一种钻尾孔装夹治具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种钻尾孔装夹治具。


背景技术：

2.在对产品进行钻尾孔时，一般都需要通过夹具将产品固定，再将夹具与加工平台连接进行钻孔加工，传统的夹具在对产品进行装夹时操作较为繁琐，遇到较小的产品的时候，夹持位难以保持，夹持产品的稳定性较差，而且容易导致产品在加工过程中产生误差，钻尾孔产能低，有时产品需要二次加工钻尾孔，但是传统的夹具对产品进行二次加工钻尾孔时夹持产品的稳定性较差，导致同心度达不到要求。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻尾孔装夹治具，包括基座，基座的上端面设有放置槽，放置槽内设有与放置槽滑动配合的滑块；
5.基座的侧面上设有第一螺孔，第一螺孔与放置槽连通，第一螺孔的轴向中心线垂直于滑块的中心部位，第一螺孔内设置有第一螺纹部，第一螺孔内安装有第一螺纹推动杆，第一螺纹推动杆的外壁上设有与第一螺纹部螺接的第二螺纹部；
6.第一螺纹推动杆为空心杆，第一螺纹推动杆的内壁上设有第三螺纹部，第一螺纹推动杆内安装有第二螺纹推动杆，第二螺纹推动杆伸出第一螺纹推动杆的一端与滑块固定连接，第二螺纹推动杆的外壁上设有与第三螺纹部螺接的第四螺纹部，第一螺纹部和第二螺纹部的拧转方向与第三螺纹部和第四螺纹部的拧转方向相反；
7.在放置槽内滑块背离第一螺纹推动杆的一侧与基座之间形成有夹持位，放置槽内与滑块夹持配合的内壁上设有圆槽纹路，滑块的上端面靠近夹持位的一侧设有卡接槽，卡接槽与夹持位连通，卡接槽内卡接有与卡接槽适配的卡接块，卡接块靠近夹持位的一侧伸入到夹持位内与待夹持产品抵接。
8.作为本实用新型进一步方案：基座的侧面还设有导向孔，滑块上设有导向杆，导向杆的一端固设在滑块上，导向杆的另一端在导向孔内滑动配合，导向杆在导向孔内滑动的方向与滑块滑动的方向配合。
9.作为本实用新型进一步方案：放置槽的内底面还设有滑动槽，滑块上还固设有滑动部，滑动部在滑动槽内滑动配合，滑动部的滑动方向与滑块的滑动方向相同。
10.作为本实用新型进一步方案：基座上固定安装有从上方向夹持位照射的红外线发射装置，红外线发射装置发射出的红外线与第一螺孔的轴向中心线重合。
11.作为本实用新型进一步方案：第一螺纹推动杆上背离第一螺孔的一端设有把手。
12.作为本实用新型进一步方案：夹持位内设有垫块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过第一螺纹推动杆的拧转可以直接控制滑块的移动，整个操作过程直观，操作简便，第一螺纹推动杆是以螺纹为基础的螺
纹推动式推进，第一螺纹推动杆每拧转一圈，第一螺纹推动杆就移动一个螺距的距离，可以通过调整螺距的大小，来达到调整精度的目的，所以第一螺纹推动杆的移动距离能非常的精确的把控，当夹持较小的产品的时候，我们可以通过拧转第一螺纹推动杆，使滑块以螺距为基础进行精确的移动，使较小的待夹持产品的夹持更加可控，夹持位便于保持，待夹持产品的夹持稳定性更高；
14.夹持位背离滑块的一侧设有圆槽纹路，圆槽纹路能与待夹持产品的外部轮廓更好的卡住，使待夹持产品更好的被夹持，使待夹持产品的二次加工钻尾孔的同心度更好；同时卡接块与待夹持产品外形轮廓适配，当推动滑块使卡接块与待夹持产品抵接的时候，卡接块能与待夹持产品外形轮廓贴合，使待夹持产品更好的被夹持，同时卡接块能根据夹持的产品的不同进行更换，操作更加灵活的同时夹持的效果更好。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型中基座的结构示意图；
17.图3是本实用新型中第一螺纹推动杆的结构示意图；
18.图4是本实用新型中第一螺纹推动杆、第二螺纹推动杆和滑块的结构示意图；
19.图5是本实用新型中卡接块的结构示意图；
20.图6是本实用新型中红外线发射装置的结构示意图；
21.图中的附图标记及名称如下：
22.1、基座；2、第一螺纹推动杆；3、第二螺纹推动杆；4、滑块；5、导向杆；6、放置槽；7、夹持位；8、第一螺孔；9、第一螺纹部；10、第二螺纹部；11、第三螺纹部；12、第四螺纹部；13、圆槽纹路；14、导向孔；15、把手；16、卡接槽；17、卡接块；18、滑动槽；19、红外线发射装置。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种钻尾孔装夹治具，包括基座1，基座1的上端面设有放置槽6，放置槽6内设有与放置槽6滑动配合的滑块4；
25.基座1的侧面上设有第一螺孔8，第一螺孔8与放置槽6连通，第一螺孔8的轴向中心线垂直于滑块4的中心部位，第一螺孔8内设置有第一螺纹部9，第一螺孔8内安装有第一螺纹推动杆2，第一螺纹推动杆2的外壁上设有与第一螺纹部9螺接的第二螺纹部10；
26.第一螺纹推动杆2为空心杆，第一螺纹推动杆2的内壁上设有第三螺纹部11，第一螺纹推动杆2内安装有第二螺纹推动杆3，第二螺纹推动杆3伸出第一螺纹推动杆2的一端与滑块4固定连接，第二螺纹推动杆3的外壁上设有与第三螺纹部11螺接的第四螺纹部12，第一螺纹部9和第二螺纹部10的拧转方向与第三螺纹部11和第四螺纹部12的拧转方向相反；
27.在放置槽6内滑块4背离第一螺纹推动杆2的一侧与基座1之间形成有夹持位7，放置槽6与滑块4夹持配合的内壁上设有圆槽纹路13，滑块4的上端面靠近夹持位7的一侧设有
卡接槽16，卡接槽16与夹持位7连通，卡接槽16内卡接有与卡接槽16适配的卡接块17，卡接块17靠近夹持位的一侧伸入到夹持位7内与待夹持产品抵接；
28.第二螺纹推动杆3螺接在第一螺纹推动杆2内且有一端伸出第一螺纹推动杆2，将第一螺纹推动杆2上有第二螺纹推动杆3伸出的一端从第一螺孔8背离滑块4的开口处螺接在第一螺孔8内，拧转第一螺纹推动杆2使第二螺纹推动杆3伸出第一螺纹推动杆2的一端穿过第一螺孔8与滑块4固定连接；
29.第一螺孔8上的第一螺纹部9与第一螺纹推动杆2上的第二螺纹部10配合，使第一螺纹推动杆2在第一螺孔8内可以拧转，通过第一螺纹推动杆2上的第三螺纹部11与第二螺纹推动杆3的第四螺纹部12配合，使第二螺纹推动杆3在第一螺纹推动杆2上可以拧转；
30.第一螺纹推动杆2在第一螺孔8内做正向拧转的时候，第一螺纹推动杆2螺接在第一螺孔8内的一端以螺纹推动的方式向夹持位7推进，第一螺纹部9和第二螺纹部10的拧转方向与第三螺纹部11和第四螺纹部12的拧转方向相反，从而使第二螺纹推动杆3在第一螺纹推动杆2内做反向的拧转，从而使第二螺纹推动杆3伸出第一螺纹推动杆2上的一端以螺纹推动的方式向夹持位7推进，待夹持产品放置在夹持位7内，第二螺纹推动杆3推动滑块4向夹持位7滑动，使待夹持产品被夹持固定；
31.第一螺纹推动杆2在第一螺孔8内做反向拧转的时候，第一螺纹推动杆2螺接在第一螺孔8内的一端以螺纹推动的方式向夹持位7远离，第一螺纹部9和第二螺纹部10的拧转方向与第三螺纹部11和第四螺纹部12的拧转方向相反，从而使第二螺纹推动杆3在第一螺纹推动杆2内做正向的拧转，从而使第二螺纹推动杆3伸出第一螺纹推动杆2上的一端以螺纹推动的方式与夹持位7远离，待夹持产品放置在夹持位7内，第二螺纹推动杆3拉动滑块4背离夹持位7滑动，使待夹持产品被放松；
32.通过第一螺纹推动杆2的拧转可以直接控制滑块4的移动，整个操作过程直观，操作简便，第一螺纹推动杆2是以螺纹为基础的螺纹推动式推进，第一螺纹推动杆2每拧转一圈，第一螺纹推动杆2就移动一个螺距的距离，可以通过调整螺距的大小，来达到调整精度的目的，所以第一螺纹推动杆2的移动距离能非常的精确的把控，当夹持较小的产品的时候，我们可以通过拧转第一螺纹推动杆2，使滑块4以螺距为基础进行精确的移动，使较小的待夹持产品的夹持更加可控，夹持位便于保持，待夹持产品的夹持稳定性更高；
33.放置槽6内与滑块4夹持配合的内壁上设有圆槽纹路13，圆槽纹路13能与待夹持产品的外部轮廓更好的卡住，使待夹持产品更好的被夹持，使待夹持产品的二次加工钻尾孔的同心度更好；同时卡接块17与待夹持产品外形轮廓适配，当推动滑块4使卡接块17与待夹持产品抵接的时候，卡接块17能与待夹持产品外形轮廓贴合，使待夹持产品更好的被夹持，同时卡接块17是卡接在卡接槽16内，卡接块17能根据夹持的产品的不同进行方便的更换。
34.本实用新型实施例中，基座1的侧面还设有导向孔14，滑块4上设有导向杆5，导向杆5的一端固设在滑块4上，导向杆5的另一端在导向孔14内滑动配合，导向杆5在导向孔14内滑动的方向与滑块4滑动的方向配合；
35.我们将导向杆5的一端从导向孔14背离滑块4的开口处套接到导向孔14内后，导向杆5穿过导向孔14与滑块4固定连接，通过导向杆5在导向孔14内的滑动配合，使滑块4在向前滑动的过程中，滑块4其他方向的移动受限，使滑块4的前后滑动更加的稳定。
36.本实用新型实施例中，放置槽6的内底面还设有滑动槽18，滑块4上还固设有滑动
部，滑动部在滑动槽内滑动配合，滑动部的滑动方向与滑块4的滑动方向相同；
37.通过滑动部和滑动槽的配合，使滑块4在向前滑动的过程中，滑块4其他方向的移动进一步受限，使滑块4的前后滑动更加的稳定。
38.本实用新型实施例中，基座上端面固定安装有从上方向夹持位照射的红外线发射装置，红外线发射装置发射出的红外线与第一螺孔的轴向中心线重合；
39.在产品的加工过程中，产品在夹持位7内纵向分别与滑块4和基座1抵接不会移动，但是横向可能会因为加工过程中的受力和抖动发生偏移或倾斜，红外线照射在产品的上端面上，通过观察或测量产品上端面横向的边界与红外线的距离可以准确的判断产品横向是否发生偏移，使加工过程更加简便，同时使加工出的产品质量得到进一步的提升，同时红外线也为产品在夹持位7内的夹持提供了视觉上的参考，方便工人更好更快的将产品稳定夹持，提高了效率。
40.本实用新型实施例中，第一螺纹推动杆2上背离第一螺孔8的一端设有把手15；
41.通过把手15，可以更方便的对第一螺纹推动杆2进行拧转。
42.本实用新型实施例中，夹持位7内设有垫块；
43.通过垫块可以调整待夹持产品被夹持的高度，使高度较低的待夹持产品的钻孔更加的方便。
44.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。