一种单机多系统五轴数控加工虚实结合操作装置

1.本发明涉及五轴数控装置领域，具体为一种单机多系统五轴数控加工虚实结合操作装置。


背景技术：

2.目前五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。
3.现有的五轴数控机床在使用时移动不便，并且在使用时无法针对不同种的零部件进行虚实结合加工，直接加工容易导致加工后的产品无法满足需求者的需要，导致资源的浪费，并且五轴数控机床控制面板的显示屏位置在闲置时直接暴露，降低了显示屏的使用寿命。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种单机多系统五轴数控加工虚实结合操作装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种单机多系统五轴数控加工虚实结合操作装置，包括机体，所述机体前端开设有入料槽，所述机体底端固定设置有支撑架，所述机体一侧设置有扫描原料立体形状的扫描机构，所述机体一侧开设有安置槽，所述安置槽内部镶嵌固定设置有显示屏，所述机体一侧镶嵌固定设置有输入键，所述机体顶端固定设置有控制箱，所述支撑架内部设置有方便机体移动的移动机构，所述安置槽内部设置有保护显示屏的保护机构。
6.优选的，所述扫描机构包括箱体、盖板、第一空腔、第一滑槽、固定板、控制开关、扫描仪、补光灯、第一电机、第一螺杆、套块、第二电机和转盘，所述箱体固定在机体一侧，所述箱体一侧活动安装有盖板，所述第一空腔开设在箱体内部，所述第二电机固定在箱体底端，所述转盘固定在第二电机输出端，所述第一滑槽开设在箱体内部，所述第一电机固定在第一空腔内部底端，所述第一螺杆固定在第一电机输出端，所述套块通过螺纹套接在第一螺杆外侧，所述套块活动卡接在第一滑槽内部，所述扫描仪固定在套块上，所述补光灯固定在扫描仪一侧，所述固定板固定在第一空腔内部，所述第一螺杆活动穿过固定板，所述控制开关镶嵌固定在固定板一侧，在使用时将待加工的原料安置在转盘上，然后启动第二电机，第二电机带动转盘转动，并且同时第一电机转动，使得套块沿着第一螺杆上下移动，控制开关防止套块过度移动，调节扫描仪位置，使得扫描仪采像位置位于原料中心位置，方便对原料进行立体图像采集，完成后关闭盖板，启动补光灯，防止外界光源影响图像采集的准确性，之后采集图像通过控制箱显示在显示屏上，然后在显示屏上通过触控笔在预切割点位置进行切割，如此方便原料的预切除处理，然后观测处理后的效果，确定后再进行加工，如此防止切割后不满意造成的原料浪费。
7.优选的，所述保护机构包括防护布、滑杆和第二滑槽，所述第二滑槽开设在安置槽内侧壁上，所述滑杆阻尼活动卡接在第二滑槽内部，所述防护布固定在滑杆与安置槽内侧壁之间，在使用时沿着第二滑槽向上移动滑杆，即可使得防护布被折叠，如此方便显示屏的暴露使用，闲置时此时向下移动滑杆，使得防护布展开保护显示屏位置，从而延长显示屏的使用寿命。
8.优选的，所述移动机构包括第二空腔、空心杆、第一齿轮、第二齿轮、第三电机、第二螺杆、圆台块、受压块、弹簧、竖直杆、运动轮、空心块和固定块，所述第二空腔开设在支撑架内部，所述空心杆活动卡接在第二空腔内部，所述第一齿轮环绕固定在空心杆外侧，所述第三电机固定在第二空腔内部，所述第二齿轮固定在第三电机输出端，所述第二螺杆通过螺纹套接在空心杆内部，所述空心块固定在支撑架底端，所述圆台块通过连接杆焊接固定在第二螺杆外侧，并且连接杆截面为矩形，所述竖直杆活动卡接在空心块顶端，所述运动轮活动安装在竖直杆底端，所述固定块固定在竖直杆顶端，所述弹簧固定在固定块与支撑架内侧壁之间，所述受压块固定在固定块顶端，所述圆台块紧贴在受压块一侧，在使用时启动第三电机，第三电机通过第二齿轮带动第一齿轮转动，从而使得空心杆转动，使得第二螺杆沿着空心杆移动，带动圆台块移动，挤压受压块，使得受压块向下移动挤压弹簧，运动轮向下移动接触地面，直到将机体抬起，如此通过运动轮方便整个机体的移动。
9.优选的，所述显示屏为触摸屏。
10.优选的，所述盖板一侧固定设置有把手。
11.优选的，所述控制开关与第一电机电性连接，方便改变第一电机转向。
12.优选的，所述滑杆一侧开设有操作槽，方便拉动滑杆移动。
13.优选的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
14.优选的，所述弹簧套接在竖直杆外侧。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明将待加工的原料安置在转盘上，然后启动第二电机，第二电机带动转盘转动，并且同时第一电机转动，使得套块沿着第一螺杆上下移动，控制开关防止套块过度移动，调节扫描仪位置，使得扫描仪采像位置位于原料中心位置，方便对原料进行立体图像采集，完成后关闭盖板，启动补光灯，防止外界光源影响图像采集的准确性，之后采集图像通过控制箱显示在显示屏上，然后在显示屏上通过触控笔在预切割点位置进行切割，如此方便原料的预切除处理，然后观测处理后的效果，确定后再进行加工，如此防止切割后不满意造成的原料浪费；
17.2、本发明沿着第二滑槽向上移动滑杆，即可使得防护布被折叠，如此方便显示屏的暴露使用，闲置时此时向下移动滑杆，使得防护布展开保护显示屏位置，从而延长显示屏的使用寿命；
18.3、本发明启动第三电机，第三电机通过第二齿轮带动第一齿轮转动，从而使得空心杆转动，使得第二螺杆沿着空心杆移动，带动圆台块移动，挤压受压块，使得受压块向下移动挤压弹簧，运动轮向下移动接触地面，直到将机体抬起，如此通过运动轮方便整个机体的移动。
附图说明
19.图1为本发明一种单机多系统五轴数控加工虚实结合操作装置整体结构示意图；
20.图2为本发明一种单机多系统五轴数控加工虚实结合操作装置的a1结构示意图；
21.图3为本发明一种单机多系统五轴数控加工虚实结合操作装置的箱体剖视图；
22.图4为本发明一种单机多系统五轴数控加工虚实结合操作装置的支撑架剖视图。
23.图中：1、机体；2、控制箱；3、入料槽；4、支撑架；5、显示屏；6、输入键；7、安置槽；8、箱体；9、盖板；10、第一空腔；11、第一电机；12、第一滑槽；13、扫描仪；14、补光灯；15、第二电机；16、转盘；17、第一螺杆；18、固定板；19、控制开关；20、防护布；21、滑杆；22、第二滑槽；23、空心块；24、运动轮；25、受压块；26、竖直杆；27、固定块；28、弹簧；29、空心杆；30、第二螺杆；31、圆台块；32、第二空腔；33、第三电机；34、第二齿轮；35、第一齿轮；36、套块。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种单机多系统五轴数控加工虚实结合操作装置，包括机体1，机体1前端开设有入料槽3，机体1底端焊接固定有支撑架4，机体1一侧有扫描原料立体形状的扫描机构，机体1一侧开设有安置槽7，安置槽7内部镶嵌固定有显示屏5，显示屏5为触摸屏，机体1一侧镶嵌固定有输入键6，机体1顶端通过安装架固定有控制箱2，支撑架4内部有方便机体1移动的移动机构，安置槽7内部有保护显示屏5的保护机构。
26.在本实施例的一种情况中，扫描机构包括箱体8、盖板9、第一空腔10、第一滑槽12、固定板18、控制开关19、扫描仪13、补光灯14、第一电机11、第一螺杆17、套块36、第二电机15和转盘16，箱体8通过螺栓固定在机体1一侧，箱体8一侧通过铰链活动安装有盖板9，盖板9一侧焊接固定有把手，第一空腔10开设在箱体8内部，第二电机15通过安装架固定在箱体8底端，转盘16通过联轴器固定在第二电机15输出端，第一滑槽12开设在箱体8内部，第一电机11通过安装架固定在第一空腔10内部底端，第一螺杆17通过联轴器固定在第一电机11输出端，套块36通过螺纹套接在第一螺杆17外侧，套块36活动卡接在第一滑槽12内部，扫描仪13通过螺栓固定在套块36上，补光灯14通过螺栓固定在扫描仪13一侧，固定板18焊接固定在第一空腔10内部，第一螺杆17活动穿过固定板18，控制开关19镶嵌固定在固定板18一侧，控制开关19与第一电机11电性连接，方便改变第一电机11转向，在使用时将待加工的原料安置在转盘16上，然后启动第二电机15，第二电机15带动转盘16转动，并且同时第一电机17转动，使得套块36沿着第一螺杆17上下移动，控制开关19防止套块36过度移动，调节扫描仪13位置，使得扫描仪13采像位置位于原料中心位置，方便对原料进行立体图像采集，完成后关闭盖板9，启动补光灯14，防止外界光源影响图像采集的准确性，之后采集图像通过控制箱2显示在显示屏5上，然后在显示屏5上通过触控笔在预切割点位置进行切割，如此方便原料的预切除处理，然后观测处理后的效果，确定后再进行加工，如此防止切割后不满意造成的原料浪费。
27.在本实施例的一种情况中，保护机构包括防护布20、滑杆21和第二滑槽22，第二滑槽22开设在安置槽7内侧壁上，滑杆21阻尼活动卡接在第二滑槽22内部，滑杆21一侧开设有操作槽，防护布20固定在滑杆21与安置槽7内侧壁之间，在使用时沿着第二滑槽22向上移动滑杆21，即可使得防护布20被折叠，如此方便显示屏5的暴露使用，闲置时此时向下移动滑杆21，使得防护布20展开保护显示屏5位置，从而延长显示屏5的使用寿命。
28.在本实施例的一种情况中，移动机构包括第二空腔32、空心杆29、第一齿轮35、第二齿轮34、第三电机33、第二螺杆30、圆台块31、受压块25、弹簧28、竖直杆26、运动轮24、空心块23和固定块27，第二空腔32开设在支撑架4内部，空心杆29活动卡接在第二空腔32内部，第一齿轮35环绕焊接固定在空心杆29外侧，第三电机33通过安装架固定在第二空腔32内部，第二齿轮34通过联轴器固定在第三电机33输出端，第一齿轮35与第二齿轮34啮合，第二螺杆30通过螺纹套接在空心杆29内部，空心块23焊接固定在支撑架4底端，圆台块31通过连接杆焊接固定在第二螺杆30外侧，并且连接杆截面为矩形，竖直杆26活动卡接在空心块23顶端，运动轮24通过轮轴活动安装在竖直杆26底端，固定块27焊接固定在竖直杆26顶端，弹簧28焊接固定在固定块27与支撑架4内侧壁之间，弹簧28套接在竖直杆26外侧，受压块25焊接固定在固定块27顶端，圆台块31紧贴在受压块25一侧，在使用时启动第三电机33，第三电机33通过第二齿轮34带动第一齿轮35转动，从而使得空心杆29转动，使得第二螺杆30沿着空心杆29移动，带动圆台块31移动，挤压受压块25，使得受压块25向下移动挤压弹簧28，运动轮24向下移动接触地面，直到将机体1抬起，如此通过运动轮24方便整个机体1的移动。
29.工作原理：该发明在使用时将待加工的原料安置在转盘16上，然后启动第二电机15，第二电机15带动转盘16转动，并且同时第一电机17转动，使得套块36沿着第一螺杆17上下移动，控制开关19防止套块36过度移动，调节扫描仪13位置，使得扫描仪13采像位置位于原料中心位置，方便对原料进行立体图像采集，完成后关闭盖板9，启动补光灯14，防止外界光源影响图像采集的准确性，之后采集图像通过控制箱2显示在显示屏5上，然后在显示屏5上通过触控笔在预切割点位置进行切割，如此方便原料的预切除处理，然后观测处理后的效果，确定后再进行加工，如此防止切割后不满意造成的原料浪费；
30.在使用时沿着第二滑槽22向上移动滑杆21，即可使得防护布20被折叠，如此方便显示屏5的暴露使用，闲置时此时向下移动滑杆21，使得防护布20展开保护显示屏5位置，从而延长显示屏5的使用寿命；
31.在使用时启动第三电机33，第三电机33通过第二齿轮34带动第一齿轮35转动，从而使得空心杆29转动，使得第二螺杆30沿着空心杆29移动，带动圆台块31移动，挤压受压块25，使得受压块25向下移动挤压弹簧28，运动轮24向下移动接触地面，直到将机体1抬起，如此通过运动轮24方便整个机体1的移动，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。