一种用于数控铣床的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种用于数控铣床的冷却装置。


背景技术：

2.数控铣床具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点，它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果，应用广泛。
3.目前，在使用数控铣床对工件进行铣削工作时，需要对铣刀及工件进行冷却，以保障铣刀的使用寿命以及便于对工件进行后续加工，现有多通过喷水管对铣刀及工件进行冲洗冷却，容易造成冷却液的浪费，且冷却液容易发生迸溅现象，影响工作环境质量，且喷水管的位置通常是固定的，不便于对不同位置的铣刀及工件进行冷却，为此我们设计了一种用于数控铣床的冷却装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中多通过喷水管对铣刀及工件进行冲洗冷却，容易造成冷却液的浪费，且冷却液容易发生迸溅现象，影响工作环境质量，且喷水管的位置通常是固定的，不便于对不同位置的铣刀及工件进行冷却问题，而提出的一种用于数控铣床的冷却装置，其不仅能够在铣床工作过程中通过冷却液对铣刀及工件进行冷却工作，并能够避免冷却液发生迸溅现象，对冷却液进行循环利用，并且能够根据使用需求对万向喷头的位置进行调节，保障对不同位置的铣刀及工件进行冷却。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于数控铣床的冷却装置，包括铣床本体，所述铣床本体的底部固定连接有储水箱，所述储水箱内储存有冷却液，所述储水箱的上端贯穿设有多个进水机构，所述储水箱的侧壁设有防迸溅机构，所述储水箱的前侧壁贯穿设有放水机构，所述储水箱内设有与铣床本体相对的冷却机构，所述储水箱的上端固定连接有与冷却机构固定连接的调节机构。
7.优选地，所述进水机构包括贯穿开设在储水箱上端的进水口，所述进水口内安装有过滤网。
8.优选地，所述防迸溅机构包括固定连接在储水箱侧壁上的横板，所述横板上贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有转动把手，所述螺纹杆的上端转动连接有环形板，所述环形板套设在储水箱的侧壁并与其侧壁滑动连接。
9.优选地，所述放水机构包括贯穿开设在储水箱前侧壁上的放水口，所述放水口内密封滑动连接有封堵板，所述封堵板的前侧壁开设有安装槽，所述安装槽的上下两端内侧壁共同转动连接有拉板。
10.优选地，所述冷却机构包括安装在储水箱内的水泵，所述水泵的出水端安装有导水管，所述导水管的出水端安装有与铣床本体相对的万向喷头，所述导水管上设有伸缩软
管段。
11.优选地，所述调节机构包括固定连接在储水箱上端的竖板，所述竖板的侧壁贯穿滑动连接有与导水管固定连接的l型板，所述l型板的上端等间距开设有多个卡槽，所述竖板的侧壁固定连接有安装板，所述安装板上贯穿滑动连接有延伸至与其相对的卡槽内的t型重力插杆。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过储水箱、进水机构、防迸溅机构、放水机构的设置，能够在铣床工作过程中通过冷却液对铣刀及工件进行冷却工作，并能够避免冷却液发生迸溅现象，对冷却液进行循环利用。
14.2、通过冷却机构、调节机构的设置，能够根据使用需求对万向喷头的位置进行调节，保障对不同位置的铣刀及工件进行冷却。
15.综上所述，本实用新型结构设计合理，不仅能够在铣床工作过程中通过冷却液对铣刀及工件进行冷却工作，并能够避免冷却液发生迸溅现象，对冷却液进行循环利用，并且能够根据使用需求对万向喷头的位置进行调节，保障对不同位置的铣刀及工件进行冷却。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于数控铣床的冷却装置的结构示意图；
17.图2为图1中a处结构放大图；
18.图3为图1中b处结构放大图；
19.图4为储水箱与放水机构连接示意图；
20.图5为图4中c处结构放大图。
21.图中：1铣床本体、2储水箱、3 t型重力插杆、4进水口、5过滤网、6环形板、7横板、8螺纹杆、9转动把手、10放水口、11封堵板、12安装槽、13拉板、14水泵、15导水管、16万向喷头、17伸缩软管段、18竖板、19 l型板、20卡槽、21安装板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-5，一种用于数控铣床的冷却装置，包括铣床本体1，铣床本体1的底部固定连接有储水箱2，需要注意的是，储水箱2的尺寸大于铣床本体1的尺寸，储水箱2内储存有冷却液，储水箱2的上端贯穿设有多个进水机构，进水机构包括贯穿开设在储水箱2上端的进水口4，进水口4内安装有过滤网5，需要注意的是，多个进水口4的设置能够使储水箱2上端堆积的冷却液进入储水箱2内，过滤网5能够对冷却液进行过滤，将铣削废屑过滤出来，便于对冷却液进行循环利用；
24.储水箱2的侧壁设有防迸溅机构，防迸溅机构包括固定连接在储水箱2侧壁上的横板7，横板7上贯穿螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的底部固定连接有转动把手9，螺纹杆8的上端转动连接有环形板6，环形板6套设在储水箱2的侧壁并与其侧壁滑动连接，需要注意的是，环形板6与储水箱2的侧壁相抵，使储水箱2只能够在竖直方向上上下滑动，环形板6能够
起到防护作用，使储水箱2上端的冷却液能够通过进水口4进入储水箱2内，避免冷却液发生迸溅现象，转动转动把手9使螺纹杆8转动，能够在其啮合作用下使其带动环形板6上下滑动；
25.储水箱2的前侧壁贯穿设有放水机构，放水机构包括贯穿开设在储水箱2前侧壁上的放水口10，放水口10内密封滑动连接有封堵板11，封堵板11的前侧壁开设有安装槽12，安装槽12的上下两端内侧壁共同转动连接有拉板13，需要注意的是，拉板13转动至安装槽12内，能够使环形板6能够正常在竖直方向上上下滑动，拉动拉板13使其转动至安装槽12的外侧，能够便于对其进行拉动使封堵板11从放水口10内移出，便于将储水箱2内的冷却液排出；
26.储水箱2内设有与铣床本体1相对的冷却机构，冷却机构包括安装在储水箱2内的水泵14，水泵14的出水端安装有导水管15，导水管15的出水端安装有与铣床本体1相对的万向喷头16，导水管15上设有伸缩软管段17，需要注意的是，万向喷头16的设置，能够便于对冷却液喷射方向进行调节，使其能够准确对铣刀及工件进行冷却，伸缩软管段17的设置使导水管15能够伸缩，对万向喷头16的位置进行调节；
27.储水箱2的上端固定连接有与冷却机构固定连接的调节机构，调节机构包括固定连接在储水箱2上端的竖板18，竖板18的侧壁贯穿滑动连接有与导水管15固定连接的l型板19，l型板19的上端等间距开设有多个卡槽20，竖板18的侧壁固定连接有安装板21，安装板21上贯穿滑动连接有延伸至与其相对的卡槽20内的t型重力插杆3，需要注意的是，竖板18能够对l型板19起到导向作用，使其只能够在水平方向上滑动，带动导水管15伸缩对万向喷头16的位置进行调节，自然状态下，t型重力插杆3能够在其自身重力作用下向下滑动并延伸至与其相对的卡槽20内将l型板19稳固固定。
28.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
29.本实用新型中，储水箱2内储存有冷却液，铣床本体1在工作过程中，当需要对其进行冷却时，启动水泵14，水泵14能够将储水箱2内的冷却液吸入并通过导水管15及万向喷头16喷出，对铣刀及工件进行冷却降温工作；
30.当需要根据铣刀及工件位置对万向喷头16的位置进行调节时，向上拉动t型重力插杆3使其从卡槽20内移出，滑动l型板19，能够使伸缩软管段17进行伸缩，对万向喷头16的位置进行调节，调节完毕后，松开t型重力插杆3，能够在其自身重力作用下，使t型重力插杆3滑动至与其相对的卡槽20内将l型板19及万向喷头16的位置稳固固定；
31.对铣刀及工件冷却后的冷却液通过进水口4流入储水箱2内，过滤网5能够对冷却液进行过滤，将铣削废屑过滤出来，便于对冷却液进行循环利用，冷却液在储水箱2上容易发生迸溅现象，转动转动把手9使螺纹杆8转动，能够在其啮合作用下使其带动环形板6上下滑动，使环形板6进行防护，避免发生迸溅现象，当环形板6向下滑动至与储水箱2处于水平位置时，能够便于对储水箱2的上端及过滤网5进行清理，拉动拉板13使其转动至安装槽12的外侧，能够便于对其进行拉动使封堵板11从放水口10内移出，便于将储水箱2内的冷却液排出对储水箱2内部进行清理。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。