一种圆管可调内倒角装置的制作方法

1.本实用新型涉及管体倒角设备领域，尤其涉及一种圆管可调内倒角装置。


背景技术：

2.管材在实际使用时常需要进行连接，在连接的过程中为了保证连接的密封性和牢固度，常用的方法是在管材上设置倒角，传统上进行倒角一般由人工操作，但人工操作存在一定的不确定性，制作的倒角不匀称，安装后可能会出现泄露问题，由于对于内倒角的加工，人工操作准确度更低，操作也更麻烦，而且倒角也无法根据管道的直径与内壁的厚度进行调整使用，倒角加工效率也较低下。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述问题，提供了一种圆管可调内倒角装置。
4.本实用新型所采取的技术方案：
5.一种圆管可调内倒角装置，包括底座、电缸、电机、驱动电缸和弧形夹板，底座的两侧固定有导向柱，导向柱上滑动套接有滑动套，两侧的滑动套间连接有托板，底座上在托板的下方设置有电缸，电缸的输出端顶在托板的底部，电机固定在托板的底部中间，电机的输出端向上穿过托板并在端头连接有端轴，电机的输出端通过端轴连接有刀头，两侧导向柱的上部连接有固定套板，驱动电缸固定在固定套板上，驱动电缸的伸缩杆穿过固定套板并在端头连接有弧形夹板。
6.所述的弧形夹板的内壁上滑动连接有两块内垫块。
7.所述的内垫块从靠近弧形夹板中间的一侧向靠近弧形夹板边缘的一侧的厚度逐渐增加。
8.所述的驱动电缸的伸缩杆靠近端头的一段开设有螺纹，且螺纹连接有锁紧螺母，驱动电缸的伸缩杆上在锁紧螺母的前端套接有支撑套，支撑套的两侧对称连接有耳板，耳板上转动连接有推杆，弧形夹板的中部沿水平方向开设有滑块槽，滑块槽内滑动连接有滑块，滑块与内垫块的中部连接，推杆的另一端转动连接在滑块上。
9.所述的滑块上连接有转轴，滑块通过转轴与推杆转动连接。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型通过电机带动刀头进行倒角加工，操作简便，倒角加工匀称，电机固定在可以移动的托板上，便于调节刀头的加工高度，进而适应倒角加工深度，导向柱上方通过驱动电缸固定有弧形夹板，弧形夹板内侧设置可移动调节的内垫块，便于夹取不同管径的管材，适用性更强。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型的弧形夹板处连接结构示意图。
13.其中：1-底座；2-导向柱；3-电机；4-电缸；5-托板；6-滑动套；7-端轴；8-刀头；9-驱
动电缸；10-固定套板；11-锁紧螺母；12-支撑套；13-推杆；14-滑块；15-耳板；16-滑块槽；17-弧形夹板；18-内垫块。
具体实施方式
14.一种圆管可调内倒角装置，包括底座1、电缸4、电机3、驱动电缸9和弧形夹板17，底座1的两侧固定有导向柱2，导向柱2上滑动套接有滑动套6，两侧的滑动套6间连接有托板5，底座1上在托板5的下方设置有电缸4，电缸4的输出端顶在托板5的底部，电机3固定在托板5的底部中间，电机3的输出端向上穿过托板5并在端头连接有端轴7，电机3的输出端通过端轴7连接有刀头8，两侧导向柱2的上部连接有固定套板10，驱动电缸9固定在固定套板10上，驱动电缸9的伸缩杆穿过固定套板10并在端头连接有弧形夹板17。
15.所述的弧形夹板17的内壁上滑动连接有两块内垫块18，所述的内垫块18从靠近弧形夹板17中间的一侧向靠近弧形夹板17边缘的一侧的厚度逐渐增加，通过调节内垫块18的位置适用不同直径的管材夹装。
16.所述的驱动电缸9的伸缩杆靠近端头的一段开设有螺纹，且螺纹连接有锁紧螺母11，驱动电缸9的伸缩杆上在锁紧螺母11的前端套接有支撑套12，支撑套12的两侧对称连接有耳板15，耳板15上转动连接有推杆13，弧形夹板17的中部沿水平方向开设有滑块槽16，滑块槽16内滑动连接有滑块14，滑块14与内垫块18的中部连接，推杆13的另一端转动连接在滑块14上，通过旋转锁紧螺母11调节支撑套12在伸缩杆上的位置，进而通过推杆13推拉内垫块18的位置，以适应不同直径的管材。
17.所述的滑块14上连接有转轴，滑块14通过转轴与推杆13转动连接，保证推杆13顺利推动滑块14移动。
18.使用时，根据管材的外径，调整锁紧螺母11在驱动电缸9的伸缩杆上的位置，从而带动推杆13推动内垫块18移动，两驱动电缸9伸缩杆伸出，使得两内垫块18将管材夹紧，管材需要加工倒角的一端正对着刀头8，启动电缸4，带动托板5上移，进而带动电机3上移，电机3输出端连接的刀头8顶在管材内径中心，启动电机3加工管材内倒角，根据倒角深度要求控制电缸4的给进长度。
19.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种圆管可调内倒角装置，其特征在于，包括底座(1)、电缸(4)、电机(3)、驱动电缸(9)和弧形夹板(17)，底座(1)的两侧固定有导向柱(2)，导向柱(2)上滑动套接有滑动套(6)，两侧的滑动套(6)间连接有托板(5)，底座(1)上在托板(5)的下方设置有电缸(4)，电缸(4)的输出端顶在托板(5)的底部，电机(3)固定在托板(5)的底部中间，电机(3)的输出端向上穿过托板(5)并在端头连接有端轴(7)，电机(3)的输出端通过端轴(7)连接有刀头(8)，两侧导向柱(2)的上部连接有固定套板(10)，驱动电缸(9)固定在固定套板(10)上，驱动电缸(9)的伸缩杆穿过固定套板(10)并在端头连接有弧形夹板(17)。2.根据权利要求1所述的圆管可调内倒角装置，其特征在于，所述的弧形夹板(17)的内壁上滑动连接有两块内垫块(18)。3.根据权利要求2所述的圆管可调内倒角装置，其特征在于，所述的内垫块(18)从靠近弧形夹板(17)中间的一侧向靠近弧形夹板(17)边缘的一侧的厚度逐渐增加。4.根据权利要求3所述的圆管可调内倒角装置，其特征在于，所述的驱动电缸(9)的伸缩杆靠近端头的一段开设有螺纹，且螺纹连接有锁紧螺母(11)，驱动电缸(9)的伸缩杆上在锁紧螺母(11)的前端套接有支撑套(12)，支撑套(12)的两侧对称连接有耳板(15)，耳板(15)上转动连接有推杆(13)，弧形夹板(17)的中部沿水平方向开设有滑块槽(16)，滑块槽(16)内滑动连接有滑块(14)，滑块(14)与内垫块(18)的中部连接，推杆(13)的另一端转动连接在滑块(14)上。5.根据权利要求4所述的圆管可调内倒角装置，其特征在于，所述的滑块(14)上连接有转轴，滑块(14)通过转轴与推杆(13)转动连接。

技术总结
一种圆管可调内倒角装置，包括底座、电缸、电机、驱动电缸和弧形夹板，底座的两侧固定由导向柱，导向柱上滑动套接有滑动套，两侧的滑动套间连接有托板，底座上在托板的下方设置有电缸，电缸的输出端顶在托板的底部，电机固定在托板的底部中间，电机的输出端向上穿过托板并在端头连接有端轴，电机的输出端通过端轴连接有刀头，驱动电缸的伸缩杆穿过固定套板并在端头连接有弧形夹板。本实用新型通过电机带动刀头进行倒角加工，操作简便，倒角加工匀称，电机固定在可以移动的托板上，便于调节刀头的加工高度，进而适应倒角加工深度，导向柱上方通过驱动电缸固定有弧形夹板，弧形夹板内侧设置可移动调节的内垫块，便于夹取不同管径的管材。材。材。


技术研发人员：曹景胤 李志成 张合明
受保护的技术使用者：天津市三鑫阳光工贸有限公司
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2022/11/14