1.本发明属于升降装置领域，特别涉及一种水冷电箱安装工装。
背景技术：
2.现有技术中， 光伏发电站，是指一种利用太阳光能、采用特殊材料诸如晶硅板、逆变器等电子元件组成的发电体系，光伏发电站是属于国家鼓励力度较大的绿色电力开发能源项目。风力发电站是利用风能驱动风轮机以带动发电机生产电能的电厂，风能属于可再生能源，无污染，具有广阔的应用前景。
3.光伏发电站、风力发电站大多是设置在面积较大的空旷室外或野外，为了实现集成化管理发电，人们开始采用集装箱来将通过发电产生电能的电柜储存起来，电柜中装有多个蓄电池；但是目前的问题在于：在室外、野外地区缺少搬运的机械设备和工装，导致人们难以将蓄电池搬运进入集装箱的电柜中，人工搬运的效率低、难度大，费时费力。
技术实现要素：
4.本发明的目的是提供一种水冷电箱安装工装，能够实现自动化地将蓄电池搬运进入集装箱的电柜中，提高搬运效率，省时省力。
5.本发明的目的是这样实现的：一种水冷电箱安装工装，包括底座，底座下侧设有若干移动轮，所述底座上设置有两个左右对应的固定立架，固定立架竖直向上延伸设置，两个固定立架之间设置有可上下移动的升降平台，升降平台的左右两侧分别与两个固定立架相活动连接，每个所述固定立架上均竖直设有可转动的丝杠，丝杠的一端与电机相传动连接，丝杠上螺纹连接有丝杠螺母，两个丝杠螺母分别与升降平台的左右两侧相传动连接，所述升降平台上沿纵向依次排列设置有若干可转动的输送辊筒，升降平台上位于前后两侧分别设置有前限位机构和后限位机构，两个所述固定立架靠近底座前侧设置，底座上位于后侧设置有升降操作台。
6.本发明工作时，升降平台先下降到最低高度，然后通过吊具将蓄电池（蓄电池即为水冷电箱）吊运到升降平台上，减速电机驱动，两根丝杠旋转通过丝杠螺母将升降平台提升到与集装箱电柜相对应的位置，升降平台可以沿着导柱上下运动，从而调整水冷电箱的高度；接着升降操作台上升，操作人员站在升降操作台上，升降操作台上升后操作人员推动水冷电箱，水冷电箱支撑在输送辊筒上，可以使水冷电箱在升降平台的输送辊筒上前后移动，推运水冷电箱进入集装箱内的电柜中；然后升降平台、升降操作台均下降回到初始位置，进行下一次吊运水冷电箱；或者升降平台下降接收下一个水冷电箱，升降操作台停留在空中。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：能够实现自动化地将蓄电池搬运进入集装箱的电柜中，提高搬运效率，省时省力；升降操作台提升行程为1.2m左右，操作人员可以通过升降操作台到达合适高度；操作人员站在升降操作台上，推运水冷电箱，更加省力；舵轮、升降平台、电动推杆均采用遥控操作。
7.作为本发明的进一步改进，所述底座呈矩形，所述移动轮为舵轮，移动轮设置有四
个，四个移动轮分别安装在底座下侧的四个边角处，底座上对应升降平台开设有矩形贯穿槽。舵轮自带动力，通过舵轮带动工装移动更加方便。
8.为了对升降平台的上下移动进行导向，两个所述固定立架分别位于贯穿槽的左右两侧，所述固定立架包括四根呈矩形分布的固定立柱，固定立柱下端与底座相固定，各固定立柱上端固定有上框架；所述升降平台呈矩形，升降平台的四个边角处均设置有导向套，左右两侧的两个导向套分别与对应固定立架的两根固定立柱相活动连接，靠近升降平台的固定立柱配合穿过对应导向套设置。
9.为了防止升降平台落下后撞击到底座，升降平台底部设有缓冲的支撑座，所述升降平台的面积大于贯穿槽的面积，升降平台位于贯穿槽的上方，升降平台下侧设置有可支撑在底座上的支撑座，支撑座包括两根左右对应的纵梁，两根纵梁之间设置有两根前后间隔的横梁，纵梁外侧横向设置有两根侧短梁；升降平台的升降行程为1190-1210mm，升降平台的最低高度为320-330mm，底座的长度和宽度相等，底座的长度为1790-1810mm。
10.为了驱动升降平台平稳升降，每个所述上框架中部均竖直设置有电机，电机输出轴向下伸出设置，所述底座上对应两根丝杠设置有两个支座，丝杠下端转动支撑在对应支座上，丝杠上端与对应电机的输出轴相传动连接，所述升降平台的左右两侧均设置有座板，两个座板分别与两根丝杠的丝杠螺母相连接，电机为减速电机，底座底部设置有配重块和为电机供电的蓄电池。电机为直流电机，蓄电池为电机供电。
11.为了实现排布更多的输送辊筒，所述输送辊筒包括若干沿升降平台纵向交错排列设置的长辊筒和短辊筒，升降平台上位于长辊筒和短辊筒的左右两端均设置有辊座，长辊筒和短辊筒的辊座在横向错开设置，长辊筒和短辊筒的辊轴两端分别可转动地支撑在对应辊座上，各长辊筒和短辊筒上对应放置有蓄电池。
12.作为本发明的进一步改进，所述前限位机构包括两个左右对称地设置在升降平台上的电动推杆，升降平台上设置有两个竖直的安装板，电动推杆固定在对应安装板上，两个电动推杆相对设置，两个电动推杆的活塞杆相对设置，电动推杆的活塞杆横向设置，两个电动推杆位于升降平台上表面的前部并对应蓄电池设置；所述后限位机构包括两个左右对称地设置在升降平台上表面的后部的后限位板，后限位板竖直设置，两个后限位板对应蓄电池设置。后限位板挡住蓄电池的后面，电动推杆伸出时可以挡住蓄电池，防止其滑落到地面上，起到保护作用；电动推杆缩回后，人员可推动蓄电池进入电柜。
13.为了便于将蓄电池吊运到升降平台上，与所述工装相对应设置有将蓄电池吊运到升降平台上的吊具，所述吊具包括叉车连接件，叉车连接件下侧设有吊钩，叉车连接件下侧的吊钩通过至少两根环形吊带与上横梁顶部的两个吊钩相连接，上横梁通过开闭器与中横梁连接，中横梁的两端均设置有侧纵梁，侧纵梁的两端均连接有平移夹爪，侧纵梁的端部对应平移夹爪的两个下连接孔开设有两个腰型槽，紧固件依次穿过相对应的下连接孔和腰型槽将平移夹爪和侧纵梁相固定，平移夹爪上部设有上连接孔，平移夹爪上连接孔通过连杆与上横梁相应一端的连接座相连接，连杆的两端均开设有连接孔，平移夹爪的下端设置有l型定位座。平移夹爪可以相对侧纵梁的腰型槽移动调节位置，适应不同尺寸的蓄电池，连杆的连接孔通过紧固件与连接座或侧纵梁相连。
14.作为本发明的进一步改进，所述升降操作台设置在升降机上，升降操作台外周设置有u型护栏。升降机设置在底座上的固定座上。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构图。
16.图2为本发明的左视图。
17.图3为本发明的主视图。
18.图4为本发明的立体结构图。
19.图5为图4中a处的放大图。
20.图6为升降平台的底部结构示意图。
21.图7为吊具的结构示意图。
22.图8为吊具的结构示意图。
23.其中，1底座，2移动轮，3固定立架，3a固定立柱，3b上框架，4升降平台，4a座板，5丝杠，5a丝杠螺母，6电机，7输送辊筒，7a长辊筒，7b短辊筒，8固定座，9贯穿槽，10导向套，11支撑座，11a纵梁，11b横梁，11c侧短梁，12支座，13辊座，14电动推杆，15安装板，16后限位板，17叉车连接件，18环形吊带，19上横梁，20开闭器，21中横梁，22侧纵梁，23平移夹爪，24腰型槽，25下连接孔，26上连接孔，27连杆，28定位座，29蓄电池。30连接座。
具体实施方式
24.如图1-8所示，为一种水冷电箱安装工装，包括底座1，底座1下侧设有若干移动轮2，所述底座1呈矩形，所述移动轮2为舵轮，移动轮2设置有四个，四个移动轮2分别安装在底座1下侧的四个边角处，底座1上对应升降平台4开设有矩形贯穿槽9。舵轮自带动力，通过舵轮带动工装移动更加方便；所述底座1上设置有两个左右对应的固定立架3，固定立架3竖直向上延伸设置，两个固定立架3之间设置有可上下移动的升降平台4，升降平台4的左右两侧分别与两个固定立架3相活动连接，每个所述固定立架3上均竖直设有可转动的丝杠5，丝杠5的一端与电机6相传动连接，丝杠5上螺纹连接有丝杠螺母5a，两个丝杠螺母5a分别与升降平台4的左右两侧相传动连接，所述升降平台4上沿纵向依次排列设置有若干可转动的输送辊筒7；为了实现排布更多的输送辊筒7，所述输送辊筒7包括若干沿升降平台4纵向交错排列设置的长辊筒7a和短辊筒7b，升降平台4上位于长辊筒7a和短辊筒7b的左右两端均设置有辊座13，长辊筒7a和短辊筒7b的辊座13在横向错开设置，长辊筒7a和短辊筒7b的辊轴两端分别可转动地支撑在对应辊座13上，各长辊筒7a和短辊筒7b上对应放置有蓄电池29；升降平台4上位于前后两侧分别设置有前限位机构和后限位机构，所述前限位机构包括两个左右对称地设置在升降平台4上的电动推杆14，升降平台4上设置有两个竖直的安装板15，电动推杆14固定在对应安装板15上，两个电动推杆14相对设置，两个电动推杆14的活塞杆相对设置，电动推杆14的活塞杆横向设置，两个电动推杆14位于升降平台4上表面的前部并对应蓄电池29设置；所述后限位机构包括两个左右对称地设置在升降平台4上表面的后部的后限位板16，后限位板16竖直设置，两个后限位板16对应蓄电池29设置。后限位板16挡住蓄电池29的后面，电动推杆14伸出时可以挡住蓄电池29，防止其滑落到地面上，起到保护作用；电动推杆14缩回后，人员可推动蓄电池29进入电柜；两个所述固定立架3靠近底座1前侧设置，底座1上位于后侧设置有升降操作台。所述升降操作台设置在升降机上，升降操作台外周设置有u型护栏。升降机设置在底座1上的固定座8上。
25.为了对升降平台4的上下移动进行导向，两个所述固定立架3分别位于贯穿槽9的
左右两侧，所述固定立架3包括四根呈矩形分布的固定立柱3a，固定立柱3a下端与底座1相固定，各固定立柱3a上端固定有上框架3b；所述升降平台4呈矩形，升降平台4的四个边角处均设置有导向套10，左右两侧的两个导向套10分别与对应固定立架3的两根固定立柱3a相活动连接，靠近升降平台4的固定立柱3a配合穿过对应导向套10设置。为了防止升降平台4落下后撞击到底座1，升降平台4底部设有缓冲的支撑座11，所述升降平台4的面积大于贯穿槽9的面积，升降平台4位于贯穿槽9的上方，升降平台4下侧设置有可支撑在底座1上的支撑座11，支撑座11包括两根左右对应的纵梁11a，两根纵梁11a之间设置有两根前后间隔的横梁11b，纵梁11a外侧横向设置有两根侧短梁11c；升降平台4的升降行程为1190-1210mm，升降平台4的最低高度为320-330mm，底座1的长度和宽度相等，底座1的长度为1790-1810mm。
26.为了驱动升降平台4平稳升降，每个所述上框架3b中部均竖直设置有电机6，电机6输出轴向下伸出设置，所述底座1上对应两根丝杠5设置有两个支座12，丝杠5下端转动支撑在对应支座12上，丝杠5上端与对应电机6的输出轴相传动连接，所述升降平台4的左右两侧均设置有座板4a，两个座板4a分别与两根丝杠5的丝杠螺母5a相连接，电机6为减速电机6，底座1底部设置有配重块和为电机6供电的蓄电池29。电机6为直流电机6，蓄电池29为电机6供电。
27.为了便于将蓄电池29吊运到升降平台4上，与所述工装相对应设置有将蓄电池29吊运到升降平台4上的吊具，所述吊具包括叉车连接件17，叉车连接件17下侧设有吊钩，叉车连接件17下侧的吊钩通过至少两根环形吊带18与上横梁19顶部的两个吊钩相连接，上横梁19通过开闭器20与中横梁21连接，中横梁21的两端均设置有侧纵梁22，侧纵梁22的两端均连接有平移夹爪23，侧纵梁22的端部对应平移夹爪23的两个下连接孔25开设有两个腰型槽24，紧固件依次穿过相对应的下连接孔25和腰型槽24将平移夹爪23和侧纵梁22相固定，平移夹爪23上部设有上连接孔26，平移夹爪23上连接孔26通过连杆27与上横梁19相应一端的连接座30相连接，连杆27的两端均开设有连接孔，平移夹爪的下端设置有l型定位座28。平移夹爪23可以相对侧纵梁22的腰型槽24移动调节位置，适应不同尺寸的蓄电池29，连杆27的连接孔通过紧固件与连接座或侧纵梁22相连。
28.本发明工作时，升降平台4先下降到最低高度，叉车连接件17与叉车连接，然后通过吊具将蓄电池29（蓄电池29即为水冷电箱）吊运到升降平台4上，减速电机6驱动，两根丝杠5旋转通过丝杠螺母5a将升降平台4提升到与集装箱电柜相对应的位置，升降平台4可以沿着导柱上下运动，从而调整水冷电箱的高度；接着升降操作台上升，操作人员站在升降操作台上，升降操作台上升后操作人员推动水冷电箱，水冷电箱支撑在输送辊筒7上，可以使水冷电箱在升降平台4的输送辊筒7上前后移动，推运水冷电箱进入集装箱内的电柜中；然后升降平台4、升降操作台均下降回到初始位置，进行下一次吊运水冷电箱；或者升降平台4下降接收下一个水冷电箱，升降操作台停留在空中。本发明的优点在于：能够实现自动化地将蓄电池29搬运进入集装箱的电柜中，提高搬运效率，省时省力；升降操作台提升行程为1.2m左右，操作人员可以通过升降操作台到达合适高度；操作人员站在升降操作台上，推运水冷电箱，更加省力；舵轮、升降平台4、电动推杆14均采用遥控操作。
29.本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。