技术特征：
1.自润滑 180 级聚氨酯漆包铜圆线循环冷却设备，其特征在于：包括离心筒(1)和安装于所述离心筒(1)内的冷却筒(2)，所述冷却筒(2)的周面上开设有两个相互对称的安装孔(21)，所述冷却筒(2)的底部设置有排水管(22)，所述排水管(22)连通于所述冷却筒(2)，所述离心筒(1)和所述冷却筒(2)之间安装有回流管(3)，所述回流管(3)的一端连通于所述离心筒(1)，所述回流管(3)的另一端连通于所述冷却筒(2)，所述回流管(3)上安装有冷却箱(31)和回流泵(32)，所述离心筒(1)上安装有用于驱动所述回流泵(32)运行的电机(4)，所述离心筒(1)内转动安装有离心叶轮(11)，所述离心筒(1)的内壁安装有吸附网(12)，所述离心筒(1)上设置有用于对铜线(101)进行干燥的干燥装置(5)，所述离心筒(1)内设置有用于驱动所述离心叶轮(11)转动的驱动装置(6)。2.根据权利要求1所述的自润滑 180 级聚氨酯漆包铜圆线循环冷却设备，其特征在于：每个所述安装孔(21)处均可拆卸安装有孔径调节块(7)，所述孔径调节块(7)上开设有穿线孔(71)，铜线(101)由其中一个所述孔径调节块(7)的所述穿线孔(71)穿入所述冷却筒(2)内，由另一个所述孔径调节块(7)的所述穿线孔(71)穿出并进入所述干燥装置(5)。3.根据权利要求2所述的自润滑 180 级聚氨酯漆包铜圆线循环冷却设备，其特征在于：所述干燥装置(5)包括干燥箱(51)，所述干燥箱(51)内开设有干燥腔(511)，所述干燥腔(511)沿水平方向贯穿所述干燥箱(51)，所述干燥箱(51)内安装有电热丝(52)。4.根据权利要求3所述的自润滑 180 级聚氨酯漆包铜圆线循环冷却设备，其特征在于：所述干燥腔(511)内转动安装有干燥扇(53)。5.根据权利要求4所述的自润滑 180 级聚氨酯漆包铜圆线循环冷却设备，其特征在于：所述干燥腔(511)底面内壁靠近所述离心筒(1)的一侧向下倾斜设置，并且所述干燥腔(511)靠近所述离心筒(1)的一端位于所述离心筒(1)的正上方。6.根据权利要求5所述的自润滑 180 级聚氨酯漆包铜圆线循环冷却设备，其特征在于：所述干燥箱(51)上转动安装有干燥轴(54)，所述干燥扇(53)安装于所述干燥轴(54)上，所述干燥轴(54)的一端伸出所述干燥箱(51)，所述干燥轴(54)伸出所述干燥箱(51)的一端安装有锥齿轮一(541)，所述电机(4)的输出轴上安装有锥齿轮二(41)，所述锥齿轮一(541)和所述锥齿轮二(41)相互啮合。7.根据权利要求6所述的自润滑 180 级聚氨酯漆包铜圆线循环冷却设备，其特征在于：所述驱动装置(6)包括蜗轮(61)和蜗杆(62)，所述蜗轮(61)和所述蜗杆(62)相互啮合，所述离心筒(1)内开设有驱动腔(13)，所述蜗轮(61)转动安装于驱动腔(13)内，所述蜗轮(61)和所述离心叶轮(11)同轴连接。8.根据权利要求7所述的自润滑 180 级聚氨酯漆包铜圆线循环冷却设备，其特征在于：所述离心筒(1)内转动安装有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)的一端安装有锥齿轮三(81)，所述蜗杆(62)远离所述蜗轮(61)的一端安装有锥齿轮四(621)，所述锥齿轮三(81)和所述锥齿轮四(621)相互啮合，所述驱动轴(8)的另一端安装有锥齿轮五(82)，所述电机(4)的输出轴上安装有锥齿轮六(42)，所述锥齿轮五(82)和所述锥齿轮六(42)相互啮合。9.自润滑 180 级聚氨酯漆包铜圆线，应用上述权利要求1-8任意一项的所述的自润滑 180 级聚氨酯漆(102)包铜圆线循环冷却设备，其特征在于：包括铜线(101)和涂覆于所述铜线(101)外部的聚氨酯漆(102)。
技术总结
本申请公开了自润滑180级聚氨酯漆包铜圆线及循环冷却设备，涉及漆包线生产设备技术领域，其包括离心筒和安装于离心筒内的冷却筒，所述冷却筒的周面上开设有两个相互对称的安装孔，所述冷却筒的底部设置有排水管，所述排水管连通于所述冷却筒，离心筒和冷却筒之间安装有回流管，所述回流管的一端连通于所述离心筒，回流管的另一端连通于冷却筒，回流管上安装有冷却箱和回流泵，离心筒上安装有用于驱动回流泵运行的电机，离心筒内转动安装有离心叶轮，离心筒的内壁安装有吸附网，离心筒上设置有用于对铜线进行干燥的干燥装置，离心筒内设置有用于驱动所述离心叶轮转动的驱动装置。本申请具有便于对铜线冷却水进行重复利用的效果。果。果。
技术研发人员：沈青 陈红能 郭冬云
受保护的技术使用者：上海崇明特种电磁线厂
技术研发日：2022.11.11
技术公布日：2023/3/2