一种钻孔机钻头方形连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔机技术领域，尤其涉及一种钻孔机钻头方形连接结构。


背景技术：

2.配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。配电箱具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。配电箱在使用中要注意防尘和散热，在散热时一般采用开设散热孔，但是散热孔会造成箱内灰尘积聚，箱内灰尘太多容易形成带电粒子，吸收空气中的水分长期下去，一些元器件裸露部分或接头绝缘会因为绝缘下降或导致短路、接地故障等问题。
3.申请号为cn201820192123.3一种u型螺栓手持式钻孔机，包括钻孔机本体，驱动电机，电机安装架，传动杆，夹装管，锁紧环，碎屑收集装置，工具存放槽，工具安装架，固定底座，蓄电池和电源开关，所述的驱动电机安装在电机安装架的左侧；所述的电机安装架胶接在钻孔机本体的内部右侧；所述的传动杆固定在驱动电机输出轴的右侧。本实用新型内六角螺母拆卸头内径由上至下依次缩小，有利于方便根据螺母大小不同进行更换拆卸；钻头本体通过钻头连接杆插接在夹装管内，配合驱动电机，有利于方便对汽车配件进行钻孔；硅胶导料片的设置，有利于方便将钻孔时产生的废屑导入到波纹接料斗内，进而方便收集废屑。
4.上述实用新型所述的一种u型螺栓手持式钻孔机一方面安装和拆卸繁琐，在维修和更换安装时不便，另一方面钻孔机原始的钻头螺纹是三角的，只能在特定的枪里使用，不能满足于多样化发展。


技术实现要素：

5.基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种钻孔机钻头方形连接结构，通过刀口连接部件和驱动连接部件方便钻孔机的安装和拆卸，利用方形凹槽口和方形凸块方便钻头的更换。
6.本实用新型提出的一种钻孔机钻头方形连接结构，由钻机底端、钻机固定驱动端和连接机构组成，所述钻机固定驱动端通过连接杆安装在钻机底端的底座上，钻机固定驱动端上设置套筒，连接机构通过转轴安装在钻机固定驱动端的套筒内，所述连接机构内设置刀口连接部件和驱动连接部件，刀口连接部件一端设置方形凹槽口，刀口连接部件另一端设置外螺纹口，驱动连接部件一端设置方形凸块，驱动连接部件另一端设置连接块，驱动连接部件前端通过方形凸块和方形凹槽口与刀口连接部件连接，驱动连接部件后端通过连接块安装在连接盘上。
7.进一步地，所述连接盘为可拆卸式，连接盘后端设置连接盘外螺纹，转轴前端设置
转轴内螺纹，连接盘一端通过连接盘外螺纹安装在转轴前端设置转轴内螺纹内，连接盘另一端和连接块固定连接。
8.进一步地，所述刀口连接部件上设置螺纹孔，刀头通过刀头柱插在刀口连接部件内，刀头柱上设置刀头螺纹孔和连接螺纹套筒；螺钉将刀头螺纹孔和螺纹孔固定在一起，连接部件通过外螺纹口安装在连接螺纹套筒内，这样连接部件和刀头固定。
9.进一步地，所述钻机底端包括底座和操作界面，操作界面下端设置开关、降速按钮和增速按钮；所述底座后面通过线缆和插座连接。
10.进一步地，所述钻机固定驱动端通过连接杆安装在钻机底端的底座上，连接杆下端设置固定座，连接杆上端设置电机。
11.进一步地，所述刀头前端设置旋转转盘，旋转转盘上设置转孔和转齿。
12.本实用新型提供的一种钻孔机钻头方形连接结构的优点在于：本实用新型结构中提供的一种钻孔机钻头方形连接结构，首先通过刀口连接部件和驱动连接部件方便整个钻孔机结构的安装和拆卸；其次钻孔机头端安装旋转转盘可以进行大孔的切割；最后实用新型利用方形凹槽口和方形凸块使结构，一方面有利于钻头的更换，满足不同的型号，另一方面钻头安装和拆卸方便。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种钻孔机钻头方形连接结构总体结构图；
14.图2为本实用新型提出的一种钻孔机钻头方形连接结构刀口连接部件结构图；
15.图3为本实用新型提出的一种钻孔机钻头方形连接结构刀口连接部件和驱动连接部件结构图；
16.图4为本实用新型提出的一种钻孔机钻头方形连接结构刀头结构图；
17.图5为本实用新型提出的一种钻孔机钻头方形连接结构驱动连接部件结构图；
18.图6为本实用新型提出的一种钻孔机钻头方形连接结构旋转转盘结构图。
19.其中，100、钻机底端，101、底座，102、线缆，103、插座，104、开关， 104
‑
1、降速按钮孔，104
‑
2、增速按钮，105、操作界面，200、钻机固定驱动端， 201、固定座，202、连接杆，203、电机，204、套筒，300、连接机构，301、旋转转盘，302、刀头，303、转齿，304、转孔，305、刀头柱，306、连接螺纹套筒，307、刀头螺纹孔，307
‑
1、螺纹孔，308、外螺纹口，309、方形凹槽口， 310、刀口连接部件，311、驱动连接部件，312、连接块，313、方形凸块，314、连接盘，315、转轴内螺纹，315
‑
1、外螺纹机，316、转轴，317、螺钉。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参照图1、图2和图3，本实用新型提出的一种钻孔机钻头方形连接结构，由钻机底端100、钻机固定驱动端200和连接机构300组成，所述钻机固定驱动端200通过连接杆202安装在钻机底端100的底座101上，钻机固定驱动端200 上设置套筒204，连接机构300通过转轴316安装在钻机固定驱动端200的套筒 204内，所述连接机构300内设置刀口连接部件310
和驱动连接部件311，刀口连接部件310一端设置方形凹槽口309，刀口连接部件310另一端设置外螺纹口 308，驱动连接部件311一端设置方形凸块313，驱动连接部件311另一端设置连接块312，驱动连接部件311前端通过方形凸块313和方形凹槽口309与刀口连接部件310连接，驱动连接部件311后端通过连接块312安装在连接盘314 上。
22.参阅图3和图5，所述连接盘314为可拆卸式，连接盘314后端设置连接盘外螺纹315
‑
1，转轴316前端设置转轴内螺纹315，连接盘314一端通过连接盘外螺纹315
‑
1安装在转轴316前端设置转轴内螺纹315内，连接盘314另一端和连接块312固定连接。
23.参阅图4，所述刀口连接部件310上设置螺纹孔307
‑
1，刀头302通过刀头柱305插在刀口连接部件310内，刀头柱305上设置刀头螺纹孔307和连接螺纹套筒306；螺钉317将刀头螺纹孔307和螺纹孔307
‑
1固定在一起，连接部件 310通过外螺纹口308安装在连接螺纹套筒306内，这样连接部件310和刀头 302固定。
24.所述钻机底端100包括底座101和操作界面105，操作界面105下端设置开关104、降速按钮104
‑
1和增速按钮104
‑
2；所述底座101后面通过线缆102和插座103连接。
25.参阅图1，所述钻机固定驱动端200通过连接杆202安装在钻机底端100的底座101上，连接杆202下端设置固定座201，连接杆202上端设置电机203。
26.参阅图1和图6，所述刀头302前端设置旋转转盘301，旋转转盘301上设置转孔304和转齿303。
27.工作过程：一种钻孔机钻头方形连接结构工作时，首先通过刀口连接部件 310和驱动连接部件312将连接机构300安装在转轴316上，然后将刀头302安装好，安装完成后插上插座103，打开开关104此时电机203工作，电机203工作带动转轴316运动，从而使整个结构运作，刀头302开始打孔。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。