带动安装板506旋转上升,推动台阶板6,使其通过连接板504下方的移动轮505移动至需要的位置,反向转动两个旋钮509,从而使安装板506抵接地面,分别转动各个固定环502,使其远离固定板510,然后
拉动台阶板6,使其移动至合适的高度,同时台阶板6带动螺纹柱501移动,当台阶板6移动至合适的高度后,反向转动各个固定环502,使其紧贴固定板510,从而固定台阶板6的高度,然后进行使用即可。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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