一种用于回收废弃金属桶的装置的制作方法

文档序号:28248524发布日期:2021-12-29 17:00阅读:82来源:国知局
一种用于回收废弃金属桶的装置的制作方法

1.本实用新型涉及回收装置技术领域,尤其涉及一种用于回收废弃金属桶的装置。


背景技术:

2.金属桶状物是一种用于存储液体的一种最常用的存储设备,广泛应用于石油、化工等领域,金属桶在制作的过程中难免会出现不合格的产品,同时,为了节约有限的矿产资源,一些废旧的金属桶也需要进行回收。
3.现有的部分金属桶回收时需要通过液压机将金属桶压扁,金属桶压扁后需要操作员将其从液压机下方取出,然后放入第二个金属桶进行压扁,金属的压扁效率较低,现有的部分金属桶压扁后操作员还需要将其依次码放整齐,操作员需要不断将金属桶从液压机下方取出,然后摆放到收纳装置内,金属桶的码放较为麻烦。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的部分金属桶回收时需要通过液压机将金属桶压扁,金属桶压扁后需要操作员将其从液压机下方取出,然后放入第二个金属桶进行压扁,金属的压扁效率较低,现有的部分金属桶压扁后操作员还需要将其依次码放整齐,操作员需要不断将金属桶从液压机下方取出,然后摆放到收纳装置内,金属桶的码放较为麻烦,而提出的一种用于回收废弃金属桶的装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种用于回收废弃金属桶的装置,包括框架,所述框架内壁的两侧从前至后通过七个传送辊活动连接,七个所述传送辊通过皮带传动连接,且后侧三个所述传送辊开设有漏桶孔,中部所述传送辊的侧面固定套接有凸轮,所述框架内壁的顶面固定连接有液压机主体,所述液压机主体伸缩杆的侧面固定连接有l形杆,所述框架内壁的底面开设有凹槽,所述凹槽内壁的底面固定连接有压簧,且压簧的上端固定连接有放置板,所述放置板的顶面与凸轮的侧面搭接。
7.所述框架的后侧固定连接有收纳箱,所述收纳箱的顶面开设有通槽,且通槽与框架互通,所述通槽内壁的底面固定连接有弹簧,所述弹簧的上端固定连接有弹料板,所述通槽的内壁开设有t形滑槽,且t形滑槽的内壁与l形杆的侧面滑动连接,所述通槽的内壁铰接有卡板,且卡板与通槽的内壁通过拉簧活动连接,所述卡板的底面与弹料板的顶面搭接,所述弹料板的侧面固定连接有两个横杆,两个所述横杆的侧面与t形滑槽的内壁滑动连接,且横杆的顶面与l形杆的底面搭接。
8.优选的,所述传送辊的侧面固定连接有倒刺,通过倒刺增加传送辊的抓取力,防止金属桶打滑难以正常移动。
9.优选的,所述液压机主体压杆的直径与漏桶孔和凹槽的直径相等,且液压机主体的中心轴线与漏桶孔和凹槽的中心轴线同轴,保证液压机主体能够精准的将凹槽内的金属桶压扁。
10.优选的,所述凹槽由内圆槽与方槽组成,且凹槽内圆槽的直径是放置板直径的1.2倍,保证金属桶被压扁时有多余的空间进行扩张,防止金属桶被压扁后卡在凹槽内。
11.优选的,所述压簧的数量为四个,四个所述压簧等距离呈环状分布在凹槽内壁的底面,且前侧压簧的高度是后侧压簧高度的两倍,保证放置板复位后处与倾斜状态,同时通过凸轮击打放置板加快金属桶的输送速度。
12.优选的,所述卡板的数量为两个,两个所述卡板关于通槽对称,且卡板底面的棱做圆角处理,通过两个卡板保证金属桶收纳的稳定性,通过圆角处理防止弹料板下移时与卡板卡住。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.(1)本实用新型通过将金属桶放在传送辊上,通过传送辊带动金属桶向后侧移动,同时通过传送辊带动凸轮旋转,当金属桶移动至漏桶孔时随着重力下落至放置板上,然后通过液压机主体将金属桶压扁,然后液压机主体向上移动并与放置板分离,通过压簧促使放置板复位并配合凸轮将压扁后的金属桶向收纳箱内输送,往复如此金属桶压扁简单方便并且效率较高。
15.(2)本实用新型通过将压扁后的金属桶输送至弹料板的上侧,当液压机主体上移时带动l形杆移动,通过l形杆与横板分离并配合弹簧促使弹料板带动金属桶上移,通过弹料板与卡板抵触促使卡板收缩,通过液压机主体带动l形杆再次下移并带动横杆与弹料板下移,当弹料板与卡板分离时通过拉簧促使卡板复位并将金属桶卡住,往复如此金属桶的收纳简单方便,并且不需要操作员来回走动。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图;
17.图2为本实用新型的立体结构剖面图;
18.图3为本实用新型的局部立体结构剖面图。
19.图中:1、框架;2、传送辊;3、漏桶孔;4、凸轮;5、液压机主体;6、l形杆;7、凹槽;8、压簧;9、放置板;10、收纳箱;11、通槽;12、弹簧;13、弹料板;14、t形滑槽;15、卡板;16、拉簧;17、横杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1

3,一种用于回收废弃金属桶的装置,包括框架1,框架1内壁的两侧从前至后通过七个传送辊2活动连接,传送辊2的侧面固定连接有倒刺,七个传送辊2通过皮带传动连接,且后侧三个传送辊2开设有漏桶孔3,中部传送辊2的侧面固定套接有凸轮4,框架1
内壁的顶面固定连接有液压机主体5,液压机主体5压杆的直径与漏桶孔3和凹槽7的直径相等,且液压机主体5的中心轴线与漏桶孔3和凹槽7的中心轴线同轴,液压机主体5伸缩杆的侧面固定连接有l形杆6,框架1内壁的底面开设有凹槽7,凹槽7由内圆槽与方槽组成,且凹槽7内圆槽的直径是放置板9直径的1.2倍,凹槽7内壁的底面固定连接有压簧8,且压簧8的上端固定连接有放置板9,压簧8的数量为四个,四个压簧8等距离呈环状分布在凹槽7内壁的底面,且前侧压簧8的高度是后侧压簧8高度的两倍,放置板9的顶面与凸轮4的侧面搭接,通过将金属桶放在传送辊2上,通过传送辊2带动金属桶向后侧移动,同时通过传送辊2带动凸轮4旋转,当金属桶移动至漏桶孔3时随着重力下落至放置板9上,然后通过液压机主体5将金属桶压扁,然后液压机主体5向上移动并与放置板9分离,通过压簧8促使放置板9复位并配合凸轮4将压扁后的金属桶向收纳箱10内输送,往复如此金属桶压扁简单方便并且效率较高。
23.框架1的后侧固定连接有收纳箱10,收纳箱10的顶面开设有通槽11,且通槽11与框架1互通,通槽11内壁的底面固定连接有弹簧12,弹簧12的上端固定连接有弹料板13,通槽11的内壁开设有t形滑槽14,且t形滑槽14的内壁与l形杆6的侧面滑动连接,通槽11的内壁铰接有卡板15,且卡板15与通槽11的内壁通过拉簧16活动连接,卡板15的数量为两个,两个卡板15关于通槽11对称,且卡板15底面的棱做圆角处理,卡板15的底面与弹料板13的顶面搭接,弹料板13的侧面固定连接有两个横杆17,两个横杆17的侧面与t形滑槽14的内壁滑动连接,且横杆17的顶面与l形杆6的底面搭接,通过将压扁后的金属桶输送至弹料板13的上侧,当液压机主体5上移时带动l形杆6移动,通过l形杆6与横板17分离并配合弹簧12促使弹料板13带动金属桶上移,通过弹料板13与卡板15抵触促使卡板15收缩,通过液压机主体5带动l形杆6再次下移并带动横杆17与弹料板13下移,当弹料板13与卡板15分离时通过拉簧16促使卡板15复位并将金属桶卡住,往复如此金属桶的收纳简单方便,并且不需要操作员来回走动。
24.使用者使用该装置时,通过将金属桶放在传送辊2上,通过传送辊2带动金属桶向后侧移动,同时通过传送辊2带动凸轮4旋转,当金属桶移动至漏桶孔3时随着重力下落至放置板9上,然后通过液压机主体5将金属桶压扁,然后液压机主体5向上移动并与放置板9分离,通过压簧8促使放置板9复位并配合凸轮4将压扁后的金属桶输送至弹料板13的上侧,同时通过液压机主体5上移时带动l形杆6移动并与横板17分离,通过弹簧12促使弹料板13带动金属桶上移并与卡板15抵触促使卡板15收缩,通过液压机主体5带动l形杆6再次下移并带动横杆17与弹料板13下移,当弹料板13与卡板15分离时通过拉簧16促使卡板15复位并将金属桶卡住,往复如此金属桶的收纳简单方便。
25.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
26.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
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