一种五轴激光切割机的烟尘净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种烟尘净化装置，特别涉及一种五轴激光切割机的烟尘净化装置，属于激光切割机技术领域。


背景技术：

2.激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
3.现有的五轴激光切割机的烟尘净化装置不便于清理烟尘，烟尘堵塞过滤芯引发导致净化效果下降，为此我们提出一种五轴激光切割机的烟尘净化装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种五轴激光切割机的烟尘净化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的五轴激光切割机的烟尘净化装置不便于清理烟尘的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五轴激光切割机的烟尘净化装置，包括底板，所述底板的顶端分别固定设有切割箱和净化箱，所述切割箱的顶端固定设有电动抽气泵，所述电动抽气泵的进气端固定设有第一连接管，所述第一连接管的一端与净化箱的顶端固定连接，所述第一连接管的内部与净化箱的内部相连通，所述切割箱的内部固定设有五轴激光切割机主体，所述切割箱的内部设有辅助组件，所述净化箱的内部设有除尘组件，所述净化箱和切割箱之间固定设有若干个第二连接管。
6.优选的，所述辅助组件包括两个支撑板，两个所述支撑板均固定设置在切割箱底端的内壁，两个所述支撑板之间通过转轴转动连接有连接筒，所述连接筒的表面分别固定设有吸尘管和若干个波纹软管，若干个所述波纹软管的一端分别与若干个第二连接管的一端固定连接，若干个所述波纹软管的内部分别与若干个第二连接管的内部相连通，若干个所述波纹软管的内壁和表面均涂覆有隔热涂料，其中一个所述支撑板的正面固定设有调整电机，所述调整电机的传动轴与连接筒的一端固定连接。
7.优选的，所述除尘组件包括隔板、第一滑板和两个辅助板，所述隔板和第一滑板均固定设置在净化箱的内部，所述隔板的顶端固定设有第二滑板，所述第二滑板与第一滑板的尺寸相同，所述第二滑板与第一滑板均向下倾斜设置，所述第二滑板和第一滑板之间滑动连接有移动框，所述移动框的两侧分别与净化箱两侧的内壁滑动连接，所述移动框的内壁固定设有防尘网，两个所述辅助板分别固定设置在净化箱两侧的内壁，两个所述辅助板的一侧均固定设有若干个弹簧，若干个所述弹簧的一端均与移动框的一侧固定连接。
8.优选的，所述净化箱的一侧分别固定设有驱动电机和电磁铁，所述驱动电机的传动轴固定设有凸轮，所述凸轮置于净化箱的内部，所述凸轮的表面与防尘网的一侧滑动连接，所述净化箱两侧的内壁均固定设有挡板，两个所述挡板均与移动框的一侧滑动连接。
9.优选的，所述净化箱的顶端固定设有进水管，所述进水管的顶部螺纹连接有密封盖，所述净化箱的正面固定设有出水管，所述出水管的表面固定设有电动阀。
10.优选的，所述切割箱的一侧固定设有开关面板，所述切割箱的正面铰接有箱门，所述箱门的正面固定设有把手，所述切割箱的背面固定设有进气管，所述进气管的一端固定设有防尘罩。
11.优选的，所述开关面板的表面分别设有电动抽气泵开关、驱动电机开关、电磁铁开关、电动阀开关和调整电机开关，所述电动抽气泵、驱动电机、电磁铁、电动阀和调整电机分别通过电动抽气泵开关、驱动电机开关、电磁铁开关、电动阀开关和调整电机开关与外接电源电性连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种五轴激光切割机的烟尘净化装置具有如下有益效果：
13.1、通过设置的除尘组件使得烟尘滑落，烟尘与水接触无法飘散，实现净化，防止烟尘堵塞过滤芯，保障净化效果，驱动电机带动凸轮转动，凸轮的凸部促使防尘网沿着第一滑板移动，防尘网带动移动框滑动，移动框压缩弹簧，凸轮继续转动，凸轮的凸部远离防尘网，弹簧伸长，促使防尘网反向移动，凸轮配合弹簧促使防尘网往复移动，使得防尘网上附着的烟尘因惯性落入第一滑板的顶端，第一滑板向下设置，移动框能够挤压烟尘，于是烟尘向下滑动，最终与水接触；
14.2、通过设置的辅助组件，能够调整吸尘管的倾斜角度，能够继续提升吸尘效果，更加灵活，当烟尘量过大时，使得吸尘管向上倾斜，此时吸尘管产生的吸力不受切割箱底端的内壁干扰，作用面积更大，进而提升吸尘效果，调整电机带动连接筒转动，进而带动吸尘管转动，实现对吸尘管倾斜角度的调整，波纹软管具有弹性，随着连接筒的转动而变化，保证吸尘效果，波纹软管的内壁和表面均涂覆有隔热涂料，防止高温的烟尘损坏波纹软管，延长波纹软管的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的背部结构示意图；
17.图3为本实用新型切割箱的剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型净化箱的侧面剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型图4的a处放大结构示意图。
20.图中：1、底板；2、切割箱；3、电动抽气泵；4、净化箱；5、第一连接管；6、五轴激光切割机主体；7、辅助组件；701、支撑板；702、连接筒；703、吸尘管；704、波纹软管；705、调整电机；8、除尘组件；801、隔板；802、第一滑板；803、第二滑板；804、移动框；805、防尘网；806、辅助板；807、弹簧；9、第二连接管；10、驱动电机；11、电磁铁；12、凸轮；13、进气管；14、挡板；15、进水管；16、密封盖；17、出水管；18、电动阀；19、开关面板；20、箱门；21、把手；22、防尘罩。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种五轴激光切割机的烟尘净化装置，包括底板1，底板1的顶端分别固定设有切割箱2和净化箱4，切割箱2的顶端固定设有电动抽气泵3，电动抽气泵3的进气端固定设有第一连接管5，第一连接管5的一端与净化箱4的顶端固定连接，第一连接管5的内部与净化箱4的内部相连通，切割箱2的内部固定设有五轴激光切割机主体6，切割箱2的内部设有辅助组件7，净化箱4的内部设有除尘组件8，净化箱4和切割箱2之间固定设有若干个第二连接管9；
24.净化箱4的一侧分别固定设有驱动电机10和电磁铁11，驱动电机10的传动轴固定设有凸轮12，凸轮12置于净化箱4的内部，凸轮12的表面与防尘网805的一侧滑动连接，净化箱4两侧的内壁均固定设有挡板14，两个挡板14均与移动框804的一侧滑动连接；
25.净化箱4的顶端固定设有进水管15，进水管15的顶部螺纹连接有密封盖16，净化箱4的正面固定设有出水管17，出水管17的表面固定设有电动阀18；
26.切割箱2的一侧固定设有开关面板19，切割箱2的正面铰接有箱门20，箱门20的正面固定设有把手21，切割箱2的背面固定设有进气管13，进气管13的一端固定设有防尘罩22；
27.开关面板19的表面分别设有电动抽气泵开关、驱动电机开关、电磁铁开关和电动阀开关，电动抽气泵3、驱动电机10、电磁铁11、电动阀18分别通过电动抽气泵开关、驱动电机开关、电磁铁开关和电动阀开关与外接电源电性连接。
28.实施例2：
29.辅助组件7包括两个支撑板701，两个支撑板701均固定设置在切割箱2底端的内壁，两个支撑板701之间通过转轴转动连接有连接筒702，连接筒702的表面分别固定设有吸尘管703和若干个波纹软管704，若干个波纹软管704的一端分别与若干个第二连接管9的一端固定连接，若干个波纹软管704的内部分别与若干个第二连接管9的内部相连通，若干个波纹软管704的内壁和表面均涂覆有隔热涂料，其中一个支撑板701的正面固定设有调整电机705，调整电机705的传动轴与连接筒702的一端固定连接；
30.开关面板19的表面设有调整电机开关，调整电机705通过调整电机开关与外接电源电性连接；
31.具体的，如图3所示，当需要调整吸尘管703的倾斜角度时，通过调整电机开关启动调整电机705，调整电机705带动连接筒702转动，进而带动吸尘管703转动，实现对吸尘管703倾斜角度的调整，当烟尘量过大时，使得吸尘管703向上倾斜，此时吸尘管703产生的吸力不受切割箱2底端的内壁干扰，作用面积更大，进而提升吸尘效果，波纹软管704具有弹性，随着连接筒702的转动而变化，保证吸尘效果，波纹软管704的内壁和表面均涂覆有隔热涂料，防止高温的烟尘损坏波纹软管704，延长波纹软管704的使用寿命。
32.实施例3：
33.除尘组件8包括隔板801、第一滑板802和两个辅助板806，隔板801和第一滑板802均固定设置在净化箱4的内部，隔板801的顶端固定设有第二滑板803，第二滑板803与第一
滑板802的尺寸相同，第二滑板803与第一滑板802均向下倾斜设置，第二滑板803和第一滑板802之间滑动连接有移动框804，移动框804的两侧分别与净化箱4两侧的内壁滑动连接，移动框804的内壁固定设有防尘网805，两个辅助板806分别固定设置在净化箱4两侧的内壁，两个辅助板806的一侧均固定设有若干个弹簧807，若干个弹簧807的一端均与移动框804的一侧固定连接；
34.具体的，如图4、图5所示，首先烟尘被防尘网805阻挡，通过驱动电机开关启动驱动电机10，驱动电机10带动凸轮12转动，凸轮12的凸部促使防尘网805沿着第一滑板802移动，防尘网805带动移动框804滑动，移动框804压缩弹簧807，凸轮12继续转动，凸轮12的凸部远离防尘网805，弹簧807伸长，促使防尘网805反向移动，凸轮12配合弹簧807促使防尘网805往复移动，使得防尘网805上附着的烟尘因惯性落入第一滑板802的顶端，第一滑板802向下设置，移动框804能够挤压烟尘，于是烟尘向下滑动。
35.工作原理：具体使用时，本实用新型一种五轴激光切割机的烟尘净化装置，首先旋开密封盖16，向净化箱4的内部加入水，当需要净化烟尘时，通过电动抽气泵开关启动电动抽气泵3，电动抽气泵3通过第一连接管5抽出净化箱4内部的空气，净化箱4的内部形成负压，通过第二连接管9使得净化箱4的内部与切割箱2的内部相连通，与切割箱2内部的粉尘被吸入连接筒702的内部，接着经过波纹软管704和第二连接管9进入净化箱4的内部，一部分烟尘与水接触不再飘散，实现净化，另一部分被防尘网805阻挡，通过驱动电机开关启动驱动电机10，驱动电机10带动凸轮12转动，凸轮12的凸部促使防尘网805沿着第一滑板802移动，防尘网805带动移动框804滑动，移动框804压缩弹簧807，凸轮12继续转动，凸轮12的凸部远离防尘网805，弹簧807伸长，促使防尘网805反向移动，凸轮12配合弹簧807促使防尘网805往复移动，使得防尘网805上附着的烟尘因惯性落入第一滑板802的顶端，第一滑板802向下设置，移动框804能够挤压烟尘，于是烟尘向下滑动，最终与水接触，当切割金属时，通过电磁铁开关启动电磁铁11，电磁铁11产生磁力，能够吸附烟尘中的金属粉尘，切割结束后关闭电磁铁11，吸附的金属粉尘落入水中，当需要积累的烟尘时，通过电动阀开关启动电动阀18，取走废水，当需要调整吸尘管703的倾斜角度时，通过调整电机开关启动调整电机705，调整电机705带动连接筒702转动，进而带动吸尘管703转动，实现对吸尘管703倾斜角度的调整，当烟尘量过大时，使得吸尘管703向上倾斜，此时吸尘管703产生的吸力不受切割箱2底端的内壁干扰，作用面积更大，进而提升吸尘效果。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。