一种用于光纤阵列基板的刻槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及光纤阵列基板技术领域，尤其涉及一种用于光纤阵列基板的刻槽装置。


背景技术：

2.常规的光纤阵列基板在开槽时，需要光纤阵列基板固定不动，再用刀具在基板上开槽，在生产过程中光纤阵列基板固定不稳，常常会导致v槽偏移，降低v槽精度和均一度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于光纤阵列基板的刻槽装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于光纤阵列基板的刻槽装置，其特征在于：包括支撑板，在支撑板的上方四个拐角处均竖直连接支撑杆，在四个支撑杆的上方连接顶板，在顶板上竖直连接第一驱动件，第一驱动件的驱动杆向下穿过所述顶板，在第一驱动件的驱动杆下方连接压紧件，在支撑板的一侧连接固定板，在固定板上连接第二驱动件，在第二驱动件的驱动杆上连接刻槽刀具。
5.优选地，在所述固定板上连接两个定位板，两个顶板相对设置，且两个定位板之间的距离与阵列基板的宽度大小相同。
6.优选地，在每个所述定位板远离所述刻槽刀具的一端均连接导向板，每个导向板均倾斜设置，两个导向板形成v型通道。
7.优选地，所述压紧件包括平板，在平板的下方一侧连接压板，压板为阶梯板，在平板的下方另一侧通过弹性连接件连接限位板。
8.优选地，所述弹性连接件包括两个方形柱，两个方形柱均连接在所述限位板上，在每个方形柱上均套接方形管，方形管连接在所述平板的下方侧面，在每个方形柱的顶部均连接弹簧，每个弹簧均设置在所述方形管内，且每个弹簧的上端均连接在相应的所述方形管内的顶部。
9.本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种用于光纤阵列基板的刻槽装置通过两个定位板对阵列基板进行定位，然后启动第一驱动件带动压紧件向下压紧阵列基板，能够防止阵列基板在刻槽时发生晃动，本装置不仅效率高，而且刻槽效果好。
附图说明
10.图1是本实用新型所提供的一种用于光纤阵列基板的刻槽装置的原理结构示意图；
11.图2是弹性连接件的结构示意图；
12.图3是本装置的使用示意图。
具体实施方式
13.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
14.如图1所示，本实用新型提供的一种用于光纤阵列基板的刻槽装置，包括支撑板1，在所述支撑板1上焊接两个定位板1.1，两个定位板1.1相对设置，且两个定位板1.1之间的距离与阵列基板的宽度大小相同，将阵列基板放置在两个定位板1.1之间。
15.在每个定位板1.1远离所述刻槽刀具8的一端均焊接导向板1.2，每个导向板1.2均倾斜设置，两个导向板1.2形成v型通道，v型通道较小的一端开口朝向两个定位板1.1。
16.在支撑板1的上方四个拐角处均竖直焊接支撑杆2，在四个支撑杆2的上方焊接顶板3，在顶板3上通过螺栓固定第一驱动件4，在本实施例中第一驱动件4为油缸，第一驱动件4的驱动杆向下穿过所述顶板3，在第一驱动件4的驱动杆下方连接压紧件5，所述压紧件5包括平板5.1，平板5.1连接在所述第一驱动件4的驱动杆下方，在平板5.1的下方一侧连接压板5.2，压板5.2对阵列基板进行压紧，压板5.2为阶梯板，能够更好的压紧阵列基板。
17.在平板5.1的下方另一侧通过弹性连接件5.3连接限位板5.4，如图2所示，所述弹性连接件5.3包括两个方形柱5.5，两个方形柱5.5均焊接在限位板5.4上，在每个方形柱5.5上均套接方形管5.6，方形管5.6焊接在平板5.1的下方侧面，在每个方形柱5.5的顶部均焊接弹簧5.7，每个弹簧5.7均设置在所述方形管5.6内，且每个弹簧5.7的上端均焊接在相应的所述方形管5.6内的顶部。
18.在阵列基板进入两个定位板1.1之间前，限位板5.4处于两个定位板1.1的前端，形成一个u形框，使阵列基板进入到u形框内，然后启动第一驱动件4带动平板5.1下降，从而带动压板5.2向下压紧阵列基板，而且在平板5.1下降的过程中，弹簧5.7压缩，使方形管5.6向下运动。
19.在支撑板1的一侧焊接固定板6，在固定板6上焊接底座，在底座上通过螺栓固定第二驱动件7，在本实施例中第二驱动件7为油缸，在第二驱动件7的驱动杆上连接刻槽刀具8，刻槽刀具8为现有刀具，能够对阵列基板进行刻槽，且刻槽刀具8的长度小于两个方形柱5.5之间的距离，使刻槽刀具8能够顺利通过。
20.如图3所示，本装置配合输送带9进行使用，在安装时，将支撑板1焊接在输送带9的输出一端，为了使支撑板1与输送带9之间的连接更稳固，在支撑板1与输送带9之间还焊接两个加强杆1.4，在支撑板1临近输送带9的一侧焊接连接板1.3，填充支撑板1与输送带9之间的间隙，在安装好后，将阵列基板按照如图所示放置在输送带9上，在输送带9的输送下带动阵列基板向前运动，使阵列基板进入两个定位板1.1之间，在限位板5.4的限位下，阵列基板停止运动，然后启动第一驱动件4带动压板5.2对阵列基板进行压紧，接着启动第二驱动件7带动刻槽刀具8对阵列基板进行刻槽，在此过程中由于压板5.2对阵列基板的压紧，能够保证阵列基板在刻槽时不会发生晃动。


技术特征：
1.一种用于光纤阵列基板的刻槽装置，其特征在于：包括支撑板（1），在支撑板（1）的上方四个拐角处均竖直连接支撑杆（2），在四个支撑杆（2）的上方连接顶板（3），在顶板（3）上竖直连接第一驱动件（4），第一驱动件（4）的驱动杆向下穿过所述顶板（3），在第一驱动件（4）的驱动杆下方连接压紧件（5），在支撑板（1）的一侧连接固定板（6），在固定板（6）上连接第二驱动件（7），在第二驱动件（7）的驱动杆上连接刻槽刀具（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于光纤阵列基板的刻槽装置，其特征在于：在所述支撑板（1）上连接两个定位板（1.1），两个定位板（1.1）相对设置，且两个定位板（1.1）之间的距离与阵列基板的宽度大小相同。3.根据权利要求2所述的一种用于光纤阵列基板的刻槽装置，其特征在于：在每个所述定位板（1.1）远离所述刻槽刀具（8）的一端均连接导向板（1.2），每个导向板（1.2）均倾斜设置，两个导向板（1.2）形成v型通道。4.根据权利要求1所述的一种用于光纤阵列基板的刻槽装置，其特征在于：所述压紧件（5）包括平板（5.1），在平板（5.1）的下方一侧连接压板（5.2），压板（5.2）为阶梯板，在平板（5.1）的下方另一侧通过弹性连接件（5.3）连接限位板（5.4）。5.根据权利要求4所述的一种用于光纤阵列基板的刻槽装置，其特征在于：所述弹性连接件（5.3）包括两个方形柱（5.5），两个方形柱（5.5）均连接在所述限位板（5.4）上，在每个方形柱（5.5）上均套接方形管（5.6），方形管（5.6）连接在所述平板（5.1）的下方侧面，在每个方形柱（5.5）的顶部均连接弹簧（5.7），每个弹簧（5.7）均设置在所述方形管（5.6）内，且每个弹簧（5.7）的上端均连接在相应的所述方形管（5.6）内的顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种用于光纤阵列基板的刻槽装置，包括支撑板，在支撑板的上方四个拐角处均竖直连接支撑杆，在四个支撑杆的上方连接顶板，在顶板上竖直连接第一驱动件，第一驱动件的驱动杆向下穿过所述顶板，在第一驱动件的驱动杆下方连接压紧件，在支撑板的一侧连接固定板，在固定板上连接第二驱动件，在第二驱动件的驱动杆上连接刻槽刀具。本实用新型的优点：本装置通过两个定位板对阵列基板进行定位，然后启动第一驱动件带动压紧件向下压紧阵列基板，最后通过第二驱动件带动刻槽刀具对阵列基板进行刻槽，刻槽效果好。刻槽效果好。刻槽效果好。


技术研发人员：刘乃继
受保护的技术使用者：安徽科呐思光电科技有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2021/12/31