一种防护性好的铝连接管加工用焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道加工技术领域，具体是一种防护性好的铝连接管加工用焊接装置。


背景技术：

2.管道焊接是指按照设计图的要求，将已经加工预制好的管道焊接成一个完整的系统，焊接前需要先将多节管道的管口对接，对接好后再将其焊接。
3.公告号cn213438104，公开了一种用于工艺管道的焊接装置，包括工作台和顶板，所述工作台上表面后侧开设有矩形槽，所述矩形槽底部中间位置设有伸缩电机，所述工作台上表面设有下夹板，所述下夹板上表面设有连接板，所述连接板上表面连接有上夹板，所述连接板通过弹簧与下夹板连接，所述工作台内部设有收纳盒。但是，由于铝管质地较软，在使用该焊接装置对铝连接管进行焊接时，夹持机构上的上夹板和下夹板与铝管直接接触，在挤压中很容易给铝管管身带来伤害，继而影响产品加工后的质量与美观。对此，需要进行改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防护性好的铝连接管加工用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防护性好的铝连接管加工用焊接装置，包括工作台、设在工作台上端的焊接臂以及管件定位机构，工作台上端位于焊接臂一侧开设有活动槽，活动槽两侧分别设有第一管座和第二管座；
7.第一管座和第二管座上端均设有浮动卡座，浮动卡座通过弹簧件与第一管座相连接，浮动卡座同第一管座和第二管座之间形成有管腔，管腔内顶部设有用于对管件进行固定的压板组件；
8.管件定位机构，置于工作台内并穿过活动槽与第一管座和第二管座相连接，用于控制第一管座和第二管座沿活动槽滑动并使第一管座和第二管座上的管件相接。
9.优选的，所述工作台上端开设有收纳槽，收纳槽置于活动槽远离焊接臂一侧，收纳槽内设有起到保护作用的挡板件，挡板件面朝收纳槽内一端连接有除烟管件。
10.优选的，所述压板组件包括压板，压板置于管腔内并与设在第一管座和第二管座上端的电动推杆输出端连接，压板下端面为圆弧面。
11.优选的，所述管件定位机构包括设在工作台一侧的主电机，主电机输出端与设在工作台内的螺杆件连接，螺杆件包括第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆螺纹方向相反，第一螺杆与第二螺杆上各套设有一个配合块，两个配合块分别穿过活动槽与第一管座和第二管座下端面连接。
12.优选的，两个配合块位于工作台内一端套设在螺杆件外并与螺杆件相配合，两个
配合块位于工作台外一端分别与第一管座和第二管座下端面固定连接，配合块与活动槽滑动配合。
13.优选的，所述挡板件包括活动挡板，活动挡板置于收纳槽内并与收纳槽相配合，活动挡板远离活动槽一侧与穿设在收纳槽内的转动销活动连接，活动挡板下端面的边沿处设有用于对活动挡板进行支撑的支撑杆。
14.优选的，所述除烟管件包括铺设在活动挡板下端面的集烟管，集烟管输出端口与焊接臂相对应，集烟管另一端端口连接有导气管，导气管穿过工作台与设在工作台一侧的管接口连通。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焊接装置的夹持件上安装有浮动卡座，浮动卡座上连接有压板件，压板件对加工管件夹持时，浮动卡座能抵住加工管件上端面并对弹簧件进行拉动，保证对加工管件稳定夹持的同时，通过弹簧件的缓冲，削弱加工管件上受到的作用力，对加工管件进行保护，可靠性强，另外浮动卡座通过活动，可以对不同管径的铝管进行放置，适用性强。
附图说明
16.图1为一种防护性好的铝连接管加工用焊接装置的结构示意图。
17.图2为一种防护性好的铝连接管加工用焊接装置中压板的结构示意图。
18.图3为一种防护性好的铝连接管加工用焊接装置中活动挡板的结构示意图。
19.图4为一种防护性好的铝连接管加工用焊接装置中集烟管的结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、活动槽；3、导气管；4、焊接臂；5、主电机；6、第一管座；7、浮动卡座；8、管腔；9、第二管座；10、压板；11、转动销；12、管接口；13、收纳槽；14、活动挡板；15、电动推杆；16、支撑杆；17、集烟管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.请参阅图1
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4，本实用新型实施例中，一种防护性好的铝连接管加工用焊接装置，包括工作台1、设在工作台1上端的焊接臂4以及管件定位机构，工作台1上端位于焊接臂4一侧开设有活动槽2，活动槽2两侧分别设有第一管座6和第二管座9；
23.第一管座6和第二管座9上端均设有浮动卡座7，浮动卡座7通过弹簧件与第一管座6相连接，浮动卡座7同第一管座6和第二管座9之间形成有管腔8，管腔8内顶部设有用于对管件进行固定的压板组件；
24.管件定位机构，置于工作台1内并穿过活动槽2与第一管座6和第二管座9相连接，用于控制第一管座6和第二管座9沿活动槽2滑动并使第一管座6和第二管座9上的管件相接；需要对接的铝管分别放置在第一管座6和第二管座9同浮动卡座7之间形成的管腔8内，浮动卡座7通过弹簧件与第一管座6和第二管座9进行连接，同时能在第一管座6和第二管座9上端进行浮动，可以对不同管径的铝管进行放置，夹持时，由顶板件对管体进行固定，弹簧件通过伸缩能起到对力的缓冲作用，保证管件表面不会受到过大损伤，固定后，第一管座6和第二管座9在管件定位机构的推动下，将两管件接口对接，通过焊接臂4完成焊接。
25.工作台1上端开设有收纳槽13，收纳槽13置于活动槽2远离焊接臂4一侧，收纳槽13内设有起到保护作用的挡板件，挡板件面朝收纳槽13内一端连接有除烟管件。
26.压板组件包括压板10，压板10置于管腔8内并与设在第一管座6和第二管座9上端的电动推杆15输出端连接，压板10下端面为圆弧面；加工管件放置在管腔8内，电动推杆15启动，带动浮动卡座7下压，浮动卡座7抵住加工管件上端面并对弹簧件进行拉动，保证对加工管件稳定夹持的同时，不会对管体表面带来破坏。
27.管件定位机构包括设在工作台1一侧的主电机5，主电机5输出端与设在工作台1内的螺杆件连接，螺杆件包括第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆螺纹方向相反，第一螺杆与第二螺杆上各套设有一个配合块，两个配合块分别穿过活动槽2与第一管座6和第二管座9下端面连接。
28.两个配合块位于工作台1内一端套设在螺杆件外并与螺杆件相配合，两个配合块位于工作台1外一端分别与第一管座6和第二管座9下端面固定连接，配合块与活动槽2滑动配合；主电机5启动，带动工作台1内的第一螺杆和第二螺杆转动，第一螺杆和第二螺杆转动方向一致，但螺纹方向相反，两个配合块在第一螺杆和第二螺杆上沿相反方向移动，进行管接时，两个配合块在活动槽2上滑动，带动第一管座6和第二管座9向中心方向靠拢，使第一管座6和第二管座9上固定的管件相接。
29.挡板件包括活动挡板14，活动挡板14置于收纳槽13内并与收纳槽13相配合，活动挡板14远离活动槽2一侧与穿设在收纳槽13内的转动销11活动连接，活动挡板14下端面的边沿处设有用于对活动挡板14进行支撑的支撑杆16。
30.除烟管件包括铺设在活动挡板14下端面的集烟管17，集烟管17输出端口与焊接臂4相对应，集烟管17另一端端口连接有导气管3，导气管3穿过工作台1与设在工作台1一侧的管接口12连通；进行焊接时，将活动挡板14掀开，使集烟管17输出端口与焊接臂4相对应，然后将支撑杆16从收纳槽13内拉出，对活动挡板14进行撑起，以防止焊接时火花喷溅，管接口12接入负压风机管道，能使集烟管17内产生吸力，吸走焊接时产生的烟气。
31.工作原理：需要对接的铝管分别放置在第一管座6和第二管座9同浮动卡座7之间形成的管腔8内，电动推杆15启动，带动浮动卡座7下压，对加工管件进行固定，主电机5启动，带动工作台1内的第一螺杆和第二螺杆转动，两个配合块在活动槽2上滑动，带动第一管座6和第二管座9向中心方向靠拢，使第一管座6和第二管座9上固定的管件相接；压板件对加工管件夹持时，浮动卡座7能抵住加工管件上端面并对弹簧件进行拉动，保证对加工管件稳定夹持的同时，通过弹簧件的缓冲，削弱加工管件上受到的作用力，对加工管件进行保护，可靠性强。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。