滤清器滤芯成环机的制作方法

1.本发明涉及滤芯成环机技术领域，尤其涉及滤清器滤芯成环机。


背景技术：

2.滤清器滤芯，是由平面状滤芯对折成波浪状，然后将波浪状滤芯两端固定连接，形成环状滤芯，在波浪状滤芯两端固定连接时，需要用到滤芯成环机，将裁切好的铝质卡条，卡在滤芯两端，通过滤芯成环机滚压铝质卡条，将滤芯两端卡接在一起。
3.在对波浪状滤芯两端插入铝质卡条内时，是由人工将波浪状滤芯两端对齐后，插入铝质卡条内，然后经过主动轮与从动轮之间滚压使得铝质卡条形变，达到固定滤芯两端的目的，由于波浪状滤芯两端对齐由人工对齐，缺少辅助工具，经常会出现波浪状滤芯两端未对齐即插入铝质卡条内的情况，或出现波浪状滤芯两端部分位于铝质卡条内，从而导致滤芯形成不规则的圆形，也会导致滤芯两端连接不完全，即部分连接，部分不连接，连接不牢固，这样在滤芯使用过程中，其两端连接处容易裂开。
4.鉴于此，本技术发明人发明了滤清器滤芯成环机。


技术实现要素：

5.本发明针对现有技术的不足，提供了滤清器滤芯成环机。
6.本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：包括成环机本体、放置台，所述成环机本体固定在放置台顶面，所述成环机本体底部转动连接有主动轮，所述放置台内转动连接有从动轮与若干个放置轮，所述从动轮位于主动轮正下方，若干个所述放置轮均位于从动轮一侧，所述放置轮表面开设有放置槽，所述放置槽内放置卡条，所述放置台表面滑动连接有安装块，所述安装块一侧固定有两根相对设置的外限制条，两根所述外限制条相对面均开设有限制槽，所述限制槽能够将滤芯折弯处限制在其内部。
7.进一步地，所述限制槽为“v”字形，相邻设置的“v”字形限制槽开口相对设置。
8.进一步地，所述放置台顶面靠近放置台一侧固定有滑道，所述安装块底面开设有与滑道相适配的滑槽，所述滑道通过滑槽将安装块限制在其表面滑动。
9.进一步地，所述滑槽为燕尾槽，滑道为与燕尾槽相适配的燕尾条。
10.进一步地，所述安装块与外限制条连接一侧开设有调节槽，所述外限制条靠近安装块一侧固定有第一限制块，所述调节槽将第一限制块限制其内部上下滑动，所述调节槽还转动连接有第一调节组件，所述第一调节组件贯穿第一限制块，转动所述第一调节组件使相对设置的第一限制块同时相互靠近或远离。
11.进一步地，所述第一调节组件包括第一双向螺纹杆、第一转扭，所述第一双向螺纹杆转动连接在调节槽内，所述第一双向螺纹杆贯穿第一限制块、安装块，所述第一双向螺纹杆与第一限制块通过螺纹旋合，所述第一双向螺纹杆顶端向上延伸贯穿安装块，且所述第一双向螺纹杆顶端凸出于安装块顶面，所述第一双向螺纹杆顶面固定有第一转扭。
12.进一步地，所述相对设置的外限制条之间设置有相对设置的内限制条，所述内限
制条靠近限制槽一端为尖端。
13.进一步地，所述内限制条靠近安装块一侧固定有第二限制块，所述调节槽将第二限制块限制其内部上下滑动，所述调节槽内还转动连接有第二调节组件，所述第二调节组件贯穿第二限制块，转动所述第二调节组件使相对设置的第二限制块同时相互靠近或远离。
14.进一步地，所述第二调节组件包括第二双向螺纹杆、第二转扭，所述第二双向螺纹杆转动连接在调节槽内，所述第二双向螺纹杆贯穿第二限制块、安装块，所述第二双向螺纹杆与第二限制块通过螺纹旋合，所述第二双向螺纹杆顶端向上延伸贯穿安装块，且所述第二双向螺纹杆顶端凸出于安装块顶面，所述第二双向螺纹杆顶面固定有第二转扭。
15.本发明的有益效果：
16.(1)本发明滤清器滤芯成环机，将滤芯两端最后一处折弯向外凸出处，将位于上方的折弯向外突出处放置在位于上方的限制槽内，同样将位于下方的折弯向外突出处放置在位于下方的限制槽内，此时滤芯两端呈对齐状态，将滤芯两端推入卡条内，操作完成后，推动安装块与卡条，使卡条、滤芯两端经过主动轮与放置台之间，对卡条滚压，使卡条形变，完成滤芯两端的固定，在安装块与外限制条的辅助下，方便波浪状滤芯两端对齐后再插入卡条内，在滚压卡条时，能够使波浪状滤芯两端完全位于卡条内，提升滤芯两端的连接牢固性，即提升滤芯的产品品质。
17.(2)本发明滤清器滤芯成环机，转动第一双向螺纹杆，第一双向螺纹杆通过螺纹同时带动相对设置的第一限制块相互靠近或远离，调节外限制条之间的间距，直至外限制条之间的间距能够卡住滤芯两端最后一处折弯向外凸出处，方便滤芯成环机能够固定不同规格的滤芯两端。
18.(3)本发明滤清器滤芯成环机，相对设置的外限制条之间设置有相对设置的内限制条，内限制条靠近限制槽一端为尖端，更好的贴合滤芯折弯处内侧，在滤芯内部形成支撑，再配合外限制条的限位，可有效避免滤芯在随安装块移动时，出现移位的情况，进一步提升滤芯两端的固定质量。
19.(4)通过调节相对设置的外限制条之间间距，与调节相对设置的内限制条之间间距，可以使滤芯成环机对不同规格的滤芯都能进行有效支撑，在对滤芯两端固定时，滤芯不移位，提升滤芯两端固定质量。
附图说明
20.图1为本发明实施例一中的滤清器滤芯成环机结构示意图一；
21.图2为本发明实施例一中的放置槽开设示意图；
22.图3为本发明实施例一中的滤清器滤芯成环机侧结构示意图二；
23.图4为图3中的a处放大结构示意图；
24.图5为本发明实施例一中的安装块与外限制条连接侧视结构示意图；
25.图6为本发明实施例一中的安装块与外限制条连接正视结构示意图；
26.图7为本发明实施例二中的滤清器滤芯成环机构示意图；
27.图8为图7中的b处放大结构示意图；
28.图9为本发明实施例二中的安装块与外限制条连接侧视结构示意图；
29.图10为本发明实施例二中的安装块与外限制条连接正视结构示意图；
30.图11为本发明实施例三中的滤清器滤芯成环机结构示意图；
31.图12为图11中的c处放大结构示意图；
32.图13为本发明实施例三中的安装块与外限制条连接侧视结构示意图；
33.图14为本发明实施例三中的安装块与外限制条连接正视结构示意图。
34.图中：10、成环机本体；11、主动轮；12、放置台；13、从动轮；14、滑道；15、滑槽；16、放置轮；17、卡条；161、放置槽；2、安装块；21、调节槽；3、外限制条；31、第一限制块；4、第一调节组件；41、第一双向螺纹杆；42、第一转扭；5、第二调节组件；51、第二双向螺纹杆；52、第二转扭；6、内限制条；61、第二限制块。
具体实施方式
35.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
37.实施例一
38.请参阅图1所示，本实施例所述滤清器滤芯成环机，包括成环机本体 10、主动轮11、放置台12、从动轮13、放置轮16，成环机本体10为滚轮超声波成环机本体，成环机本体10固定在放置台12顶面，成环机本体10 底部转动连接有主动轮11，放置台12内转动连接有从动轮13与若干个放置轮16，从动轮13位于主动轮11正下方，若干个放置轮16均位于从动轮 13一侧，如图1、图3所示，放置轮16表面开设有放置槽161，如图2所示，放置槽161内放置卡条17，放置槽161将卡条17限制在其内部，将波浪状滤芯两端对齐后插入卡条17内，再将卡条17以及波浪状滤芯两端经过主动轮11与从动轮13之间的间隙，滚压卡条17，使卡条17形变，达到固定滤芯两端的目的。
39.放置台12表面滑动连接有安装块2，安装块2一侧固定有两根相对设置的外限制条3，两根外限制条3相对面均开设有限制槽，限制槽能够将滤芯折弯处限制在其内部，如图2所示，本实施例中限制槽为“v”字形，相邻设置的“v”字形限制槽开口相对设置。
40.为方便安装块2在放置台12表面移动，放置台12顶面靠近放置台12 一侧固定有滑道14，安装块2底面开设有与滑道14相适配的滑槽15，滑道14通过滑槽15将安装块2限制在其表面滑动，本实施例中滑槽15为燕尾槽，滑道14为与燕尾槽相适配的燕尾条。
41.使用时，将滤芯两端最后一处折弯向外凸出处，将位于上方的折弯向外突出处放置在位于上方的限制槽内，同样将位于下方的折弯向外突出处放置在位于下方的限制槽内，此时滤芯两端呈对齐状态，将滤芯两端推入卡条17内，操作完成后，如图4所示，推动安装块2与卡条17，使卡条 17、滤芯两端经过主动轮11与放置台12之间，对卡条17滚压，使卡条17 形变，完成滤芯两端的固定，在安装块2与外限制条3的辅助下，方便波浪状滤芯两端对齐后再插入卡条内，在滚压卡条17时，能够使波浪状滤芯两端完全位于卡条内，提升滤芯
两端的连接牢固性，即提升滤芯的产品品质。
42.实施例二
43.在实际使用过程中，不同规格的滤芯，其滤芯的对折宽度，也会不一样，为方便调节相对设置的外限制条3之间间距，能够匹配不同规格的滤芯，本实施例在实施例一的基础上进一步改进设计。
44.请参阅图8、图9所示，与实施例一不同的是，安装块2与外限制条3 连接一侧开设有调节槽21，外限制条3靠近安装块2一侧固定有第一限制块31，调节槽21将第一限制块31限制其内部上下滑动，调节槽21还转动连接有第一调节组件4，第一调节组件4贯穿第一限制块31、安装块2，转动第一调节组件4使相对设置的第一限制块31同时移动，相互靠近或远离，第一限制块31带动外限制条3相应的移动。
45.请参阅图8所示，第一调节组件4包括第一双向螺纹杆41、第一转扭 42，第一双向螺纹杆41转动连接在调节槽21内，第一双向螺纹杆41贯穿第一限制块31、安装块2，第一双向螺纹杆41与第一限制块31通过螺纹旋合，第一双向螺纹杆41顶端向上延伸贯穿安装块2，且第一双向螺纹杆 41顶端凸出于安装块2顶面，第一双向螺纹杆41顶面固定有第一转扭42。
46.使用时，转动第一双向螺纹杆41，第一双向螺纹杆41通过螺纹同时带动相对设置的第一限制块31相互靠近或远离，调节外限制条3之间的间距，直至外限制条3之间的间距能够卡住滤芯两端最后一处折弯向外凸出处，如图8所示，方便滤芯成环机能够固定不同规格的滤芯两端。
47.实施例三
48.在外限制条3对滤芯两端最后一处折弯向外凸出处限位时，在安装块2 带动滤芯移动时，由于缺少对滤芯内部的支撑，可能会出现滤芯两端移位的情况，导致滤芯两端对齐后再移动，又出现不对齐或其它的情况，导致滤芯两端固定不完全，或滤芯成型形状不规则。
49.请参阅图12所示，为解决上述存在的问题，在实施例二基础上进一步改进设计，不同的是，相对设置的外限制条3之间设置有相对设置的内限制条6，内限制条6靠近限制槽一端为尖端，更好的贴合滤芯折弯处内侧，在滤芯内部形成支撑，再配合外限制条3的限位，可有效避免滤芯在随安装块2移动时，出现移位的情况，进一步提升滤芯两端的固定质量。
50.请参阅图12、图13所示，内限制条6靠近安装块2一侧固定有第二限制块61，调节槽21将第二限制块61限制其内部上下滑动，调节槽21内还转动连接有第二调节组件5，第二调节组件5贯穿第二限制块61、安装块2，转动第二调节组件5使相对设置的第二限制块61同时移动，相互靠近或远离。
51.第二调节组件5包括第二双向螺纹杆51、第二转扭52，第二双向螺纹杆51转动连接在调节槽21内，第二双向螺纹杆51贯穿第二限制块61、安装块2，第二双向螺纹杆51与第二限制块61通过螺纹旋合，第二双向螺纹杆51顶端向上延伸贯穿安装块2，且第二双向螺纹杆51顶端凸出于安装块 2顶面，第二双向螺纹杆51顶面固定有第二转扭52。
52.通过调节相对设置的外限制条3之间间距，与调节相对设置的内限制条6之间间距，可以使滤芯成环机对不同规格的滤芯都能进行有效支撑，在对滤芯两端固定时，滤芯不移位，提升滤芯两端固定质量。
53.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
54.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。