一种适用于双臂操作助行器的多功能焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具领域，具体涉及一种适用于双臂操作助行器的多功能焊接工装。


背景技术：

2.在机械设备生产过程中，如附图1和2所示的部件的组焊，圆柱形的组件a需保证左右同心；圆柱形的组件b与圆柱形的组件c需保证轴线垂直；左右组件c需保证位置度、轴线平行度及与组件b的相对位置度；左右两侧的两个圆柱形的组件f需保证同心及与圆柱形的组件g的相对位置度；左右组件g需保证位置度、轴线平行度及与组件e的相对位置度。由于工件组件多，组焊过程繁琐，且各组件焊后精度要求高，传统焊接方法往往顾此失彼，焊接质量难以保障。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决两个圆柱形组件焊接时的轴线平行度和与被焊件的相对位置难以控制、精度低的问题，提供一种适用于双臂操作助行器的多功能焊接工装，实现了多样复杂工件的一次性装夹定位及快速拆装，同时，同一工装适用同系列不同需求工件的焊接定位，降低生产者库存成本的同时大幅提高生产效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.一种适用于双臂操作助行器的多功能焊接工装，包括基架、多个v形块和肘夹，所述基架整体呈“l”形，基架水平段的两侧对称设置有多个v形块，同侧的v形块相平行、用于放置圆柱形工件，基架水平段两侧的端部对称设置有定位柱，基架水平段对应v形块的位置设置有第一肘夹，基架竖直段的两侧分别设置第二肘夹，位于同侧的第一肘夹和第二肘夹的夹持位置位于同一竖直面上。
6.在进一步的优选方案中，所述基架由多个方管组成，基架水平段的中部设置有两个第一定位方管，两个第一定位方管分别位于两侧v形块的内侧。
7.在进一步的优选方案中，所述基架竖直段上端的两侧均设置有第二定位方管，所述第二定位方管与第二肘夹的夹持位置相对应。
8.在进一步的优选方案中，所述基架水平段两侧的端部均设置有安装板，所述安装板上设置所述定位柱，定位柱朝向v形块的一侧及对侧均设置有平面段。
9.在进一步的优选方案中，所述安装板上还设置有定位块，所述定位块位于定位柱的外侧，定位块上开设有弧形凹槽。
10.通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
11.本实用新型的基架两侧对称设置有多个v形块，可以放置不同直径的圆柱形工件，两侧对称设置可以保证两个圆柱形工件的轴线平行度，通过在v形块一侧设置的第一肘夹夹持圆柱形工件，便于固定和焊接；基架两侧端部的定位柱可对工件进行定位，保证两个圆柱形工件的相对位置，同时也可以套设圆柱形工件，以保证v形块上的工件与定位柱上的工
件的轴线垂直度和相对位置；第二肘夹和基架之间可夹持、固定工件，保持各工件之间的相对位置。
12.本实用新型结构简单，作为焊接工装实现了多样复杂工件的一次性装夹定位及快速拆装，同时，同一工装适用同系列不同需求工件的焊接定位，降低生产者库存成本的同时大幅提高生产效率。
附图说明
13.图1是双臂操作助行器的部件1结构示意图；
14.图2是双臂操作助行器的部件2结构示意图；
15.图3是本实用新型一种适用于双臂操作助行器的多功能焊接工装的结构示意图之一；
16.图4是本实用新型一种适用于双臂操作助行器的多功能焊接工装的结构示意图之二；
17.图5是本工装在焊接图1结构时的夹持固定示意图；
18.图6是本工装在焊接图2结构时的夹持固定示意图。
19.附图中标号为：101为第一肘夹，102为第二肘夹，2为v形块，3为定位柱，4为第一定位方管，6为定位块，7为第二定位方管，9为安装板，11为组件a，12为组件b，13为组件c，14为组件d，15为组件e，16为组件f，17为组件g。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“横向”“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图3～图6所示，本实施例提供一种适用于双臂操作助行器的多功能焊接工装，包括基架、多个v形块2和肘夹，所述基架整体呈“l”形，基架水平段的两侧对称设置有多个v形块2，v形块2的上侧为锥形通槽，同侧的v形块2相平行、用于放置圆柱形工件，且可以适用于不同直径的圆柱形工件，基架水平段两侧的端部对称设置有定位柱3，定位柱3用于对放置在v形块上的圆柱形工件的位置进行定位，基架水平段对应v形块2的位置设置有第一肘夹101，第一肘夹101与v形块2形成对圆柱形工件的夹持、固定，基架竖直段的两侧分别设置第二肘夹102，位于同侧的第一肘夹101和第二肘夹102的夹持位置位于同一竖直面上。
23.进一步地，所述基架由多个方管焊接组成，基架水平段的中部设置有两个第一定位方管4，两个第一定位方管4分别位于两侧v形块的内侧。由方管焊接而成的基架质量轻、便于放置，同时通过方管的焊接也使得基架可以在不同位置存在多个空隙，也便于不同造型的工件放置在本工装上。
24.进一步地，所述基架竖直段上端的两侧均设置有第二定位方管7，所述第二定位方管7与第二肘夹102的夹持位置相对应。第二定位方管7对被第二肘夹102夹持的工件进行支撑，提高与工件的接触和支撑强度。
25.进一步地，所述基架水平段两侧的端部均设置有安装板9，所述安装板9上设置所述定位柱3，定位柱3朝向v形块的一侧及对侧均设置有平面段。定位柱3用于对圆环的定位，以便于对圆柱形杆和圆环结构的定位焊接, 定位柱3的平面段用于对工件的端面进行接触从而对工件的相对位置进行辅助定位。
26.进一步地，所述安装板9上还设置有定位块6，所述定位块6位于定位柱3的外侧，定位块6上开设有弧形凹槽。定位块6用于放置圆柱形的工件，定位块6弧形凹槽的轴线与v形块2上放置圆柱形工件的轴线在同一平面上且相垂直，两轴线的交点在定位柱3的轴线上。
27.使用过程：
28.对于如图1所示结构的焊接：
29.如图5所示，两个组件c放置在v形块2上，定位柱3对组件c的位置进行限定，第一肘夹101夹紧固定组件c，从而保证两个组件c之间的轴线平行度；组件d由第二肘夹102和第二定位方管7进行限定，焊接组件c和组件d。通过本工装，保证两个圆柱形的组件c的轴线平行度和与组件d的相对位置。而后继续对组件b和组件a进行定位焊接：组件b的竖直段与组件d的轴线相同，以基架和第一定位方管4为限位点对组件b进行定位，焊接组件b和组件c，能够保持组件b和组件c的轴线垂直度，及组件b竖直段和组件d的同心；组件a以组件b和第一定位方管4进行定位，焊接组件a和组件c、组件a和组件b。
30.对于如图2所示结构的焊接：
31.如图6所示，两个组件g放置在定位柱3上，由定位柱3对其进行定位，两个组件f放置在定位块6上，由定位块6和组件g对其进行限定，而后焊接组件g和组件f；组件e放置在v形块2上，有v形块2和组件g对其进行限定，而后由第一肘夹101对组件e进行固定，而后焊接组件e和组件g。本工装能够保证组件g和组件f轴线的垂直，组件e与组件g的轴线垂直，组件g与组件e位于同一平面上，两个组件g的轴线的平行度，两个组件f同心。
32.以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。